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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 ; r# {4 d3 e; o9 [* R% ]* |) r
, w% |: `2 W4 V
我们公司接了个订单7 F" l1 S! l9 A8 ?8 Z2 f' ]
要做这样个锻件加工
0 `! z9 u. x" @) N! F主要是加工两头
; B+ V0 m) A$ a, ^& W" d7 N9 |  U但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
( s! `& Z: Y6 \' M5 J7 [可是图纸要求0.15以内
$ O. U# U- I/ H! [  l( y求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat / _: n- t7 N7 T! `/ ]
; Z, N  J0 q- X% n/ r: ^& c
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在" G6 _2 P3 A! ]6 p9 R. {4 a
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

  }& b# n1 _- [+ A这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具. p" I) w1 m4 g  [& Z/ ~8 I
完成一次装夹,加工两端。
$ D3 j6 }) \7 R! M可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns ; b1 n6 H7 {$ `) Z
能详细一点么% O; H4 Q9 ], F( N  L
没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
) I' z% q/ ~) [" M9 B4 x+ c
/ J$ G" @& e- V  U* o; A; |" I 40.gif : q4 t3 F8 L  e+ c
看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj
1 \% T$ [& d# ~& L能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
, j* s! {, j# F# _! H2 b9 M  ]我们曾经做过类似的夹具; @1 e" y  g6 p& F2 y
只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
# u% k$ f% h: y看是不是这样的
' E" Q+ j" [# v7 @# Z, x- W& [" o6 x& E8 Y) b
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。3 B! Q" G/ O8 r# L/ {8 h! ~
这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
( Y5 D8 \$ a3 Z5 B& J1 F
. X! B! l( m+ m9 Z13# jwhjj
7 S7 @3 H6 m  h再次感谢!+ l$ w" B" K. ~% }- L9 R
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?
3 o# }- l' D# ?+ u& b就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。
8 U' ~% c& I0 r) Y原因:
0 U; N0 z, Y* k' V1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。. }) w: L5 l7 S3 F% C
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
- e5 I/ W6 T3 c8 S1 b, i2 r/ U, Q还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。1 }# c, F9 S! `
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。. Z, D, S! S% ]/ s% z8 a
我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑
! ]. O% H0 R& t8 T! H/ p  o7 ]: ?, C  d; A( V8 l
我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。+ z( I  @+ {2 Y+ L: }, h1 y
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。* D$ k* M. [. [  f' T; c( Q
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
3 J2 U8 S" _9 ?8 m& d9 s' r" u一个车工管20台(只磨校刀)。  l. h# A$ V& ?
3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具." w9 `8 T2 f4 b; _5 Y
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。+ I0 w4 Y" A0 y& X
5.效率很高。8 O  s; w- q: ?# a4 B
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
# w  N0 b3 v8 S- ?; n) l1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj 8 i/ n) P3 l; P0 x5 w& ?2 t! H
恩 谢谢您!
/ t; g# `+ ]% P5 [4 G7 B: D1 N前两天我在试几个管接头新品0 S* m$ d! f$ _' a2 K
试制效果还不错4 ~" g  {" M5 r0 B% P" }
发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG * z$ J4 o$ [8 g) H& E5 B  x/ J* S
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
( x1 @4 L( l  F! _有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
" `& `4 F5 e- T) \$ |# N) |看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。' f; s+ d- k4 Z0 j
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 [- e2 y) ^3 @7 m) E  [5 A
压紧方式不能保证每次压得紧。
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