各位大侠: 9 s0 s i I, \" ^2 ^( I' o2 Q+ X& o 钻一个如图所示工件(t5厚度)上的2-13的孔,设计的钻模固定到工作台上(工件两边始终靠在钻模两个方向上),每次装3件,工件靠钻模板上的螺钉压紧,但是出现问题是: 压紧的过程中工件会移动(旋转),原因是工件(钣金件)不平,周围是气割下来的, 怎么才能在压紧的过程中,尽量减少工件的移动?
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你这个钻模的基准是哪儿啊?钻孔的位置能准确么? 两个垂直的边,中心距可以,就是孔到边的距离不能保证,原因是工件移位了。 (钻模没问题)