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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 # Z  B/ F6 ]$ ~- z' Y

4 i/ `& g* G3 [. B: ]5 n我们公司接了个订单8 ~2 h8 o4 }5 a* E# X" `- j
要做这样个锻件加工+ q. s4 e+ w7 j9 j7 h2 Y6 h& F
主要是加工两头
& C5 g  K+ k' x6 y6 G2 ]; W但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上) v; N: L9 Z# b$ v
可是图纸要求0.15以内
6 @/ b1 f/ g3 G- g6 V; y% O; {求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat
6 l- g) T9 P' G6 j8 I( j/ n- R. N6 [' b5 m, [
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在5 N$ n/ `6 q/ _- h* _3 p
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, c( Y8 v3 a% r4 ^% K+ L- L这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
0 m, R& B0 |. U% r* N  @完成一次装夹,加工两端。( m" S+ d: \8 k5 ^+ m3 M, n1 u
可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns 8 w) }% N6 T4 A' i* O
能详细一点么
2 i, V. B: r' ^* W1 a0 L6 k5 Y, G没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
$ b0 B$ d3 w) M0 I& `2 _/ ?6 J, v& h9 A. U; r: N$ N
40.gif 0 A2 f& }4 t7 b( V' r& W  ?/ K
看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj 3 R, b9 V, u8 z
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢 6 G8 c: I# B: ~9 G$ Q2 \
我们曾经做过类似的夹具1 {2 x# q) ]; q) T- q% E
只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
8 C: {0 K+ d& X( K) [& y看是不是这样的" E( h# Z% Z( t1 f& m

2 x  Z% ^+ o' {: Y% p6 f后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。
* q$ M* l$ V4 {) N- N$ _这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
0 Q0 j- }; U8 a. a7 ?* f! L1 K& _5 U3 X1 S
13# jwhjj
( y: m& \5 T* \' O- g9 \% R& h" h再次感谢!
% a$ S1 m" O6 u9 j. [再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?
( A+ v$ c0 \  P! i, a9 I' R4 B( |就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。
! c) P. p8 {1 C0 S9 c; _原因:- P& `% Y( {# Y( a7 p" Q
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。0 c- d6 z" v+ b' _' ^# i+ _# M
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。  b, c4 M' W/ M' U# ~% z: `
还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。
1 x- r& B4 P6 A6 Q0 R: m所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。
6 g# j" {8 q+ r我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑 ) q8 }% T# a1 x8 m5 _' |

' k) y! d! {5 D- x( @: W我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。1 [' X3 n' |( h1 X
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。
* z7 U5 o0 z# ^# W+ e2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
! H3 @( U! k  @一个车工管20台(只磨校刀)。
$ C( w* R6 i7 e. s3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.) Y' t- U: Z7 U  W
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。. M$ f5 G+ s& |/ _: P
5.效率很高。( q" U; u% j4 t# b6 Q
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
! q/ L( D1 G. W6 K3 e4 g1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj 2 Q$ t# I( O2 `, m$ X
恩 谢谢您!" v, f! h9 |( z- ]2 f& K. h5 Z
前两天我在试几个管接头新品9 n3 G# w  D4 k; k) Q
试制效果还不错$ v& M; m; Y# x
发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG
- R  k+ |' S! C# D看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist % P! H5 t( @5 r
有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
. f$ ^$ ~" l+ Q; ]看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。/ K4 y& H: X5 P
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ ]$ g1 E6 U3 d
压紧方式不能保证每次压得紧。
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