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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑
2 F+ y& J' D, M/ J* R' t! C: K- m1 y* E8 G
我们公司接了个订单
( Y5 Z( m+ f( C0 ~8 R, o# p# X9 R要做这样个锻件加工
9 R+ y& \& v5 K主要是加工两头& v! K! h+ W+ T3 r5 T
但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
/ m. T2 m8 A# O可是图纸要求0.15以内
: \1 l  k) @8 G) x9 O求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat $ M0 q, p2 c* p% g

, `" Y+ E# n) s# N# Z六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在5 I% u, Q: f; c2 E0 u  q
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 ]' i1 Z/ D' X) H' b
这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具6 P9 L0 c$ @/ x, {, n
完成一次装夹,加工两端。
. i8 d$ r: \9 s* j: C, \可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns , A$ I5 X- a* j! b; l* M% f8 p
能详细一点么
; ~9 ^4 Q/ ^4 }/ F$ m! H+ V没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
' Q5 _  I4 q4 R9 {$ n4 O& @8 y0 u  o
40.gif   ?& j) O1 |4 q
看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj 0 A4 p2 V6 Y4 V) M+ z: t
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢 5 |! ^; j! k& a: D4 \2 y5 t# z
我们曾经做过类似的夹具
; }# M1 E: U) k; y5 o; k( h只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
  m3 P4 v* \3 N  k& \3 h: [4 T看是不是这样的
  c7 O8 f1 G- @" H; F3 [* n; d7 K  [$ i& k, }% B( v8 x3 k/ F# Q9 C
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。
9 k* R! y- R5 _$ r4 ~! Y% Y3 p这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
4 o3 s1 |/ J6 {6 B% j) U* s* q8 m7 F; E# o3 V2 ~5 ^
13# jwhjj ' e* e2 B  h; |
再次感谢!
# q  `5 {' [7 p再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?
7 d3 q; Y1 h2 V# }1 s$ a就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。* u0 k& t* w; k1 d& m5 h: d
原因:" k* H8 i8 h# V9 b# N7 t+ C" p
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。  i3 b1 b3 x$ o2 k9 H
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。& O  f. g, W5 m. \7 v0 q
还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。4 N+ S3 v6 e$ J1 y$ s, B
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。. u+ C% `- Q  t# {0 q
我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑
" A' ~2 B0 u% [6 ?& P9 A$ k/ f; a2 U8 j* j7 ]
我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。
% c  F- E: I( |6 l1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。2 [7 f2 l9 l, |% q
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
8 o' S( P+ C4 c4 G5 ^6 I一个车工管20台(只磨校刀)。' A* d/ z9 R: m- p2 n4 p
3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.( ~9 J; r) B' M1 ~$ ~
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。( |# S. N2 t2 j6 T3 o9 x
5.效率很高。
/ h8 R! `! R: D6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
8 {2 \, K1 _+ R- e4 e6 j0 l1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj
2 _. s- N! F3 V# P& Q恩 谢谢您!
0 p' V- u$ v' l+ C; R前两天我在试几个管接头新品
! u. j1 C* q) |试制效果还不错
9 k0 r3 p4 q1 _发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG * h* ]) h% G  _' k7 ]: ^! c; r
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist ( E8 y. X6 y( a0 e% P  y, _
有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
- h7 f9 O3 p3 L  h看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
+ T. U7 e: e  s1 v  X" X, {/ nhktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 a$ T: l4 v0 M' A2 t
压紧方式不能保证每次压得紧。
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