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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 $ d3 x4 ^0 ~( e& s

8 L) U2 x5 F( P. L2 k& ~我们公司接了个订单
3 Y& Q) Q4 Y3 @9 g: y( s- y4 K要做这样个锻件加工, s& d7 l4 `# i
主要是加工两头7 r7 P( ?; z3 G
但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上& F$ M$ ^: m3 A8 O2 d- u
可是图纸要求0.15以内9 P0 U) R! u* _* J# M0 C
求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat
+ I3 I3 a: r" o& C' K9 w$ E- t! i
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在5 D1 M* v* T. g; _  [' a, A
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 N) U0 l; r# h1 B这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
' f0 l  N" l  k& Q4 P& d完成一次装夹,加工两端。8 G0 x& G* y( m+ ?
可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns
! F& V' p: j. _能详细一点么% A& [* [2 N$ ~6 U6 r/ p
没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
$ r5 A9 n- V( R) F
( C/ f1 p# M$ F 40.gif 7 x; K; E; h( e6 g5 u: i
看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj / V+ |! Y. E" x4 O
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢 ( Y0 F& W4 `8 n
我们曾经做过类似的夹具
, Z9 j0 g& ~# b( B( ?. b# C只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置: K7 U  g+ n0 p
看是不是这样的
' N2 R, G' k- H# [7 L
% T5 J3 _. r+ ]. [) q6 ?后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。7 k/ ?" X8 E% R+ t  {) P8 g2 L6 z% l
这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
8 E7 J2 y% O0 k4 I4 I5 ?9 q0 G: ]8 E. L! P
13# jwhjj
: N" V1 Y' i  Q+ @/ A再次感谢!
; r6 I( Q# [3 [! t! O再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?5 P% j3 ]( U0 ^+ c7 Y
就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。
2 H$ N5 F. x; w2 y- _: u' p+ E) w. O& F1 L原因:! x, G' f! C7 ^4 ~
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。
0 g3 o- U) l. Z2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
, p$ I. {7 {8 D1 q+ Y4 @, T还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。
: }' g# B+ z0 I" ~6 @9 Y* d所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。' g. R, ~& U' ^$ Y  u, p
我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑
! b2 s! r0 K+ o) h
  Q+ f" c& G) Y. h* g5 z- l. ]' l我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。) `3 F$ Q+ K- j) Q" U# c
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。5 r$ I, d! ^- h/ p
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),+ G/ E& w' _" w% y+ G! |
一个车工管20台(只磨校刀)。" G& p: D" ]- P
3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.# J/ i& ~+ u3 b' ^
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。/ o) Z4 b- t# q- \
5.效率很高。
0 J9 ?; U% O( x& [6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。8 U" G1 D- P0 D7 n9 p1 `
1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj 3 o/ y4 N& T. ~9 z
恩 谢谢您!
9 Y3 N8 i' `0 J前两天我在试几个管接头新品
1 D, I) w8 u9 h5 Q! d" l0 f" W! u# Y试制效果还不错
# A0 b$ t& @5 M4 c0 e发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG . J& q4 g6 i3 }  [$ p" j
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist & L; l$ d/ {* D8 q
有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
6 s& W0 t! J( N1 I, u, W看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。: }: @9 q3 q; H2 c
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- s% }3 D% ]/ T3 V
压紧方式不能保证每次压得紧。
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