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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自: 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工,根据LZ的图,这样两个刀片精度不是很好调整。
% g0 Z# A) J+ U7 I* U8 j3 C& Q0 A我做过这样的刀盘,用来加工铜,铝件。
' _ ]6 m& ~& y; c! o: S. `形状和LZ一样,但是,我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下,
8 j$ C J; n" [这样,一刀飞过去,相当于同时做了 ...: C4 P: [( ]( L
FJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.1 b2 P j) a8 s# Y5 v, c- M, a
/ l5 k! f; j8 |4 J) c尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~; E1 u' u# R' z9 ]% G4 f1 v
1 v4 k& ^3 R8 _: R0 D9 Y: ?* B( r1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM
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7 t( y. n$ W. X6 U3 \2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM
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7 G; o9 w8 H w3 a3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM# L2 k& ?, [! C8 K h
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4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM# F( R! U' K- y& S3 {. ]" W% v6 E' E
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这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.
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当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!
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$ x% `8 _5 U/ M. s- [ G4 B+ B前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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