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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 . j  A5 d- k$ Y, w& c' N. Z' W- w- E
3 T+ z- C' A" [3 s) V/ q
我们公司接了个订单* c& c# u5 j6 W. v# h% ]
要做这样个锻件加工/ G$ I3 o9 }. O2 w* X! l. I0 l
主要是加工两头
/ p: @# f- O9 J/ _# U/ g4 T/ X但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
2 i3 L, v$ I- W7 ]! m可是图纸要求0.15以内* T( w4 x7 L# h5 F: Y; T5 |) J
求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat
+ U$ H5 C. z5 X- X( y0 G0 e, {/ U0 [
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在; D* u/ R3 }" t% t5 \) k# K
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' ?6 D# H7 S) g+ G2 i
这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
* z( b& `; S( N& B* k: Q0 p+ T完成一次装夹,加工两端。
  C5 ~# [! g2 o+ I' c0 K可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns : y9 Y6 E5 A. y5 @! P
能详细一点么3 F; M4 ~" J/ o) o. v! e' c/ ^
没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑 / k1 e! V. E' H& @6 V9 p

: f: h, B* i' J 40.gif
& r* g9 y: w; u看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj $ A; l7 G( L- c9 c
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢 ( t1 z) g5 F& M" ?0 e
我们曾经做过类似的夹具
! a# A% n$ W7 E0 w; b. q# ]- \只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置, B' e/ R8 e' L7 q; k$ `
看是不是这样的) C) h, g6 I: A) N: P+ {' E

3 f$ i, A& P0 Q7 p- F* j1 H后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。
2 R- j( ]# j% K2 F( h! X. t这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑 , S+ w8 ?( G8 o! B7 Z% }* o

- Q/ y* }; C- Z& ?) E! @4 ^' p$ u13# jwhjj & M, C3 f  S* Y) B6 ^
再次感谢!" V$ d3 k* \4 y* d; a
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?
9 ]$ o5 n- a- g' M就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。
% Y( Q& N, T: M1 I5 B, O5 s( u原因:
  `2 I, k% }" N" O1 _1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。
- A$ a; `, a1 ~7 ]" J  M2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。
' Q6 L( p( l; m+ i* b  H0 F- ?还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。- t2 O5 X" Y+ R2 X
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。6 Y7 }! P9 A, W+ ~8 `* {, l
我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑
5 B+ A4 h/ ~4 L
. {/ m& X. p9 E# v' L5 o( `我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。
/ ~* z% l* y" }+ `* l9 I1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。
5 A: q( y5 s0 n6 b2 V2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
3 K' @  n1 A5 ]. o2 z一个车工管20台(只磨校刀)。
% ~! f# o. \/ G  k3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.4 j4 x  e# l& a. S$ H& k+ C
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。
0 z- U% X' P$ E5.效率很高。1 D4 e& l3 U8 \0 m- y
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
- [4 x4 P: X& O! {5 @1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj
5 N  `. k% P. ]9 o$ P5 |) {恩 谢谢您!, @3 |4 L2 t' V
前两天我在试几个管接头新品5 e. I0 A* M9 ?# l; w; Q8 `
试制效果还不错
. g9 y  ?6 a/ E& p发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG $ W. V/ p$ p3 s# W+ F
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist - j! C9 z. I% }5 v
有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
; C8 [# [6 B! O7 o5 |看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。" ]5 T. J& E$ X0 h
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

7 Y0 g4 ~% F/ c4 N1 Z压紧方式不能保证每次压得紧。
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