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[讨论] 锥度长孔如何加工?

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发表于 2010-6-30 12:20:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 小草包 于 2010-6-30 12:24 编辑
& h' J7 K! E6 ~; w- b: P
+ [8 w* E' L; j9 [产品材质是SUS304 (不锈钢)* W/ ?; U: M! _% L
现有一批产品,产品内有一锥度孔,大径只有Ø20,长度却有135mm长。
; u- g% |2 {1 n$ X$ d4 a现在的方案是采用钻孔,再铰。可是由于尺寸的原因,铰刀需定制,并且费用很高。
" y: u# i2 Q) X6 U6 N& f. Q一把高速钢材料铰刀需200左右,但是怕刀具材料无法完成这产品的要求;若采用整体合金钢铰刀,则刀具价格至少在900以上。
6 P3 e) K6 g# E& V- e2 y费用吃不消........' Z+ d) Z  l' r8 e
% j! b$ f) G4 N+ {$ C
不知道大家有什么高见?
2 T/ ]" S. W3 h/ w7 d) [) q9 A- S2 [1 Y+ Z5 ^
产品附图
如何加工产品锥度孔.JPG

如何加工产品锥度孔.pdf

28.51 KB, 下载次数: 5

发表于 2010-6-30 15:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问你准备怎么测量呢?用气动量仪的话,找我啊,我们做了很多锥度量仪的
 楼主| 发表于 2010-6-30 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的先给出加工方法再解决检验的方法
发表于 2010-7-1 09:47:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
用气动量仪可以
 楼主| 发表于 2010-7-1 10:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

3 r/ i3 S/ l5 `
# y- v2 G7 Y4 n8 {我请教得不是怎么测量5 v3 P* @6 U1 l) P

- \# h& u& `9 Y: ?8 `6 D2 e; X/ n# Y( w2 i$ l; e1 |
是如何加工...........
发表于 2010-7-1 14:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部
发表于 2010-7-1 15:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。

评分

参与人数 1三维币 -5 收起 理由
天际孤帆 -5 说出你的加工方法,我可以撤销扣分。

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发表于 2010-7-1 16:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你问问做非标刀具的厂家,看用成型铣刀能做,还是非标小镗刀,我这个没实际加工经验
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。/ x$ H- d1 x9 p4 b/ w2 }; p3 l: S
jimmyqiu 发表于 2010-7-1 15:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ w' u. j$ Y8 [# \' D7 ~- _. w+ l" k  R! K4 K3 `6 Y4 h
' x9 l# I8 b# \2 U( K
不是不想花钱+ ]. z- a; l3 O# m4 U& V2 O% Z! E$ m( V
是想降低成本2 V: u4 l: Y, \( A
" q; o3 y9 f4 }2 G+ _/ H
7 ]( }) M! V; c1 D* ?
这想法应该合情合理的吧
: ?0 G5 T% n1 i# R
  I# O$ _% Q& T) ~% a$ E后面要批量生产
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:06:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部$ V8 @0 h' F  [% h: A0 P/ m
j.chen404 发表于 2010-7-1 14:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  a+ E+ O4 F! U( p) r) v
% _! [( q. d1 B9 E  u9 g, F' r6 p
挤压1 k8 [# u1 g, f" D/ O5 S* Q# }% y
压力需要多少?9 b  C4 P) U9 `

+ b% n; W( y& u) w6 ]2 T7 j液压机吃得消不?
发表于 2010-7-3 16:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
批量生产的话,可以考虑用钻头钻,锥度扁钻钻,锥度铰刀铰。
发表于 2010-7-3 16:36:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个东东和机床上的锥柄工具接长套有点像啊,机床厂或者机床附件厂应该很容易做的,论坛里没有这方面的专家吗?
发表于 2010-7-4 21:31:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
批量大的话考虑挤压工艺,可以满足你的要求就是模具费用比较高。
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
11# ZJJX055318 " S  X, K: T* ~+ E

0 \9 [$ D: X! `, G- V  u# L
1 U# S" N& x9 L5 k: F- I还有没有其他工艺?
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
12# lhf999
4 y! L; B* b3 V4 S# t# C
) A9 Z1 n7 P6 X: x+ G0 H) r/ ^0 q; x: e, E) q& a
有没有这样的厂家?
4 {/ p0 ?- [# A2 B/ {介绍一下
发表于 2010-7-8 12:22:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
车好 了 上内圆磨  想给车床尾架套筒一样啊
发表于 2010-7-8 12:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主何不咨询一下专业的刀具公司呢?比如ISCAR 等等
发表于 2010-7-8 12:44:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种玩意直接车啊,有什么好考虑的,推荐使用山特维克合金防震镗刀杆。我的300长都车了
发表于 2010-7-8 13:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问各位“&Oslash”是什么意思???谢谢
发表于 2010-7-10 17:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个零件谁设计的啊,太垃圾
发表于 2010-7-11 20:09:48 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
如果用于配合,锥度长孔是不良设计,短锥长度30MM就足够了,还是改设计吧。
发表于 2010-7-11 21:58:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
钻孔后精镗,然后铰孔
发表于 2010-7-12 09:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
挤压. T$ C3 R% E* w* g0 a9 s& x+ ]
压力需要多少?
% G. L% h4 ?( S7 o9 M: {! y: T5 H) B  l0 F6 n
液压机吃得消不?8 t8 V! i6 {7 `$ \
小草包 发表于 2010-7-3 13:06 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

2 j, v/ \6 C7 t6 u楼主可看下“温挤工艺”,批量生产中还是挤压方法来的有效,先粗挤成型,去应力后精挤。
发表于 2010-7-14 14:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得先钻孔,在镗孔,在用绞刀绞,这样绞刀的成本就降下来了。
发表于 2010-7-14 16:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可先钻孔12mm,再用防震镗刀镗孔和锥孔(12mm镗刀/防震刀杆,最好是前冷却的),如精度要求不高,就不用铰刀加工。这样,加工成本会低些。
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