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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑
9 v* Q1 o) [: f( _$ e- T
3 m$ L: L: D2 @( U我们公司接了个订单
6 K  `+ M# j+ C9 ~/ o7 p. M' C- A要做这样个锻件加工8 Z+ @! r- ?# ?0 R( j# @; |  u
主要是加工两头
/ A6 N& r& f0 T/ q$ S但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
+ l  [9 `8 E" i/ f, ^8 b+ \可是图纸要求0.15以内$ U* r4 c( P% C' c" O
求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat 3 G0 g. i2 z( D* s; Y- Z5 A" y

2 f7 H0 g- L7 D' `7 T* x六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在
0 h. E+ ?" [5 d5 qliqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 I, ~" P% `4 O. S
这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具) y  o; q6 T2 M
完成一次装夹,加工两端。8 R4 S( `: D; m. Z$ L
可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns
; g9 F0 n8 [' @* g& z3 d能详细一点么
6 Q9 K' }0 t& b没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
# \6 C% J6 W( ?& c5 G3 Y
3 ?4 @2 p4 x2 n9 u( `  O 40.gif / _3 x! |! x/ }9 Y. {; p9 L
看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj
- `+ e3 F' o7 u; c1 n6 C能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
$ v* T7 A, T! g3 I我们曾经做过类似的夹具) F* g7 S, M' G) R
只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
6 z: j* ]2 t" Q" E9 d7 t0 C: C看是不是这样的/ p' g  T& `; x" S
/ y' U7 U: M& @* G5 _4 Z  z) G2 }
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。
) {. P- y* Y0 Y4 l这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
8 X. a# G, {3 D8 ?. S
* y, l* M: Q- |; _13# jwhjj
/ g9 y1 C9 p# D! }9 O* L' I再次感谢!5 n; h+ j- h- ~! H  q" ?
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?  O, H6 K& a5 M) v2 w7 ~
就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。- d# ~/ z. w8 [* n( F& D
原因:8 R, A4 X( d: ?) V  G0 o" R
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。1 R, u: e/ E% \0 i6 V; d
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
; V7 K$ {& }  e, g还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。* z' }/ H  U/ ~5 R- b" d; g- x
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。5 o. ~& m9 K8 P; Z& H
我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑
+ ]! ?7 i/ y( M  @' J
3 L; B  l9 r5 j, x3 B& l# _7 E我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。, S7 c, m: [7 x4 x0 H
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。
1 W) y2 @& O) y+ G$ j2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),+ m( x; c  f. S
一个车工管20台(只磨校刀)。
8 `5 J- Y3 D9 p; p3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.
$ T5 \/ z  _, ^6 @9 E. S5 E4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。
" D! x" V" G- e2 l5.效率很高。# k2 N  m; z0 M% S
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。7 K& G: b& ~' V; N4 m
1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj " v- {  X" O; j6 D
恩 谢谢您!
, y1 z: U* x. |& |- A; W/ l前两天我在试几个管接头新品1 E  k5 C3 K( x7 \( K' D
试制效果还不错
3 Y! i6 {6 U7 a: J$ ^. D# N9 l发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG ) R7 `. }# s! _
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
5 K9 V6 c: d4 g( c: m有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
' P+ L0 }2 m2 t- |! [看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
% \6 J. R: m0 |hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 d! o0 C$ ?8 G0 `- o' @( {压紧方式不能保证每次压得紧。
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