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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 6 [/ B  O( l$ w9 b4 M+ I

3 s% Z( b! m4 o/ C' H8 m我们公司接了个订单
# Y8 L! W9 Y8 H5 b要做这样个锻件加工; M  S) E, q1 I, c
主要是加工两头
. G6 ^+ r$ @+ W' n但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
$ w4 g3 h8 y: B3 K可是图纸要求0.15以内
* b5 z* _! @# x6 u求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat 2 v5 R' [0 J2 M; m

; I+ m5 t  X% q# r) Z# O六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在
0 |' x& d/ `1 [2 [! j1 N8 Hliqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

( e; `- Z1 S' K9 y* p* F7 R& m这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
  t( q0 e6 W* d完成一次装夹,加工两端。
6 P5 g5 f9 I! G+ N$ d7 {  Y( ]) m可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns * u5 G" L  E, _7 q
能详细一点么
5 I7 b. g) ]) T3 C8 e: g没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
8 {$ |* F! e- ^& B+ R
  S6 o7 s# i& w, F 40.gif
* y2 W3 ^; t$ z& |- w看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj " B. T9 x, L" M7 x2 F* w$ b/ R
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
8 z  H$ U0 |) ?3 t/ Z我们曾经做过类似的夹具
/ j8 b3 h0 S* g: D7 d$ f% ]0 R只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
! V5 V! V( B* |9 O! N看是不是这样的8 C. s( y. v; I- Q0 P5 G4 E
% |5 X6 J; F) Z
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。
0 a/ _' I% u6 p+ E这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑 8 _) S! T' P5 |$ [

: \/ _7 r1 m# s13# jwhjj
7 z, m9 A) l" h* f再次感谢!  {6 r1 e/ Q" A5 o! S
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?
- h6 j! a' [; @, E就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。
1 w7 |# ?2 e5 N1 g0 r5 S原因:+ a. ^7 y7 r+ e4 y. ~+ S3 `, F
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。. h$ @! ]: b" k, N2 K
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
) P8 l; W# u9 x5 V3 C# g6 @还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。$ Z3 O. K$ s! ], @2 Y) a
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。
: a! s% }: A, ]我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑
1 f' E/ b3 |0 ^. q: i
7 {- @+ Y- z: O2 u9 O. l我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。/ k7 H7 o* J5 c- {2 f' G
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。1 e( V# ]: X5 t% o; P7 j8 d* Y( K
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),+ r2 _4 {  Z) ^, }, ^! r$ h
一个车工管20台(只磨校刀)。
: H& m' H6 I1 p) @7 y, L2 v' j3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.
) {* E5 ?+ ~6 {  J+ Z4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。" Z) o) o8 m/ H! r! y) v* E- S: n
5.效率很高。
. E6 e+ w: ~3 G2 y6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
2 Q( `9 T" A9 X$ r; D- K% |1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj
* n* ~- I) R% n2 l4 T* `. |恩 谢谢您!
/ c% C+ C+ X; w: a, i前两天我在试几个管接头新品
1 s1 t$ r, @6 E试制效果还不错
% n* i, d6 M' X: P. C$ Y发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG 5 O- V* Y- d+ r; c3 V) J$ W
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist 9 }  m- Q; k/ l) P; p. E# O
有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
6 m; x: ^' G* h0 ~% {5 [6 y, b看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。- k( k8 \) }) s8 g+ o1 Z( G0 |  ~
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' @. x6 L2 Y. i9 w# i/ N4 o
压紧方式不能保证每次压得紧。
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