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[讨论] 锥度长孔如何加工?

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发表于 2010-6-30 12:20:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 小草包 于 2010-6-30 12:24 编辑 0 ]2 O$ l7 `  W4 K" T

+ s6 n8 K, g5 Q8 k$ h! `产品材质是SUS304 (不锈钢)% K' D% d( Z3 d  n! Y/ Q& a
现有一批产品,产品内有一锥度孔,大径只有Ø20,长度却有135mm长。: W! S5 C+ o) C$ c! O; d3 J4 `. @
现在的方案是采用钻孔,再铰。可是由于尺寸的原因,铰刀需定制,并且费用很高。
0 V6 M! g; n3 k6 P6 Y$ _, s一把高速钢材料铰刀需200左右,但是怕刀具材料无法完成这产品的要求;若采用整体合金钢铰刀,则刀具价格至少在900以上。# y; v# T7 R. N7 q
费用吃不消........- U' n0 i+ X! g: n# |0 P( F: f

0 \2 j% M; N1 k, p1 O不知道大家有什么高见?
" d3 [$ D# E$ d9 q
- {0 R+ @3 @. P0 I产品附图
如何加工产品锥度孔.JPG

如何加工产品锥度孔.pdf

28.51 KB, 下载次数: 5

发表于 2010-6-30 15:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问你准备怎么测量呢?用气动量仪的话,找我啊,我们做了很多锥度量仪的
 楼主| 发表于 2010-6-30 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的先给出加工方法再解决检验的方法
发表于 2010-7-1 09:47:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
用气动量仪可以
 楼主| 发表于 2010-7-1 10:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
1 X& c7 J( y# M
8 c1 {- t7 B! J; q% p) X2 h
我请教得不是怎么测量
( o* e0 a3 K! x3 j7 n- w% l* ?9 A0 u, B( z

( j5 ?, ~/ Q$ g% N: x3 u% W是如何加工...........
发表于 2010-7-1 14:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部
发表于 2010-7-1 15:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。

评分

参与人数 1三维币 -5 收起 理由
天际孤帆 -5 说出你的加工方法,我可以撤销扣分。

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发表于 2010-7-1 16:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你问问做非标刀具的厂家,看用成型铣刀能做,还是非标小镗刀,我这个没实际加工经验
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。
, q8 n+ x3 {/ o' m) H) Cjimmyqiu 发表于 2010-7-1 15:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) w: w8 y+ U' V) f

7 y5 v3 O% H: \' d% F2 k" B, c3 L( J
不是不想花钱
; _, j! p; Z/ g4 T是想降低成本
1 h0 R! E/ z  E' s' ^& e- a" Q* v8 A/ D( \+ F, U) x# G6 c" ?2 |

0 A+ d$ G/ T/ d; Y, [: f" u这想法应该合情合理的吧
8 a0 v4 W7 ]+ Y* L5 N& N* H( Z4 v" j% j
后面要批量生产
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:06:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部; K) }$ ]+ ?3 q. u
j.chen404 发表于 2010-7-1 14:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. H8 ]$ @4 G/ d0 t! R
' v8 V; X* V1 ~9 ~# x: \+ C挤压) }/ X) l0 [0 L6 w/ K6 T4 G  s
压力需要多少?8 c% |5 z& q- Y- S7 y6 \
/ e" C2 {/ w. o- S# u
液压机吃得消不?
发表于 2010-7-3 16:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
批量生产的话,可以考虑用钻头钻,锥度扁钻钻,锥度铰刀铰。
发表于 2010-7-3 16:36:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个东东和机床上的锥柄工具接长套有点像啊,机床厂或者机床附件厂应该很容易做的,论坛里没有这方面的专家吗?
发表于 2010-7-4 21:31:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
批量大的话考虑挤压工艺,可以满足你的要求就是模具费用比较高。
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
11# ZJJX055318 $ f: i$ m0 p5 d# K( C  ~
7 X5 ^6 Z% u: P) D! `

5 c+ f1 r. x( ?7 ~: {! H1 z; p还有没有其他工艺?
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
12# lhf999 & E" f7 P# Z* S

* e# ]  c- Y! R# k' ?
, p$ r% z: ~7 a. O有没有这样的厂家?: c8 D/ u/ y6 w
介绍一下
发表于 2010-7-8 12:22:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
车好 了 上内圆磨  想给车床尾架套筒一样啊
发表于 2010-7-8 12:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主何不咨询一下专业的刀具公司呢?比如ISCAR 等等
发表于 2010-7-8 12:44:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种玩意直接车啊,有什么好考虑的,推荐使用山特维克合金防震镗刀杆。我的300长都车了
发表于 2010-7-8 13:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问各位“&Oslash”是什么意思???谢谢
发表于 2010-7-10 17:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个零件谁设计的啊,太垃圾
发表于 2010-7-11 20:09:48 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
如果用于配合,锥度长孔是不良设计,短锥长度30MM就足够了,还是改设计吧。
发表于 2010-7-11 21:58:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
钻孔后精镗,然后铰孔
发表于 2010-7-12 09:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
挤压  M5 t" W2 Q  V1 R, a7 E/ v
压力需要多少?1 ^) F8 F- d5 x; u

- `. w; J! a: `" ]8 T$ B: A2 B% Q$ d! G液压机吃得消不?/ m  x  [6 ~, g" q, Z& c  K4 V
小草包 发表于 2010-7-3 13:06 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ i' H8 R$ d8 E楼主可看下“温挤工艺”,批量生产中还是挤压方法来的有效,先粗挤成型,去应力后精挤。
发表于 2010-7-14 14:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得先钻孔,在镗孔,在用绞刀绞,这样绞刀的成本就降下来了。
发表于 2010-7-14 16:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可先钻孔12mm,再用防震镗刀镗孔和锥孔(12mm镗刀/防震刀杆,最好是前冷却的),如精度要求不高,就不用铰刀加工。这样,加工成本会低些。
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