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[求助] 皮带发热,达80℃+

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发表于 2010-7-8 21:00:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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根据厂家要求,设计了一套皮带轮,皮带发热,频繁跳带无法工作。6 b: l9 r/ S8 @2 I+ T* h/ L, M7 e
电机带轮温度达80℃,泵带轮达70℃。
9 p: ?6 Q, T: b2 i( t( E电机功率为132kw-2,n=2980r/min, 小带轮基总直径为280mm,大带轮为480mm
! Z  C* x+ d% o* o, D! M传动比为1.566,采用SPB 型带,带长2800mm。  U3 g8 d2 ~. i# U8 E% j
希望高手指点,在线等。拜托大家了。。。。。
发表于 2010-7-8 21:12:27 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.皮带设计必须考虑包角是否符合要求,选择合适的带轮直径。
+ g! |  |5 }( B# O0 J2.皮带速度符合设计要求。
$ r% ]8 F) g; ~  K; F3.皮带的安装松紧度,松紧度不够加压紧轮。
- e  n% n8 a) r; y6 j( X9 O从你描述的现象看皮带是打滑。是否违背上面三项要求在设计手册上查询。

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 楼主| 发表于 2010-7-8 21:20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
补充一下,带轮槽为9槽,皮带的张紧程度没问题,包角没验证,手头没公式
 楼主| 发表于 2010-7-8 21:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
据有关人说是皮带长短不一,引起皮带传递功率不一样,个别皮带承受功率大引起打滑
发表于 2010-7-8 21:50:47 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
给你两个公式图片。
1.jpg
2.jpg

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发表于 2010-7-9 09:31:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  SPB 型V带在小带轮基准直径为280mm、转速n=2980r/min时,每条传递的额定功率为19.18kW,9条传递功率安全系数较大,不是超负荷运行。# `! U' h' F( C  ]: G6 p
2  根据带轮直径和中心距来看,小带轮包角不会有问题。2 J4 B8 ^# Y% O8 \  R
3  应仔细检查V带的基准长度,很可能是基准长度超差,V带松紧不一致,松者打滑摩擦发热。若经检查基准长度超差,更换为合格产品,此问题就可以解决。

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 楼主| 发表于 2010-7-9 19:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
6# gaoyns 0 K8 o: Q" w" q; Y% U
不错我们分析的也是这样,不过据现场的工作人员说,皮带张紧以后,每根带的松紧程度差不多。说明带的长短差别不大。3 i- C+ z3 p2 o
实在是找不到根源
 楼主| 发表于 2010-7-9 19:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
从发热根源分析,发热不外乎就是皮带和带轮轮槽摩擦。我认为是过载。一是电机功率不够2 a& P$ s: {6 y& X# L; y
二是传动过程中功率丢失严重。但这2个方面都证实了没问题。
发表于 2010-7-10 13:57:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
皮带的线速度不能超过规定值

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发表于 2010-7-10 14:11:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
应该是线速度太高
发表于 2010-7-10 14:41:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
要不,换一下皮带的生产厂家,
发表于 2010-7-10 17:42:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 点识 于 2010-7-10 18:07 编辑
" c+ e4 R2 K' G1 g  [
: u1 H' W9 I, h$ ~# T4 s- Z  ^.     通常,SPB 型窄V带的使用要求是,现场粉尘不能太大,不能背面张紧。
2 r/ c- R7 h/ C# w& s+ |      另外,因其对称重合性较差,要求安装时,带轮对应轮槽的对称平面重合允差不得大于±20′。
# C) f! l6 K; h: a8 D. J" K# F2 d$ r      不知上面提到的相关各方面是否存在问题?. k8 B8 I5 d# h
      0 ]! W2 u# K% }  n
      若不存在上述问题,那么,根据楼主所述之工况分析,小带轮线速度过高,导致皮带传动能力下降的可能性较大。
" a+ E* x! L. D& I) y, r5 t+ _      一般来说,SPB 型窄V带使用的线速度应控制在v<40m/s(高质量者v<45m/s)。
# ?4 s( T9 i8 v4 b2 G7 e& o* W, \      实用中,若皮带根数较多者,适用线速度更不宜过高,通常以v<40m/s为宜。而工况显示,速度偏高。
2 `" L# D9 K& a      基准直径280mm的皮带轮转速,最好控制在2000-2400r/min之间为宜。否则,温升会加快增高,皮带传递功率的能力也会出现明显下降。
2 `) ^" n# d( f8 ~7 s7 B4 N      按楼主所述之小带轮直径进行推测和分析,该窄V带轮的槽型选择和功率设计,无论如何进行匹配调整,都难以满足2980r/min的转速要求。 1 @* F# `4 l2 k
      对于SPB 型窄V带的使用来说,3000r/min左右的转速,功率不宜大于80KW,而楼主所述之实际功率远超此上限。
+ \" ?* C. D1 {3 P% `4 A      也就是说,超过80KW以上功率,将是SPB 型窄V带难以承担的负荷。即使工况良好,也不能保证该皮带传动系统长期稳定的运行。- D: Z& a+ q4 a7 T- m& m# n3 L4 i
      综上所述,合理的传动方案设计,应在电机与皮带传动前,增加一级传动比为1.6-2的机械减速。然后,再进行皮带传动。7 B0 ]0 G6 ~' p& |9 b' n
      最好将皮带轮转速控制在1900r/min以下。
; ~% E6 A! W) m! e: m6 G! H      而窄V带轮槽型的选择,应结合实际应用功率的大小,参考相关转速和功率的匹配关系,进行合理选型和设计。. U; S/ T* l5 m" n5 T
      
9 s  T/ P# P6 ]# @7 y: F: \' d      考虑有些人可能对窄V带传动的设计应用不熟,故结合实践,对相关问题提供些分析思路和经验之谈,供大家讨论。望能起到抛砖引玉的作用。

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 楼主| 发表于 2010-7-10 21:37:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
最终的方案:与用户沟通得知电机带有变频柜,故把电机降速至1900r/min,把主动轮和传动轮的基准直径设为400mm,把带速降到39m/s,传动比为1,更选优质皮带。反馈等待。。。。。。
发表于 2010-7-15 20:11:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
诊断设备故障就像中医的望闻问切,要看还要多听。单单凭借几句话难以全面概述现场的情况,建议你先传点现场照片过来看看。
发表于 2010-7-16 08:39:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
.     通常,SPB 型窄V带的使用要求是,现场粉尘不能太大,不能背面张紧。
) w5 X4 ~  a& n& {- F0 c      另外,因其对称重合性较差,要求安装时,带轮对应轮槽的对称平面重合允差不得大于±20′。
9 X( ~/ K7 E$ ^# v1 v* J, K6 X      不知上面提到的相关各方面是否存在 ...
- f; B4 M  N' l5 R+ v1 M0 r点识 发表于 2010-7-10 17:42 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 v+ d3 I7 g) [! Z学习学习。
: `# D/ \. A6 T0 c/ h* _% u7 b/ O( Z( S+ Z2 e
九成是过载啦。. f. N& v+ T3 j

6 Z* \, e& d5 c* ^2 [3 a9 R要么功率、摩擦力必有其一过载。
, m8 r0 H# s) W
, V! X( `0 R* Z. W, k7 X也可以说线速度、功率必有其一过载!
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