何种结构的异型凸模好

wan_zhon · 发表于 2010-7-7 22:14:19

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这一段时间让一副级进模的凸模搞得头都大了（如图），根据公司实际加工能力设计的几种凸模使用寿命都很短（一副模具共8个，有个别折断，），使用的圆凸模寿命很好，请大家帮我分析分析原因，可有别的结构可用（如果采用多台阶结构，外购费用是不是很高）。目前凸模材料为Cr12,冲裁材料为厚度2.5的酸洗板。
凸模.jpg

lfjliu008 · 发表于 2010-7-8 09:22:48

建议楼主:
1、能否考虑换一下模具材料，如SKD11、D2；
2、检讨一下热处理控制是否到位？通常冲针折断与热处理有较大关联？
3、不知冲针折断部位在何位置？你拟改进的结构，主要加强了固定部位强度。

江河湖海 · 发表于 2010-7-8 14:28:06

建议楼主:* q4 Q. P# ^( J" _; U5 S
1、能否考虑换一下模具材料，如SKD11、D2；
4 @" d. E# B4 S( B5 h2、检讨一下热处理控制是否到位？通常冲针折断与热处理有较大关联？# @3 c a: o; L S
3、不知冲针折断部位在何位置？你拟改进的结构，主要加强了固定部位强度。5 N1 |- [+ d6 r A+ G+ ^
lfjliu008 发表于 2010-7-8 09:22 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4、你看这结构怎么样。未命名.jpg

famingoy · 发表于 2010-7-8 18:46:15

要看凸模本身的强度如何，强度没有问题，可以考虑更换材质，比如钨钢等。

wan_zhon · 发表于 2010-7-8 21:51:19

谢谢各位。折断部位在固定部位（凹槽、销孔处）。一直采用直通式结构，主要是因为公司只能加工这种结构。今天让试着加工台阶式，尺寸精度保证不了。至于热处理，更没办法控制。
下面我想加大与固定板的过盈量，同时顶部采用螺钉固定，不知可行？

hxg168 · 发表于 2010-7-9 07:53:19

谢谢各位。折断部位在固定部位（凹槽、销孔处）。一直采用直通式结构，主要是因为公司只能加工这种结构。今天让试着加工台阶式，尺寸精度保证不了。至于热处理，更没办法控制。
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wan_zhon 发表于 2010-7-8 21:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

可以试试。连续模料厚2.5有些厚。也看看凸模是否进凹模太深。

caotengshu · 发表于 2010-7-9 11:15:53

貌似冲头比较长，想办法减小冲头长度

lfjliu008 · 发表于 2010-7-9 11:25:11

谢谢各位。折断部位在固定部位（凹槽、销孔处）。一直采用直通式结构，主要是因为公司只能加工这种结构。今天让试着加工台阶式，尺寸精度保证不了。至于热处理，更没办法控制。
3 g I% O" q6 G" v下面我想加大与固定板的过盈量，同时 ...
; w9 R* G! N/ L2 S1 nwan_zhon 发表于 2010-7-8 21:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

建议楼主：因冲件板材较厚，而冲针长且较小，可以考虑在冲针加固定镶套加强固定端（固定镶套与上模因定板配装）；

wan_zhon · 发表于 2010-7-12 21:14:42

这一段时间让一副级进模的凸模搞得头都大了（如图），根据公司实际加工能力设计的几种凸模使用寿命都很短（一副模具共8个，有个别折断，），使用的圆凸模寿命很好，请大家帮我分析分析原因，可有别的结构可用（如果采 ...$ @! c7 z9 s' y3 y( k5 c2 @- E
wan_zhon 发表于 2010-7-7 22:14 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

这几天经过现场观察模具工更换凸模，终于发现问题，即凸模与固定板的实际配合为间隙配合（设计为过盈）。更改为过盈配合后，采用双面凹槽和和挂台两种结构的凸模，已经连续冲压一整天，没有出现折断现象。

wucq74 · 发表于 2010-7-13 13:25:44

做衬套，改用高韧性的材料

WEINING3368 · 发表于 2010-7-26 21:41:34

楼主如果，重头折断的地方是台阶处，那么就要考虑楼主凸模是否进入凹模太多。
建议冲头进入凹模1.5倍料厚，冲头端部可以做成台阶，或线割或磨出V形缺口。

ZJL878392 · 发表于 2010-7-28 17:20:51

模具有很多由于加工造成的莫名其妙的损坏或者零件不合格，有的能够观察出来，有的观察不出来只能猜测。只能整体提高模具制造工艺水平。

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