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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自： 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工，根据LZ的图，这样两个刀片精度不是很好调整。
0 p& n. u" V3 v: v3 @( ?% m$ T我做过这样的刀盘，用来加工铜，铝件。
2 d2 J- G( p. ^$ Q% t形状和LZ一样，但是，我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下，& p& _+ @9 S$ l# k4 k
这样，一刀飞过去，相当于同时做了 ..." ]- F6 }7 [! B P. [% G/ N
FJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸." p* p/ G4 P6 B
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尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~
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1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM8 Q% e$ y: m" d
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2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM
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3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM; N5 u! A S% }/ m m# y
2 N0 M c7 r" P# j8 c4 M4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM- J; W9 ~, F' r1 n- p
+ D+ V- |+ I: v* r8 ^$ N这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.
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当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!
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前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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