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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 * j9 F  x  M& B7 g# m

6 e+ D, O( r% S/ l0 e我们公司接了个订单
7 q$ P% c- E. i2 K. Y2 X要做这样个锻件加工: R+ u3 T7 k) s8 B, N
主要是加工两头7 N$ q' K- X; e
但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
1 {, M' M" H4 V. x4 ]& I) u可是图纸要求0.15以内4 F# u. S, {+ M  F
求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat
9 Y* d' e, E6 s
. T0 k: r, G. T5 @# r六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在
/ S$ n  P4 g" i& D$ r3 l; fliqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" E" s& E2 H6 S- l  S6 x
这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
% y. M1 ?2 S' s. ^9 R. s4 M完成一次装夹,加工两端。  u, X) K+ I1 a' J+ O% V
可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns
: H. q# ]& D; ?& S能详细一点么9 U" ^' Q9 Z! \0 ^" K& M8 I
没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
0 S# v7 z8 p# c. T  h- O& X
+ t+ o' j0 Z; b6 l0 X8 v$ a" P 40.gif
: \. r5 Z* T, j/ p6 r3 s/ A看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj % v7 h7 Y2 Q, q
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
; _" |0 u) a, X3 j5 ?! ^( S0 l8 l我们曾经做过类似的夹具
. V3 V3 b! T1 M( b只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置% z; y2 Y* b5 L
看是不是这样的& u4 I* \/ H: e8 Y; [
5 H& M; p2 X, ^
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。8 Y2 [* v+ {& j9 ?! `! }
这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑 * f4 C: s, p5 R6 S( ]9 k7 q+ Z1 b

8 z$ i5 a7 x8 p6 j2 u& _* @$ s8 w13# jwhjj ! a3 m' o- T4 H- a, A
再次感谢!; |6 q) m  q& k) @) G3 Q
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?
( z: F9 b; S, @- N" c就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。+ _0 G4 P& k# ~, b
原因:
) g; a' _4 `7 I, O1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。
  F+ Y: H0 L1 i1 |: ]2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。, k" m; L1 A. U7 Q
还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。
3 s# j* o8 i$ w# V6 w所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。
9 \& t# _& m! V3 F" G我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑
# q& n+ z( @, f" M6 r1 [) j2 U( v, E1 a+ y
我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。# J) ]: B+ ~0 l
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。5 r0 N; b8 f1 m* D) r% j
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),1 }. J8 _1 C8 U2 m
一个车工管20台(只磨校刀)。
; B* N) ^& @) H3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.
, p7 D, o+ v& e, G; I6 v4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。- |' b7 \2 T+ S6 u0 t4 Y/ g" h6 \; y
5.效率很高。: ]. e  _. r  F( k
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
# d" g( e- ]5 R. k4 w8 G1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj
0 J7 {" I4 \3 t  `恩 谢谢您!3 F( g3 z1 E- E9 c( d$ U' }
前两天我在试几个管接头新品
: b: }2 |2 e( o) x* i! v) O试制效果还不错- V! ^# \2 C2 ]9 L& k' y
发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG 3 w5 P' M# `2 W. d$ Z) o
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
( t  U( k# f- S4 o8 L有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342& Z" P3 l/ z& P0 S
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
& E& x( T7 @5 I/ c7 J5 zhktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 I# C% _6 q$ K3 U/ I% n- N' q& g压紧方式不能保证每次压得紧。
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