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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-5-29 12:52 编辑 9 a; r. B' A. V3 Y# }. F+ o: o1 k
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专家鉴言：秸秆气或成农村燃气又一主力
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% I2 G( ~, s' O- Z- J0 G2010/5/28/ 来源：中国能源报% I' d( s* P2 b5 D/ ?1 y4 o
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: n3 q0 X. h! b+ l' r: P工艺技术成熟、投入少、回报高
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* m, e8 P8 k! t0 T; ^/ u0 y6 o 5月19日，北京国家会议中心，由中国城市燃气协会主办的“2010年中国国际燃气供热技术与设备展览会”的现场人声鼎沸，国内外约200家燃气、供热设备商齐聚一堂，纷纷展示各自的特色与实力。 # q8 x3 A% [6 V6 d% O! Q
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就在展会现场一角，河南省商丘市海琦机械设备有限公司的“大型生物质秸秆供气工程”吸引了记者的注意。通过在现场与该公司技术人员的交谈中，以及随后记者与专家的攀谈了解，生物质气化集中供气这一近乎陌生的概念在记者脑中逐渐形成了轮廓。
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- h9 b: H3 a3 I 秸秆气化集中供气潜力大
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据有关部门统计，在农村日常生活燃料消费结构中，秸秆大约占３０％，薪材占２５％，两者合计比例高达５５％。中国农业大学资源与环境学院教授、两院院士石元春曾指出，我国每年产生各类作物秸秆６．５亿多吨，除去秸秆还田、养畜饲料和其它竞争性用途，尚有１．７亿吨秸秆未得到有效的处理和利用。
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河南省商丘市海琦机械设备有限公司（海琦设备）技术总监张爱城对《中国能源报》记者说：“大规模的秸秆回收在运输方面就需要高额的费用，而秸秆气化集中供气则能实现秆杆当地转化，既节约了运费，还为农村提供清洁、优质、方便的能源，其商业化前景很高。”中国科学院广州能源研究所生物质能工程技术研究开发中心副主任潘贤齐在与《中国能源报》记者交谈时也指出，与生物质沼气相比，秸秆气化集中供气不受南北方气候温度差异的限制，尤其在北方地区冬季温度比较低的农村就更适用于这种形式的供气。8 b; T6 V0 L3 z/ i
8 m& X; L3 Z" _- ~/ b 记者了解到，生物质气化集中供气技术不仅可以有效减少过去农村传统炊事造成的环境污染，还可以有效提高生物质能源转化效率，“这是一项被农户称为‘一人点火，户户做饭’的农村可再生能源富民工程。”海琦机械总经理苏振江说。 + M& h/ t7 @/ @) ^* h
2008年，国务院办公厅已经在《关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见》中将秸秆气化列为重要推广技术。可见，在各级政府的大力支持下，通过技术开发、融资与管理体制的构建，秸秆气化集中供气工程发展前景将非常广阔。
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! J' u7 v! N0 O8 i 当年投资、当年收益 ) x3 F- o: s* f, t8 ~8 y8 ~
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中国第一个秸秆气化集中供气站建于1994年。经过近20年的深入研究，潘贤齐认为，国内秸秆气化集中供气工艺技术正日趋走向成熟。记者了解到，目前以自然村为单元进行秸秆气化集中供气工程规范化设计、制造和安装的技术能力已初步形成。在不断总结经验的基础上，经过不断研发和改进，目前气化机组的生产已经形成了一系列性能良好的定型产品，并涌现出不少具有一定技术能力的秸秆气化集中供气系统设备生产公司，可承担秸秆气化供气站的设计与建设。海琦机械就是这样的一家公司。 + I+ s6 ~) R) A8 R! t
$ z# b) w7 L/ G8 {7 f5 o& p据介绍，海琦设备设计的一套可供300户居民用气的秸秆气化集中供气装置可消耗农作物秸秆、碎木屑等农村生物质废弃物约110吨/年，同时可节约煤炭约600吨/年。能源转化率达87.3%，即每公斤生物质原料可产燃气2—2.5立方米。 & h# \! x* {/ R9 Z. e/ M v
2 Y6 t4 Z2 e2 F: K5 u张爱城为记者算了这样一笔帐，上述这样的一套装置年生产总消耗，包括原料、人工费、电费等，约为3.74万元。效益方面，以300户用户计，年可销售燃气约32万立方米，若每立方米气售价按0.5元计（市场价），年销售总收入可达16.2万元，最终年销售利润为12.46万元。如果再加上初装的开户费800—1500元/户，以及政府补贴500—800元/户年，这样年利润就可达51.46万元。而一套250-300户的设备（包括气化机组、储气罐、管网、灶具）需投资35.8万即可建成。以此计算，“秸秆气化工程能够真正实现当年投资，当年收益。”他说。 2008年，国务院办公厅已经在《关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见》中将秸秆气化列为重要推广技术。可见，在各级政府的大力支持下，通过技术开发、融资与管理体制的构建，秸秆气化集中供气工程发展前景将非常广阔。 * G g- E- Z( |. ?6 [. @
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# w# u. ]" d6 r% j* u 当年投资、当年收益 4 \* G% s5 N' Y9 B. T
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中国第一个秸秆气化集中供气站建于1994年。经过近20年的深入研究，潘贤齐认为，国内秸秆气化集中供气工艺技术正日趋走向成熟。记者了解到，目前以自然村为单元进行秸秆气化集中供气工程规范化设计、制造和安装的技术能力已初步形成。在不断总结经验的基础上，经过不断研发和改进，目前气化机组的生产已经形成了一系列性能良好的定型产品，并涌现出不少具有一定技术能力的秸秆气化集中供气系统设备生产公司，可承担秸秆气化供气站的设计与建设。海琦机械就是这样的一家公司。
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据介绍，海琦设备设计的一套可供300户居民用气的秸秆气化集中供气装置可消耗农作物秸秆、碎木屑等农村生物质废弃物约110吨/年，同时可节约煤炭约600吨/年。能源转化率达87.3%，即每公斤生物质原料可产燃气2—2.5立方米。 $ v1 t: i2 t. J0 {4 `% I
& ~ [4 |1 j- g0 t- g# x2 v! n' g张爱城为记者算了这样一笔帐，上述这样的一套装置年生产总消耗，包括原料、人工费、电费等，约为3.74万元。效益方面，以300户用户计，年可销售燃气约32万立方米，若每立方米气售价按0.5元计（市场价），年销售总收入可达16.2万元，最终年销售利润为12.46万元。如果再加上初装的开户费800—1500元/户，以及政府补贴500—800元/户年，这样年利润就可达51.46万元。而一套250-300户的设备（包括气化机组、储气罐、管网、灶具）需投资35.8万即可建成。以此计算，“秸秆气化工程能够真正实现当年投资，当年收益。”他说。 8 p7 a& U( N, _/ _; P3 c; N8 u
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规模化推广还需时日 0 u2 S' W+ g% u) O* G- Y
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根据农业部《农业生物质能产业发展规划》（2007-2015），到2010年，结合解决农村基本能源需要和改变农村用能方式，全国将建成1000处左右秸秆气化集中供气站，年产秸秆燃气3.65亿立方米。到2015年，将建成2000处左右秸秆气化集中供气站，年产秸秆燃气7.3亿立方米。
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1 M4 i; P8 w5 o+ n7 a. G( b张爱城说：“就目前的市场需求看，300-500户装备的需求量更大，公司下一步就是要根据市场的需求等各方面的情况进行规模化推广。”
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然而近十多年来，中国秸秆气化集中供气工程建设却一直没有如人们向往地那样形成规模发展之势。事实上，秸秆气化集中供气在运行过程中产生的问题也很多，比如，由于秸秆集中供气是间断供气，一天只工作3-4个小时就能够保证供气量，这就意味着其运行过程中的操作和保养维护都需要人力和物力。现在农村地区秸秆集中气化工程多是福利性工程，工程建好后企业就不管了，这就给装置的维护管理带来了问题。“现在，维护管理是影响其秸秆气化集中供气后期运行的最大问题。由于缺乏有效的管理和专业技术人员的指导许多秸秆气化集中供气装置真正运行时间长的不多，很多运行1-2年后就停工了。”潘贤齐说。 $ z7 t6 Y) D! y
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据调查，到2009年下半年，山东省的140处秸秆气化站(最早启用时间为1997年)由于各种原因已停用的有96处，占总数的68.60%。而据农业部统计，2006年全国报废秸秆气化站130处，报废数量相当于同年全国新建秸秆气化站数量(193个)的67.36%。 在国家大力扶持秸秆气化集中供气发展的同时，政府还需对其加强监管，这样才能使其成为一项真正的惠民工程。
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`! T; v7 T/ `9 ~& x) w生物质集中供气系统主要由加料机、气化炉，旋风除尘器、洗涤塔、真空泵、净化分离器、贮气柜、管网等组成，同普通小型气化炉相比生物质集中供气系统除了规格庞大外，还具备自动化装置和大容量的贮气柜，生物质集中供气工程系统具有秸秆原料造气、燃气净化、自动分离的功能。这个系统通过将生物质原料（秸秆）转换成可燃性气体，并自动将产生的燃气导入分离系统经过净化装置净化产生优质燃气（主要成份为：一氧化碳、甲烷、氢气），能够源源不断地通过管网向用户供应优质燃气，可极大地节约和替代煤、煤气、天然气、电等能源。 |
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发表于 2010-5-29 12:51:03