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[讨论] 锥度长孔如何加工?

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发表于 2010-6-30 12:20:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 小草包 于 2010-6-30 12:24 编辑
. n" N4 I7 h) J% h& Y3 B/ I; C4 f! ^
产品材质是SUS304 (不锈钢)9 c  Y5 N* }. @6 |, f+ v. P# E
现有一批产品,产品内有一锥度孔,大径只有Ø20,长度却有135mm长。: X2 M6 m8 g7 L5 b) d# l
现在的方案是采用钻孔,再铰。可是由于尺寸的原因,铰刀需定制,并且费用很高。8 O2 Y4 K& Q( ?4 m
一把高速钢材料铰刀需200左右,但是怕刀具材料无法完成这产品的要求;若采用整体合金钢铰刀,则刀具价格至少在900以上。5 V3 P6 r* g! K+ h4 v
费用吃不消........6 S$ f+ p) w* o) i0 n' K! D4 Z

! d1 A+ B0 ], n. `& |- ]不知道大家有什么高见?! ~# m5 d% b7 _
* a3 h, ~# y1 l
产品附图
如何加工产品锥度孔.JPG

如何加工产品锥度孔.pdf

28.51 KB, 下载次数: 5

发表于 2010-6-30 15:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问你准备怎么测量呢?用气动量仪的话,找我啊,我们做了很多锥度量仪的
 楼主| 发表于 2010-6-30 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的先给出加工方法再解决检验的方法
发表于 2010-7-1 09:47:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
用气动量仪可以
 楼主| 发表于 2010-7-1 10:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
5 t% ^; f2 t& `# M% B
* Y& Y, u9 V0 e2 _  m$ H
我请教得不是怎么测量' @; g' y2 e/ K% G& W- i! V

( K: i1 i  d& t0 P- Y& @9 }% g% C
- j$ ]( e8 P: y" m是如何加工...........
发表于 2010-7-1 14:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部
发表于 2010-7-1 15:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。

评分

参与人数 1三维币 -5 收起 理由
天际孤帆 -5 说出你的加工方法,我可以撤销扣分。

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发表于 2010-7-1 16:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你问问做非标刀具的厂家,看用成型铣刀能做,还是非标小镗刀,我这个没实际加工经验
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。
% \% Z  z: U3 _" n# X0 C# rjimmyqiu 发表于 2010-7-1 15:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ E# ^" J$ B( ?8 C% p) f

/ k* x$ x: Y3 m( X& F; V  ~6 W) z3 ]% R: d9 @0 e4 B" `$ R
不是不想花钱8 h8 U1 B9 o0 ?# R3 ?6 a+ C
是想降低成本+ s5 A& _7 C0 X  w

6 z5 `9 d9 W1 A$ j* i% y4 \% i
/ Q/ d* ?: O9 Z; ^, d& `( m+ u这想法应该合情合理的吧
4 ~7 }% f9 |  M! R8 R  g
& T9 b: T( C0 u! T7 f7 P后面要批量生产
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:06:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部$ A: M. q2 K8 E' _# G6 C% R+ _! H. D9 C7 ~
j.chen404 发表于 2010-7-1 14:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. K# \9 I' }# O8 X/ c; t  J# |$ t/ P+ U
- B6 h5 K4 o+ w3 q* i% T" \$ E7 ], T挤压
( `" Z; V4 l: I2 e, W压力需要多少?
' [0 L8 v. z/ K; |& ]2 h: z/ @% X, x( E/ }6 i8 t
液压机吃得消不?
发表于 2010-7-3 16:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
批量生产的话,可以考虑用钻头钻,锥度扁钻钻,锥度铰刀铰。
发表于 2010-7-3 16:36:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个东东和机床上的锥柄工具接长套有点像啊,机床厂或者机床附件厂应该很容易做的,论坛里没有这方面的专家吗?
发表于 2010-7-4 21:31:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
批量大的话考虑挤压工艺,可以满足你的要求就是模具费用比较高。
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
11# ZJJX055318
- m% K2 r) l7 s) [, V! p2 N7 A, S5 Q9 j: K; m' a0 j6 Q

+ F5 o5 ^# ]! ]还有没有其他工艺?
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
12# lhf999 . F! O) @- c7 z" y* S& t- S

" O" ]& Z( A4 ^. N- Q  N8 P& A# r8 c9 M1 }/ E7 h: M9 N
有没有这样的厂家?% {- J; Z; [* U
介绍一下
发表于 2010-7-8 12:22:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
车好 了 上内圆磨  想给车床尾架套筒一样啊
发表于 2010-7-8 12:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主何不咨询一下专业的刀具公司呢?比如ISCAR 等等
发表于 2010-7-8 12:44:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种玩意直接车啊,有什么好考虑的,推荐使用山特维克合金防震镗刀杆。我的300长都车了
发表于 2010-7-8 13:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问各位“&Oslash”是什么意思???谢谢
发表于 2010-7-10 17:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个零件谁设计的啊,太垃圾
发表于 2010-7-11 20:09:48 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
如果用于配合,锥度长孔是不良设计,短锥长度30MM就足够了,还是改设计吧。
发表于 2010-7-11 21:58:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
钻孔后精镗,然后铰孔
发表于 2010-7-12 09:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
挤压* x! E5 W9 ?+ j
压力需要多少?" W! N0 f) \- K. H
. U8 X: \9 g( L9 O
液压机吃得消不?. o( p0 y' C. u' d( U% |
小草包 发表于 2010-7-3 13:06 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! R% n8 U" u8 J
楼主可看下“温挤工艺”,批量生产中还是挤压方法来的有效,先粗挤成型,去应力后精挤。
发表于 2010-7-14 14:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得先钻孔,在镗孔,在用绞刀绞,这样绞刀的成本就降下来了。
发表于 2010-7-14 16:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可先钻孔12mm,再用防震镗刀镗孔和锥孔(12mm镗刀/防震刀杆,最好是前冷却的),如精度要求不高,就不用铰刀加工。这样,加工成本会低些。
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