花键检验

fanglinian · 发表于 2006-5-5 16:25:00

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向各位求教！
我们这里花键检验使用通端综合量规控制内花键的有效齿槽宽最小值，而采用止端塞规控制内花键的实际齿槽宽最大值。但是在插齿加工中，常常会有止端塞规通过而通端综合量规不能通过的现象。这种情况大多数发生在插齿加工，个人判断是由于产品的综合误差超差造成。不知各位有何见解，或有更好的检验方法。

tj6322033 · 发表于 2006-5-8 20:30:59

这种观点认同，在GB3478.1中规定了花键的检查方式，这是其中一种。实际可以计量一下花键的齿形、齿向、周节累积误差。

flyzt777 · 发表于 2006-5-10 22:52:36

有点高深　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

syyyyyy · 发表于 2007-1-26 15:42:10

也可以采用三坐标齿轮检测仪来测量，比如M&M公司出品的M&M3525国内有很多齿轮生产家企业有。

xibeilong · 发表于 2007-1-31 12:44:22

我们公司的加工没这么严格，对检验这一块不是很熟悉。

lewei3344 · 发表于 2007-1-31 13:13:11

我这跟5楼的一样,也不要求严格

xutie · 发表于 2007-1-31 13:27:20

我个人觉得：
1.对于花键孔的检测，通端虽然控制“有效齿槽宽最小值”，但此设计原则是按照零件的花键尺寸来进行的，对于实际装配中的意义并不最重要；
2.个人认为应该按照相配件的尺寸来设计，保证装配关系，而不是按照零件的花键孔进行，此方法虽然于标准不符合，但操作性更强，我曾碰到过综合赛规OK，相配轴也OK，而实际装配有问题；
3.有个前提你自己作总装，而不是散件生产，否则无法进行；

意见供参考

loveu99 · 发表于 2007-3-1 11:17:55

用量棒或塞归都可以检验

lwjy · 发表于 2010-5-27 11:21:30

是为了看花键的检验方法才看到这个帖子。虽是很早的帖子，可看了7#的回复，如骨鲠在喉，不吐不快！觉得这种说法害人不浅！真如7#所言，那售后服务人员可就惨了！假如客户有零件需要更换，难不成现场办公，根据相配件单作一个零件不成？那还要什么行业标准啊？

lwjy · 发表于 2010-5-27 11:25:14

话说回来，我在一个工厂看到他们工艺卡上注明“止规通过”为合格，没提通规。
有些不解！有懂这行的解释一下吗？谢谢了！

taowei2 · 发表于 2010-5-27 14:03:55

是为了看花键的检验方法才看到这个帖子。虽是很早的帖子，可看了7#的回复，如骨鲠在喉，不吐不快！觉得这种说法害人不浅！真如7#所言，那售后服务人员可就惨了！假如客户有零件需要更换，难不成现场办公，根据相配件 ...5 p) y% k% Y3 ~+ Y& Z
lwjy 发表于 2010-5-27 11:21 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

国外产品确实零件互换性强，国内的现状也确实不好，所以我们答应做配件，一般都提出做成对的，这也是无可奈何之事。

lwjy · 发表于 2010-7-29 16:34:32

话说回来，我在一个工厂看到他们工艺卡上注明“止规通过”为合格，没提通规。
; o- ~# ?& J! i _6 @( p. A4 D* z有些不解！有懂这行的解释一下吗？谢谢了！
* a: \8 Y$ \+ Alwjy 发表于 2010-5-27 11:25 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

还是再说明一下：这里的“止规通过”为合格的控制方法是用在热处理前的，热处理后仍是通规通、止规止。
听厂家解释说之所以这样是考虑热处理变形。
想问一下干这行的朋友，对于花键热前检验是怎样进行的？除了我所听说的这种控制方法外，还有其他方法吗？
望懂行的朋友不吝赐教，多谢！

lwjy · 发表于 2010-8-10 08:52:21

为什么没人回答呢？
我的问题太弱智？
望懂行的朋友不吝赐教，多谢！

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