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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 - I0 y) R6 w4 `& ~! v

( T; w: `3 k  j7 @& m我们公司接了个订单
, O$ |  H" _& ~) H要做这样个锻件加工$ I$ a0 J: M2 R
主要是加工两头( c4 w) s; l* Z0 Y* W% G2 V3 W( d
但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上# B* `8 h$ P6 Q$ Q2 e
可是图纸要求0.15以内
' R2 U* Y0 ^# q3 B) `求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat
) Y6 u' Z' K: b. Y3 h" O. `8 s5 V0 L) F
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在2 `1 X# B5 `! k; c- B: R2 K: L: X& W
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 Y6 Q4 w% z/ J2 r' n1 _% P
这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
7 |3 J( X0 \5 D" Q0 e完成一次装夹,加工两端。! m6 [: n  u3 ~# o" z4 Z
可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns
' C) ^, b4 Z+ e, p能详细一点么. d( _  G9 j2 H2 L" v3 l  m* h
没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑 ; B7 B& d! _/ Q2 v3 ]

- L- @2 T& r. B; P( ] 40.gif 1 Q5 d& `* V$ {5 j+ S- l
看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj 8 y) F& w( d6 C$ b: h
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢 ! t4 k7 h6 J" U0 A4 C5 E5 w
我们曾经做过类似的夹具
, {9 K, T1 E+ M. K, k只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
8 f! v9 j4 r$ r. y9 `看是不是这样的
) j# u* h  a  H" A8 _( Q7 u
- ?. p& s( `. w& t; H2 z6 }后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。
  [! o0 t! \* @; N3 r: c这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
9 W$ S! C5 p$ g. Z# k8 V
2 Y! T" V8 d! v  a% v13# jwhjj
5 X; k* n. c: X3 ]2 K5 b7 e再次感谢!8 [+ R- S( S" `% ?# b8 T
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?# C! w# w% `7 H* h  V8 A
就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。
* K* ^$ l- }9 V/ c2 H原因:
4 u- L" @% Z$ `2 _' M# ^1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。; ]1 `3 c4 J% y
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
# c9 [! o' U% R  I还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。
. H% @5 Z4 x2 ?8 W3 r9 l. |所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。
- V& b8 @" V& b3 ^我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑 + ~7 J% d% Q/ C3 {3 ^) t
  W) h+ K5 A) I! R. e. a" q
我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。) ?. `6 l! T( a: H0 ^
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。
) Z& j6 P. R' _" s: n2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),( I0 L2 R$ e5 n0 n; e1 A& f
一个车工管20台(只磨校刀)。$ j3 p8 A. A; e1 h  i1 C
3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.
& K3 ?) b0 _% h6 ^: z, z4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。3 b7 g5 C9 V* x5 T% o* s6 q
5.效率很高。/ j$ g/ f5 P" f
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。: ]$ O' i# T0 c& p7 o6 [- U8 l5 m
1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj
7 W5 [+ e3 ?: J0 m恩 谢谢您!3 \8 w( v# A) U. |
前两天我在试几个管接头新品+ E4 r# z1 C$ ]7 c6 x3 h% z  T! I& C
试制效果还不错1 W2 L: |4 m1 A
发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG
0 J& }( u) e( p3 @, d. ^9 O看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
: {$ J! `& \7 f( t6 K3 E% m( t! y有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
16953420 m) v1 v! \8 `. P; M
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
% ?2 ?/ y4 Q( L- W& s( Nhktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ }% k4 W5 I$ Z2 v$ b2 @: U* G压紧方式不能保证每次压得紧。
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