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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑
+ m% }: R' m' q2 S+ w
2 U8 |' ]) Q( q& e5 j" K我们公司接了个订单
, G' |: W' E3 Q1 K+ }4 j6 z要做这样个锻件加工% _7 m" O. u, `: }' w% n
主要是加工两头) r" \0 u+ J7 a) \) c
但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
* _' C* X/ ]3 a7 ~. s7 i1 U: u可是图纸要求0.15以内8 t$ v) c" ^9 t; z( f  R
求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat : J* i% m& T* u; T! B# D
9 P- |" z' _0 C1 s
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在" t/ |+ m1 B) M7 P0 D7 J
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 K) }+ F. e; l) I9 |1 `7 k
这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
* A4 u# s1 k9 r; Y$ Z完成一次装夹,加工两端。
+ c3 V- [8 @0 R% `可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns
) o+ |- u0 p  s- t7 W能详细一点么
: W& G. g3 ~) |2 [( b0 U. k8 C/ M没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑 0 p" B7 m0 m6 D: u7 Y
1 |, U6 d' X6 M# f, O
40.gif
/ K! h# K1 q! X. j; o看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj
3 y* z  A' y( S6 D$ p能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
( Z* o! y5 ]* s. L我们曾经做过类似的夹具1 \" l& X# G( {, Y
只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置7 T2 o8 ?0 H; \8 n
看是不是这样的
  ]4 p1 }7 q" h* H  ]9 ?  D
& ?3 n2 x% D8 U; A6 r后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。
! x% j4 t9 w, S" e这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
3 m* D" t, N/ a  |- z) @; _2 n: L
+ I9 [9 {: S8 E$ X7 t( T4 c13# jwhjj
& r, k$ N9 H* L) P3 b再次感谢!/ A" o# M9 D9 n6 W. B6 A7 z
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?' Q0 b9 ~$ z" {. V; @/ o8 ~
就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。
1 F  E3 v9 @% i/ x) ?原因:; i( q  S8 ^1 b0 h  e3 N0 V, e
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。
5 ?8 l+ \* |- }- Y# K0 s$ J6 u* O/ V2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
4 C! F1 I  O8 ]1 ]& T& N- s3 s* p& c$ T还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。
  F+ X1 h9 n9 G所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。3 v4 J* X8 j, a) j4 f
我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑 % Z; h5 G7 ?3 H; Z' H' T
& @2 u0 B, F2 O- A
我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。* c: I3 h7 K% H3 i$ z; H
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。
7 }0 ~1 L$ ^4 s4 a4 A2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
! i+ f0 f/ a4 G4 y% ?& L+ P+ F8 ?% G一个车工管20台(只磨校刀)。
$ ^% ?  E% G, C; g- v3 n3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.
7 G- r8 O, Q, L0 _4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。3 e- F4 `- ~9 A* n
5.效率很高。
5 g: M7 I5 _! |+ ?+ Z0 `7 {& z6 c6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
( g# K8 o3 w1 n7 w+ W1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj ; _# d( J: g; a/ ^) `4 t' g
恩 谢谢您!
4 ?7 M" i$ i$ B& W. S6 q前两天我在试几个管接头新品5 z6 t4 u) F* r5 s) m/ p
试制效果还不错3 Q. a- k8 q8 ?3 w6 ~, M
发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG
7 d; X4 }5 f' c  q% q: J5 d看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist " j( E. k+ N1 i# }
有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342, P) i7 |; n( ?
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。! q0 l# I* R' o4 D9 M9 f# ~, Q
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% @* t( U* R/ Z
压紧方式不能保证每次压得紧。
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