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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 " T5 p% P" U% R8 |; i

& L' l6 G0 o2 m- g7 v+ u( s- O我们公司接了个订单
  v; n) v" @/ U要做这样个锻件加工
2 {; W9 {: D* [1 F9 Q" A主要是加工两头
0 ^/ h) f0 \! B1 K- B, w但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上; s9 A* s; G0 B5 m2 Y
可是图纸要求0.15以内: v; N# s; t# u- f
求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat
( P' ~: P  m; e4 W- ~
* U9 v( @2 W& ?* F* `7 N8 E六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在
9 y: V3 n2 z; ?9 M4 x% T: wliqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; P$ s. D9 y8 e; x9 e这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
) }/ N; t8 c+ O% ]6 {$ y完成一次装夹,加工两端。
5 |! N' @, K  J- ]" h( z可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns
/ }* z0 p6 W& @) N5 ^. H能详细一点么
, C& h1 H8 \- k  y没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
. `# t! [1 w( ?$ o' O- p" _
- \* w5 [  w8 `+ f7 Q% J 40.gif
" N3 a6 x& U/ \( W3 p/ p看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj % i; h  D  ~7 g8 d
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢 9 u+ j/ j' x: a1 T. w; C+ F
我们曾经做过类似的夹具: `+ T1 C7 A9 _1 R4 q
只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置* S/ M( J8 J* B+ }) ?, E- J
看是不是这样的8 B; v" T& Q  C0 O% H3 ~
2 u7 O/ I$ B" K- t8 H. C
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。: r6 E1 r. _) g( C' f% u( C0 D
这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑 & U, d* w5 ^) a+ H4 N! }! J2 \

1 c8 G! {4 c3 g, P) f. i13# jwhjj
5 v( j9 n& Q. J' i. X再次感谢!
0 J+ z0 t+ K, b" f! \% L8 s再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?; Z( d% `5 x6 x/ H( Y) N
就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。
9 B. t1 ~" v$ `原因:
* r) h, g+ R& ^" e& |: y- W) L1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。( i7 m! W. L% a7 I; i
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。- s! C1 A2 I! O& D' H
还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。  a! e& B5 Z$ `4 H7 Z* e7 l
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。" Y9 I; H  v% w9 b0 a4 X
我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑   S* f6 ~+ f  u( R+ E& ^. f& p
& h' j- `- o1 ^; @
我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。* ^* j( V! A( M( d
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。
+ ?1 |/ C8 R" Z$ Y3 X2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),8 v9 d7 f" e" K" S; q; F5 ^
一个车工管20台(只磨校刀)。
- x- |( _6 d; J  `) `6 f' A3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具., o7 G: R7 R: Q2 }; V6 `0 M
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。
6 |6 f! I5 h8 a% ]- P5.效率很高。( R0 n$ C& E# y. e7 r9 \
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。$ y; w# u2 o8 I& ]# r
1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj
' q- \: m8 V8 T, i3 s' f( P恩 谢谢您!
1 v+ E! J' E. H2 S7 |* }4 M3 H前两天我在试几个管接头新品, ^# g; H" H8 Z7 ^5 q8 T/ G3 m
试制效果还不错
5 e5 ~/ O5 }5 }# C5 _发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG ) ^" Q  a, ]. b( l6 W2 p
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist & J2 _* B2 [) o' ]
有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
& Z+ C/ s! K; L/ S# |看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。# r! T0 ^( j7 V% K. J4 u
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ Y% f  c' c5 r2 S+ E% \
压紧方式不能保证每次压得紧。
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