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发表于 2010-7-13 17:09:26
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来自： 中国江苏南京
主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成。
$ E8 f" }' ]; I6 ^$ Q% t 分析如下：
\ L" [2 B/ k. N7 @& t. I& h1.机台方面：
3 t& g" j& r W（1）由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。
' d& m) K, Y/ V0 Y0 ~（2）由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而屯积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。0 Y0 v5 T: O0 Z/ J! B
（3）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。$ r7 u, J2 [% A8 ^0 l+ L1 W- c
2．模具方面：
0 U* G$ a) f: E* a（1）模具排气不衣，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于历害造成焦化。
# D1 D# d9 p/ p) L; w（2）模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。 y& @# y7 [! T" d! o
3．塑料方面：6 B3 q( m- v% B$ m* u
塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。) W9 J3 a0 L0 q: {& s; Z- b
4．加工方面：# S0 D$ H, f' x5 \# a& Q: h$ x( D
（1）压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。
' `- z8 M+ R B$ B（2）应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。 |
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