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[讨论] 锥度长孔如何加工?

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发表于 2010-6-30 12:20:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 小草包 于 2010-6-30 12:24 编辑 ( F- Y0 y2 U& e3 Z! G- F- m  P

1 `" M* d: f2 a产品材质是SUS304 (不锈钢)" q/ ?. `- J4 b  P
现有一批产品,产品内有一锥度孔,大径只有Ø20,长度却有135mm长。) u* f: O. a% B6 A0 L% q% J
现在的方案是采用钻孔,再铰。可是由于尺寸的原因,铰刀需定制,并且费用很高。
$ Z8 G$ N2 Q6 e. ~6 f0 R! V; j一把高速钢材料铰刀需200左右,但是怕刀具材料无法完成这产品的要求;若采用整体合金钢铰刀,则刀具价格至少在900以上。1 m* K, B6 I3 F- p1 i! j
费用吃不消........
% Y6 B, \0 O3 e  Z, ?! k
- ^6 {9 R3 ?& c( R不知道大家有什么高见?
4 x. I4 Y+ }, X3 y
* f# c- A8 z6 V+ o: G0 O5 k& N0 |  W产品附图
如何加工产品锥度孔.JPG

如何加工产品锥度孔.pdf

28.51 KB, 下载次数: 5

发表于 2010-6-30 15:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问你准备怎么测量呢?用气动量仪的话,找我啊,我们做了很多锥度量仪的
 楼主| 发表于 2010-6-30 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的先给出加工方法再解决检验的方法
发表于 2010-7-1 09:47:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
用气动量仪可以
 楼主| 发表于 2010-7-1 10:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

! D/ J2 q( O& J3 z! A# b
9 y  u' h$ M# c- d5 s我请教得不是怎么测量
& ]& d& W- V4 t# V5 }$ @, F
/ `* N8 K6 }  X: }; T
  p. w8 I1 h6 Z" K2 w$ r是如何加工...........
发表于 2010-7-1 14:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部
发表于 2010-7-1 15:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。

评分

参与人数 1三维币 -5 收起 理由
天际孤帆 -5 说出你的加工方法,我可以撤销扣分。

查看全部评分

发表于 2010-7-1 16:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你问问做非标刀具的厂家,看用成型铣刀能做,还是非标小镗刀,我这个没实际加工经验
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。2 S& P8 l/ k; o! M+ b
jimmyqiu 发表于 2010-7-1 15:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& P9 \- F% A- l4 O: r. L

- G: ^" ~7 x- q' C6 f* ~" g2 n4 n8 ~
不是不想花钱6 Z* j. u# g" y, X
是想降低成本3 I$ F% s8 ^' g; I  y
1 \* e% u$ v& ^+ ?/ t8 ^
1 w/ v" p7 _; e
这想法应该合情合理的吧
3 p9 J# m/ H, y% ]' D
' }9 m; a# a3 Y' J9 d后面要批量生产
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:06:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部* p" }! ~) O" V) L9 x! L
j.chen404 发表于 2010-7-1 14:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

0 `& e1 e+ u! `/ ~; r, d
3 [: m( e# W! @0 R& R8 V挤压
1 O" s5 o7 i  Q- r压力需要多少?
0 _& \5 P3 g+ R! {3 B0 D. j0 S6 u3 i9 z2 ?3 ?2 n3 g
液压机吃得消不?
发表于 2010-7-3 16:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
批量生产的话,可以考虑用钻头钻,锥度扁钻钻,锥度铰刀铰。
发表于 2010-7-3 16:36:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个东东和机床上的锥柄工具接长套有点像啊,机床厂或者机床附件厂应该很容易做的,论坛里没有这方面的专家吗?
发表于 2010-7-4 21:31:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
批量大的话考虑挤压工艺,可以满足你的要求就是模具费用比较高。
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
11# ZJJX055318
8 I" Z6 R. R" i" `' z2 r
  }: f, ]& D( b9 O! G$ M% e' U# y1 ?1 r0 }+ g3 h4 b# s
还有没有其他工艺?
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
12# lhf999
6 }& A. B$ b, @9 E/ q  o  M" p
& O0 J% A7 Z; Y9 M/ _5 c5 E% _6 i( Y- C9 @( B
有没有这样的厂家?: C* a6 F5 Q$ d1 p4 H
介绍一下
发表于 2010-7-8 12:22:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
车好 了 上内圆磨  想给车床尾架套筒一样啊
发表于 2010-7-8 12:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主何不咨询一下专业的刀具公司呢?比如ISCAR 等等
发表于 2010-7-8 12:44:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种玩意直接车啊,有什么好考虑的,推荐使用山特维克合金防震镗刀杆。我的300长都车了
发表于 2010-7-8 13:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问各位“&Oslash”是什么意思???谢谢
发表于 2010-7-10 17:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个零件谁设计的啊,太垃圾
发表于 2010-7-11 20:09:48 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
如果用于配合,锥度长孔是不良设计,短锥长度30MM就足够了,还是改设计吧。
发表于 2010-7-11 21:58:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
钻孔后精镗,然后铰孔
发表于 2010-7-12 09:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
挤压
( Q5 x1 m$ b/ l$ j( y( i压力需要多少?5 T7 v  B/ E2 _4 t

% x3 M' V6 Z! ^3 H5 |$ m/ A1 S液压机吃得消不?2 n# ]& h7 t% x/ `& s9 R$ [
小草包 发表于 2010-7-3 13:06 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. \+ U+ B0 F6 m
楼主可看下“温挤工艺”,批量生产中还是挤压方法来的有效,先粗挤成型,去应力后精挤。
发表于 2010-7-14 14:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得先钻孔,在镗孔,在用绞刀绞,这样绞刀的成本就降下来了。
发表于 2010-7-14 16:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可先钻孔12mm,再用防震镗刀镗孔和锥孔(12mm镗刀/防震刀杆,最好是前冷却的),如精度要求不高,就不用铰刀加工。这样,加工成本会低些。
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