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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 6 z) u2 G" L) R4 C* g4 D7 R' k; v
% r2 Z: E  C3 [8 T- ~8 V
我们公司接了个订单" c! p0 E; Y' y, D: d/ h: ]: s
要做这样个锻件加工
1 h3 M/ b1 l" ^  [! N主要是加工两头
; ?2 `* @) B7 O9 ^: Y6 f/ ?但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
( G2 D9 y$ j& R可是图纸要求0.15以内
. O$ v& ^8 a" b8 X$ t2 n求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat
$ Q7 [% g4 K6 s& V- {0 n
* _+ z4 ~$ @* J' ?+ w六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在
, l& [* R% Q: z( |& z0 c- U/ \( Cliqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! ~3 W# N3 }$ {0 U7 Z这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
0 W( m: _! _8 H$ L3 ~* E完成一次装夹,加工两端。
' Q1 [1 G$ e+ w6 i可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns
! ^# I8 L8 V' |4 j+ s3 A能详细一点么  L9 r% J6 r% o0 \. u" Y! _2 q
没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
! M. B+ ?) e* H( u% _& p
# S' b) j/ K5 d# W$ Q9 h6 a 40.gif $ ^; h4 E% {! U
看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj
& i3 v2 u3 }# h% f2 r# T* w* y能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
1 C; j, z. Z1 w! ~& {我们曾经做过类似的夹具
) p9 E, ^7 U; I! R只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
( x! J0 B+ j+ B1 `5 T4 Q看是不是这样的( ~# J* ~, p- Q( ^  `
4 t+ v$ \) ^1 B9 K7 t
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。9 M1 D7 ~' i. x+ A. a6 u" x1 C, k
这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑 " u. \" P  s0 L

& R6 A7 o9 i% V6 O13# jwhjj
+ e  l* @5 K0 `; s4 y; o! W7 C再次感谢!; W) j3 v* |9 M% l
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?
- j2 I( |& L9 O% F7 j就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。8 r3 \$ Q+ L& {+ S+ I
原因:3 P0 ]# s- ^9 H
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。
( A  ]  Y5 o+ v7 R5 k2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。2 I9 j8 a+ L  x0 N  W: C
还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。4 K6 p" k1 V" i0 ~1 L
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。
8 Q* j5 B% C" T* o6 f; H我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑
# u, v' H, l  V: T: X( \4 ?- d4 \8 L( M: Y  Y
我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。
2 m* ^, d' A2 h. _; o2 C  @1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。5 f" i, H4 l; f3 [& \$ b' m
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
0 r3 A* t6 _5 N& D6 A一个车工管20台(只磨校刀)。" {( p7 m5 c+ w4 M
3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.  ?# V) ~- B/ I' E$ J) d$ ^
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。4 f9 J8 A8 \% G! M# u; _) t/ R2 z
5.效率很高。
- H% X% |) y$ M# U+ x3 P! ]6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。+ N. I5 H* l$ Y' p# V: U
1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj
2 O+ {$ m2 H# N$ C恩 谢谢您!6 ?1 k# C9 T: f( G  d* g
前两天我在试几个管接头新品' b. ]. m) E6 u* c9 x" Y/ R3 N0 Y
试制效果还不错  e1 V- m5 [0 g) i- ~
发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG
% Z' C! {# {& E0 [/ ?5 j7 }看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
# B$ n! R6 d% @) R' B有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342( l" G) h- z$ u+ y0 Z
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
0 l6 h( I9 h% m- x, Ohktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 \& a+ T2 r0 B: L
压紧方式不能保证每次压得紧。
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