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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 $ b4 b9 N9 e% M: m3 `
2 `) Y; n5 f4 d5 e! L7 [0 }" z0 ~
我们公司接了个订单
3 u$ K! e  C* i4 l9 z要做这样个锻件加工
- J% Q& G4 M! l$ C! u1 J主要是加工两头; E& m: V6 W- Z( C. t/ h' ?
但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
$ Q! q9 ~& w# Q5 r6 I: A+ {8 m- B可是图纸要求0.15以内
; |, P1 Y' U' f7 ?" \. l5 o求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat ( B% N. L1 x  S& A3 C% Q
# I2 a. P* ]8 C0 `
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在
2 P7 E% \" d. o/ Vliqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 D4 U5 ~7 d, x2 B
这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
3 t; u, ]" x$ }5 W完成一次装夹,加工两端。+ g9 B4 A/ B% @1 f. `  l
可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns % J* N+ c! q  l/ c# K
能详细一点么
, h9 P+ l# X" T8 E/ d/ V% ]没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑 2 F7 `3 ^; u' J9 A  i! E2 ^
' z9 D, I1 o$ _* @3 f; N; Z
40.gif
: b, V$ _$ i. k) O看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj
! ^& E. ?' ^* O$ q4 X4 p能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢 * {# V. {- P) [5 U
我们曾经做过类似的夹具
+ Q( T, t7 y$ o6 t2 N' \只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
* m  X9 B: C3 z7 k  R3 r4 J' S看是不是这样的
& r2 I3 ]) p& G7 N+ y, J, \8 v2 {; b9 E5 Q* Z
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。
. e$ I3 v( p' k1 Z* ~7 ]1 y. `这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑 $ w( L5 i* h, ~6 M
) C+ c7 k. @3 H7 M
13# jwhjj $ E, N: M# k8 d4 m) E" Z
再次感谢!
9 `: N6 A5 P+ R! x' w3 N% ~. }再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?/ E* \1 [$ b! y4 A# P
就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。: u# m3 M. y& y' [- J1 {6 x, L9 z
原因:: P2 `, F- u  V  S* F
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。2 V7 I; S' g- _3 w5 d9 ]8 L8 K! {
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
% Z$ {$ L1 g0 U: P0 M还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。: P9 O6 P# n! m# @' y1 a9 c
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。1 O6 k) T8 w* n: R. s& Q
我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑   p& O9 V8 k7 M

; }# u# ^5 w" @4 O' W  P: s) y我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。
4 p2 X8 v! G' b9 ?( g1 B$ `1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。
- l9 h# J& R2 O( q, s2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
0 i+ Y) Y+ }. N( D. C一个车工管20台(只磨校刀)。, r' e# h, K! J1 L( I2 b2 c* L4 p
3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.( W! _. k& T0 c
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。
9 ]6 ~. F  z" t2 K( m' g5.效率很高。* t' X4 Q) T% z( t2 ^
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
8 y( }" v+ }  ]# r1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj
' i* c/ X) L  q恩 谢谢您!
, A' M' f) f$ q# Z前两天我在试几个管接头新品: a& X& w$ z& ?
试制效果还不错
% I9 g" V" e: a! U" w/ V' G" v发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG ' u/ u3 Y3 V4 Q% _+ J
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
+ ^5 E) q- v% i# ?" A* S有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
16953422 e* V; ^+ N; o9 F: U% g* M. w. h
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
) O! L' N- v' f+ J0 z1 Whktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! J5 t) S$ `' D4 @
压紧方式不能保证每次压得紧。
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