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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自： 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工，根据LZ的图，这样两个刀片精度不是很好调整。
& [0 W2 S2 ]! ^9 e我做过这样的刀盘，用来加工铜，铝件。- J6 r8 J2 y% P' X a& v
形状和LZ一样，但是，我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下，
" G3 ?7 a' s, _5 @; R+ A" _这样，一刀飞过去，相当于同时做了 ...% s. \9 Z: O0 Y4 X% x2 W
FJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 e" y) H, u" w' C
|. U/ ?! T1 H0 G; t: {嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.
; _4 j3 [. ^* n$ U5 N& a8 ?; T g+ d& P2 i J/ O* B
尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~
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1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM6 \2 y1 G8 c: i
/ U1 t/ q) m6 R) D6 A2 d) S- E2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM+ x. a7 J; a) i6 C5 M* o
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3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM
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4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM
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这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.
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) } G$ H- c/ _当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!3 T3 a( {1 f) n" o) X* p& P% `
, y3 f) R. ^9 o前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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