|
发表于 2010-7-1 21:57:53
|
显示全部楼层
来自: LAN
* m7 W) u1 ]/ Q$ _" C$ {( L1 ^: {氧化膜厚度有多少?-->30-220μm. `" g* `% \3 X8 S* [5 {
氧化膜的导热性能如何?-->小于50微米时,两者无差异,大于50微米时沒有鋁材好!4 {! {) h1 |% k9 R! g& H. a$ N
9 o# C& B) P4 Z( a( [. F: Z u
7 A( G( t7 d7 R' x* n微弧氧化技術的原理及特點:
2 S# E) n* K1 |2 c8 b/ |% h
: Y* ~: v$ E8 A6 J! ]1 d7 h+ \ I& R$ H
微弧氧化陶瓷技術是一種在鋁、鎂、鈦等輕金屬合金表面原位生長陶瓷層的高新技術。其原理是在工件表面生成陽極化膜的同時,通過微電弧瞬時7000K高溫把極化膜轉為陶瓷相。該陶瓷層硬度高、高耐磨、韌性好、與基體結合力強、耐腐蝕、耐高溫氧化、絕緣性好,特別適用於高速運動且需要高耐磨、耐腐蝕、抗高溫衝擊的輕金屬合金零部件。俄、美、德、日本等國在航空、航天、兵器、汽車、船舶、機械、石油、化工、醫療、電子等行業對該技術的應用已達到相當水平。該技術的推廣應用及產業化必將推進相關行業的發展,成為新的經濟增長點。. {5 m, S$ Q v% @
) s- r1 Y5 P, Z7 ] % b% u. V- H8 D9 P9 R! F2 i- d
微弧氧化技術的突出特點是:
' D( k7 @* H" C: y(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,顯微硬度在1000至2000HV,可與硬質合金相媲美,大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度;/ k$ l3 m# y( _
8 [$ E& v9 l) ^
6 E1 l# q: g' E( v. D3 d
(2)良好的耐磨損性能;
7 Z3 W' ~' E7 l. l
2 i! a& X3 F2 C3 ^ 3 g7 f/ Q8 q5 a h5 H$ E7 I' r2 U
(3)良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點,因此該技術有廣闊的應用前景;
) \* _/ ~' a. \* `' \/ K: m
' M6 y+ ]6 d' M2 o5 u: ?, N
2 _- G0 f2 p& j4 ^& `2 f5 g. y: B7 a(4)有良好的絕緣性能,絕緣電阻可達100MΩ以上。
2 ^. ?) k" j- Y: y. n
' i* H6 e/ \1 H6 e" [ 0 Z' C( k" J: Z2 x/ H! W
(5)基體原位生長陶瓷膜,結合牢固,陶瓷膜緻密均勻。
) d5 d Y2 L l$ f2 \& y* Q
/ C, Q/ j' a& F |1 _- p8 r ( I7 q: @. Y! } B
. o5 E' Z. C7 ]6 O! ]
7 A$ n& g( j8 M適用領域: R S& s' `6 f5 {& \& R- s
Z( t3 N# W1 Z1 w& s2 ^( N1 t 微弧氧化技術廣氾應用於航天、航空、兵器、機械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷,煙機,電子、輕工、醫療等行業。如:鋁合金加工成的子母導彈推進器、砲彈的彈底、鋁合金閥門、內燃機中的活塞、氣動元件中的氣缸和閥芯、風動工具中氣缸、紡織機械中導紗輪和紡杯、印刷機中搓紙輥和印刷輥等。鎂合金的汽車發動機罩蓋和箱體、踏板、方向盤和座椅,3C產品的殼體等。鈦合金的艦船潛艇中防腐部件、石油化工及醫藥工業中的耐腐容器及設備等。還可應用於零部件的表面修復。 |
评分
-
查看全部评分
|