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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑
) a( D, m2 M) ?' K3 h4 O+ G' c5 D; n  p
我们公司接了个订单
/ P6 J2 o" o2 J; e要做这样个锻件加工
; ]8 l) j0 d3 z4 P主要是加工两头  v. J: f) {( L
但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
! \" A2 I2 j0 o/ o/ j可是图纸要求0.15以内6 x: X% y& S  k; Y" d" n
求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat
2 n% K1 d' S2 e: T; S" K8 Y) I. }4 i" a
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在1 L3 T- k$ ?0 V6 D4 c
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ f: N% L7 z" z' x# G  [这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具4 [$ j8 c4 E0 t5 p, Y, d1 P0 j! a0 Z
完成一次装夹,加工两端。( V: m8 T4 B8 x; A
可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns : O! M' ^. x+ U5 [! g$ j% r
能详细一点么+ M# v- Z. J* @, O1 V' W
没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
. B. w- f* h6 x8 F
. X  |, A% |2 y, m5 a6 o 40.gif
% q% R& L8 k" Z4 {) W看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj . `$ p! ?& C- w5 T5 L: t% n
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
- l" o5 k: t% H3 Y0 N9 x; @我们曾经做过类似的夹具0 y( M9 ~& x! t# R
只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置) m' Z2 z: D' y3 h4 ^( E
看是不是这样的1 y; d) @1 F9 o

* k; y, t5 l6 s$ V8 Y- e8 _& N后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。' u6 B; [# M% u0 t. ~7 a& o& B" |
这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
$ @6 w! S0 d7 {7 r/ b
' g: B7 S# ]6 a13# jwhjj
+ Z* c- l- O( P再次感谢!
4 K5 b& j6 @' |7 Z$ m; f再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?% z3 Q) S! l) w" j) D: `
就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。3 |4 @3 v: w/ R+ w$ N/ R2 @
原因:9 t  f. c8 F) h
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。
. H9 i$ R; h& p# L0 c9 P: H" g2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
  A9 }& d9 Y" s+ F* \4 x还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。. S8 n$ d& I  O, R/ g& ^0 y  o
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。0 T4 i& Y: J: M( d$ c, x, g
我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑 ; f& ]! ?4 B9 D: c( e
" K" t  I2 a- |2 P. C( `! G
我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。
; ~" ^# E  h) l; v. n% _1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。; A" w, D6 C8 y, I3 K
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),4 Q& L4 r) w- {6 k4 g' \  v
一个车工管20台(只磨校刀)。: b7 j- e0 r+ b5 Q2 {2 g# B
3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.
6 G! {; c6 L( }  K4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。0 h8 ?. }0 t. G/ k7 h9 k
5.效率很高。" D6 ?/ [: L1 G/ X$ k
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。( Y0 w7 w* S9 [, l! z2 x0 L
1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj : F8 X: }. h7 I/ F
恩 谢谢您!% Z7 B) S4 X1 l0 l$ l" V% t# j3 S
前两天我在试几个管接头新品
9 Y( P( V) D; e试制效果还不错
0 D& }: e+ d3 ^* O! X发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG
0 W0 b0 l' I7 b. R看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
; j' f+ S& F1 M; M6 U  K有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342( f, U: v3 B: J
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
. c% F% X" W9 Z4 X; khktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" v/ G' z1 B5 r7 X
压紧方式不能保证每次压得紧。
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