求教管接头上连接块钻孔夹具

swr3319755 · 发表于 2010-7-5 15:39:46

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我们公司接了个订单
做的是管接头上连接块
毛坯是锻件
安排的机加工工艺：车面镗孔-车另一面-钻孔
但是钻孔工装一直弄不好...
1、钻的孔中心距及位置度不稳定
2、钻头使用情况不高，基本上一根钻头只用个1/3就不能用了
求教大伙。。。这夹具该怎么设计！

gaoyns · 发表于 2010-7-5 16:45:08

1 钻孔：加工一个钻模，以中心通孔定位，4孔处镶淬硬钻模孔，因公差要求不高，周向以外轮廓大至定向。
2 钻头：根据锻件材料，选择适合材料的钻头，钻头最好摩成群钻，使用冷却润滑效果好的极压润滑液。

secondcat · 发表于 2010-7-5 22:59:52

正如二楼所说，有个钻模就OK了。

swr3319755 · 发表于 2010-7-6 08:18:04

谢谢！
该材料是60号钢
刀具用的是锥柄麻花钻
这是我们现在用钻模
但是用的时候发现
钻头使用情况很不理想
图中上面为新钻头
下面为用到最极限的时候的钻头

geshly · 发表于 2010-7-6 11:22:06

4# swr3319755
乱说两句啊，第一，夹具很精巧，各方面看着都很合理。定位嘛，以中心大孔为主，外形为辅，应该没什么问题。第二，对于钻头使用率不高的问题，考虑在机加工序开始前加一次完全去应力退火，60号钢锻件哎，硬啊！另外，看你用的钻头，是普通的麻花钻吧，是否可以使用硬质合金钻头。

liqiangproe · 发表于 2010-7-6 13:33:38

第一道工序车可否直接夹在三爪卡盘上？？

swr3319755 · 发表于 2010-7-6 17:16:30

本帖最后由 swr3319755 于 2010-7-6 17:56 编辑

5# geshly
谢谢！
我也考虑过换钻头
可是这种产品附加值很低的
所以就不考虑用硬质合金钻头。
热处理退火的话，是个思路，但是我认为不大可行因为这种产品对机械性能要求还比较高

swr3319755 · 发表于 2010-7-6 17:17:10

6# liqiangproe
不用三爪用四爪

qiaodonghua · 发表于 2010-7-6 19:20:39

是不是夹具有问题呀？现在是不是中心孔定位，两边凸轮是用来顶住工件上凹进去的地方？如果一顶工件往上翘怎么办？这个夹具好象没往下压的力量？

swr3319755 · 发表于 2010-7-6 21:29:07

9# qiaodonghua
这副夹具定位都没有问题
至于夹紧只要钻模定位死了向下的压紧可以不要的钻头是向下钻的

geshly · 发表于 2010-7-7 08:19:24

5# geshly ) i0 _, v- \( Y0 m+ t; i9 B
谢谢！/ c& Z' X3 a$ ]$ O* b' f- d' ?2 n
我也考虑过换钻头: v$ c: B! `/ X3 |& _
可是这种产品附加值很低的
% q, O, s$ H0 a. |所以就不考虑用硬质合金钻头。( N! {# e! I) h2 y. Y. Q9 ^( j. ~
热处理退火的话，是个思路，但是我认为不大可行因为这种产品对机械性能要求还比较高
' Y, i \5 S/ o, W2 L9 rswr3319755 发表于 2010-7-6 17:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

只了解一点：60号钢退火状态的机械性能不能满足使用要求？你知道，锻造毛坯的硬不是你有意追求的，是这种工艺方法客观带来的，并且这种因毛坯制备方法带来的机械性能改变是不平衡的，差别很大。退火成本高，可以再考虑下回火。60号钢虽然属高碳钢，有一定的应用范围，但必竟是普通结构钢，在对机械性能有严格要求的场合下，是不会考虑选用这种材料，而会用优质结构钢的。希望没打乱你的思路，呵呵

swr3319755 · 发表于 2010-7-7 09:48:44

11# geshly
恩非常谢谢！
您说的不错，锻造后的组织不均衡，一般是要做热处理才能使用的，但是也可以使用锻后余热处理改善内部组织，直接达到工艺要求的
由于这种产品附加值比较低，我们直接采用的是锻后余热处理就可以符合要求
退火主要目的：降低硬度，消除内应力，而降低硬度后，机械性能就会降低，如果这样的话，我们还将添一道热处理工艺才能满足要求
而回火主要针对淬火后的钢，消除淬火后的内应力。

geshly · 发表于 2010-7-8 09:09:15

只了解一点：60号钢退火状态的机械性能不能满足使用要求？你知道，锻造毛坯的硬不是你有意追求的，是这种工艺方法客观带来的，并且这种因毛坯制备方法带来的机械性能改变是不平衡的，差别很大。退火成本高，可以再 ...
1 j1 H: B! V! n. x9 @. [0 ]4 ggeshly 发表于 2010-7-7 08:19 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

不好意思啊，纠正一点：60号钢就是优质结构钢，想说的是优质合金结构钢，结果把它说成是普通结构钢了，见笑！误人子弟啊！

飞天小猪 · 发表于 2010-7-8 11:16:05

如果普通钻头两三件断掉，那不如用合金钻头。
虽然工具看起来贵，但是摊销到每个件上刀具反而低些。

还有，锻的时候可以在有孔的地方正反预锻一个窝，这样钻头进去要容易得多

swr3319755 · 发表于 2010-7-8 19:32:57

14# 飞天小猪
首先非常感谢各位鼎力支持！
这副工装呢其他问题没什么
唯一的问题就是耗钻头
就是每次只能使用钻头的1/3，用完1/3以后就不能再用了，原因是：钻孔夹具上面的引导高度即钻模高度+排削高度和装夹高度比较长。
并不是钻头断了
能不能降低这段高度以便能提高钻头利用率。

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