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2天前
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[讨论] 锥度长孔如何加工?

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发表于 2010-6-30 12:20:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 小草包 于 2010-6-30 12:24 编辑 6 _/ C1 x: b: x, N' i* ?
/ [4 g/ d; S& P- u  F& W
产品材质是SUS304 (不锈钢)
9 F* Z- _  x; S0 J' b8 M现有一批产品,产品内有一锥度孔,大径只有Ø20,长度却有135mm长。
. Y8 V- j0 `7 [9 O现在的方案是采用钻孔,再铰。可是由于尺寸的原因,铰刀需定制,并且费用很高。$ Y& v' L0 \& ?
一把高速钢材料铰刀需200左右,但是怕刀具材料无法完成这产品的要求;若采用整体合金钢铰刀,则刀具价格至少在900以上。: V& @" V2 ]8 u6 X6 X
费用吃不消........9 n9 L, h+ s  G  y: l
5 H# j$ r$ m2 ]& b! A' M5 n; _
不知道大家有什么高见?" u, n7 R' M; a+ k2 g8 {/ v
  s% p9 r% p( @3 Q
产品附图
如何加工产品锥度孔.JPG

如何加工产品锥度孔.pdf

28.51 KB, 下载次数: 5

发表于 2010-6-30 15:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问你准备怎么测量呢?用气动量仪的话,找我啊,我们做了很多锥度量仪的
 楼主| 发表于 2010-6-30 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的先给出加工方法再解决检验的方法
发表于 2010-7-1 09:47:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
用气动量仪可以
 楼主| 发表于 2010-7-1 10:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

: E* d' {0 \& h( v' L* x  |; }9 G# g9 d
我请教得不是怎么测量/ {* U+ @4 q3 `" o( K4 Z- q
, x  Q) S/ M2 {5 `& F- {
, E) u3 X9 w& }% `' i
是如何加工...........
发表于 2010-7-1 14:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部
发表于 2010-7-1 15:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。

评分

参与人数 1三维币 -5 收起 理由
天际孤帆 -5 说出你的加工方法,我可以撤销扣分。

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发表于 2010-7-1 16:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你问问做非标刀具的厂家,看用成型铣刀能做,还是非标小镗刀,我这个没实际加工经验
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。% D0 j, ?) j9 B) u( W8 _  \
jimmyqiu 发表于 2010-7-1 15:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 s5 c2 T- c! o7 E, d! s# ]
$ a- A- l7 T( [2 C" u

! ?+ ?4 W0 e) D/ |. e2 T不是不想花钱
) U7 B, y; A. H" ~7 ~' P是想降低成本
+ ]+ p2 E) [: X" k( y7 I; {
; l! @( `8 V, B# i1 m; e1 X, U: x, v% W) P
这想法应该合情合理的吧
& p! z2 d2 e  M5 R, B% f" T! v( C" e9 K+ v8 O) k6 s" e# _7 [
后面要批量生产
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:06:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部
" {: h- d5 R# }7 Oj.chen404 发表于 2010-7-1 14:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# y' L' N1 J' g0 i* Q6 f& C

4 `& {+ e# g( z/ ]' W挤压; N9 ?3 ]' j0 S( b0 N  u4 Y& q
压力需要多少?; }4 B5 h: T5 P1 t* }  d5 M
; n$ [$ h. k8 ?: N
液压机吃得消不?
发表于 2010-7-3 16:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
批量生产的话,可以考虑用钻头钻,锥度扁钻钻,锥度铰刀铰。
发表于 2010-7-3 16:36:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个东东和机床上的锥柄工具接长套有点像啊,机床厂或者机床附件厂应该很容易做的,论坛里没有这方面的专家吗?
发表于 2010-7-4 21:31:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
批量大的话考虑挤压工艺,可以满足你的要求就是模具费用比较高。
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
11# ZJJX055318
: O9 Q7 v' U- l9 V1 o% _% P' d% [/ D$ r3 \  Q" Q! G
" S0 J- N! U. s5 G+ B6 i/ [$ N# H5 }
还有没有其他工艺?
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
12# lhf999
; d$ N/ c: m" I/ H) L2 ]2 d" O3 U. z" S! V9 M) Y) Y
7 ?9 B9 G5 K- ~) \
有没有这样的厂家?
0 A1 }' q) q4 }8 k. h$ W介绍一下
发表于 2010-7-8 12:22:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
车好 了 上内圆磨  想给车床尾架套筒一样啊
发表于 2010-7-8 12:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主何不咨询一下专业的刀具公司呢?比如ISCAR 等等
发表于 2010-7-8 12:44:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种玩意直接车啊,有什么好考虑的,推荐使用山特维克合金防震镗刀杆。我的300长都车了
发表于 2010-7-8 13:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问各位“&Oslash”是什么意思???谢谢
发表于 2010-7-10 17:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个零件谁设计的啊,太垃圾
发表于 2010-7-11 20:09:48 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
如果用于配合,锥度长孔是不良设计,短锥长度30MM就足够了,还是改设计吧。
发表于 2010-7-11 21:58:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
钻孔后精镗,然后铰孔
发表于 2010-7-12 09:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
挤压
! L: i2 e7 a, M压力需要多少?0 }" |6 F6 f9 \% }$ g

3 z. p  C9 H0 Q液压机吃得消不?2 h; B& Z  T; i; g3 Y3 q
小草包 发表于 2010-7-3 13:06 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. O/ f1 h9 t+ V" l: @) Q$ O: n
楼主可看下“温挤工艺”,批量生产中还是挤压方法来的有效,先粗挤成型,去应力后精挤。
发表于 2010-7-14 14:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得先钻孔,在镗孔,在用绞刀绞,这样绞刀的成本就降下来了。
发表于 2010-7-14 16:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可先钻孔12mm,再用防震镗刀镗孔和锥孔(12mm镗刀/防震刀杆,最好是前冷却的),如精度要求不高,就不用铰刀加工。这样,加工成本会低些。
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