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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 6 Z2 i( l/ O6 l: {- K6 E! u

3 I9 @$ V' G# B, t( z我们公司接了个订单
5 y; ]4 R; h9 V1 G: N要做这样个锻件加工
8 N* e5 {! U# T! T" j1 Y3 U7 J主要是加工两头
3 D) q, z% t) h但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上) F( y8 S* T5 U4 \2 Z7 i# I
可是图纸要求0.15以内
$ u5 j9 w4 Q* `, J/ V求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat 9 ?) R/ }) L2 o
6 U+ x& J  I; S8 J$ ~
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在6 v2 m3 r: M" m% B( ^
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& ~  n6 _' d4 U9 l  e  e这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
7 i; I0 Z+ U$ s完成一次装夹,加工两端。. o1 D; f9 R# A
可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns * g# s4 E8 s8 r0 _4 P$ J; _( i  z
能详细一点么
' `2 X2 U; f  y7 U8 ^5 m; A, @没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑 / I  S. v$ l( t/ m+ o% P
$ h. U: w! m7 X: D/ c- d
40.gif
1 Q$ a  z' ~3 s/ L看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj ! T4 Z/ Y! E% B$ e* V
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
& `7 p/ d' Z& {. r( H( {我们曾经做过类似的夹具" @4 R: @8 O$ m: f% ~9 R
只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置' D! O' d0 V+ E8 l
看是不是这样的
( Z8 \) Y1 ?1 `$ Y# [3 N
6 p. W5 U% z: q( V' d) B. |后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。+ A6 R7 O$ a% v- I0 ^4 D  S5 `' h
这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
4 Y/ Z/ S1 k1 Y* k% ~, Y
0 M5 t8 a( \4 ^13# jwhjj
( C3 s. [( p- T- j% N1 ]# y再次感谢!2 ]- h" C, N' N0 d6 C# t
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?
6 P1 P' B0 K* d! M) w% Z就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。  e' x/ z6 B% I
原因:, v# t! B) x' d9 H) K: c
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。7 h! _/ o3 D. @8 ~/ q; F; e
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
) t* N5 K8 j" @还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。1 S) j+ _/ T  h9 w  E# N$ ]4 d  g7 e
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。1 X4 }. H( S9 |( H# A
我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑 % L8 ?2 N2 n4 u- u) f5 I

- z. ?1 H/ ~# Z3 o" ]$ T我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。
! i- F; N$ G$ m) [8 l& r" M. P1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。' V6 e: U4 V1 H0 g( }
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),9 U) [3 {, k* @% |5 b! d: E
一个车工管20台(只磨校刀)。2 y( Z$ {- K  ?* p/ L4 m* i& @" x
3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.$ j8 j4 L& Q% `0 o, w& z- |* k
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。0 A9 Y2 M0 o9 Q5 e
5.效率很高。" M5 o; o! q0 K4 O
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
' @7 d8 j2 ]% y7 T4 H0 ~! ~! c4 h1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj & m% e+ y5 p' F
恩 谢谢您!/ O" ^5 F: n' i2 Y
前两天我在试几个管接头新品. y3 r0 O+ Z6 n1 F
试制效果还不错
  h' K5 x' T2 [" w& R$ ]& @发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG 0 b" y" }4 {' r) {3 ^- n
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
2 `3 Q/ Y3 @( @8 {, o3 o有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
' U7 h. t! h9 ~, i看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
- r7 F# a  H# Yhktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

  J3 N8 G8 _9 r0 Y5 w4 E5 m# [' E5 F压紧方式不能保证每次压得紧。
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