谢谢我们马口铁制罐都是先印刷在拉伸的,我们的马口铁一般都是0.23~0.35mm的板,向酒罐,月饼盒这些都是马口铁做的,如果是先拉伸在印刷的话,成本太高了, H# N6 J+ a' f8 j现在已经解决了,就是那里拉长就把刀口的料收少一点,因为他始终都是那几个地方。 V1 \8 s u) j1 s8 i
我们做拉伸没多少经验,以后还望各位多多指教,谢了!
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由于材料存在平面各向异性,轧制方向和非轧制方向的应变不一样。平面各向异性系数值大于0或者小于0,产生突变的方向不一样。针对你讲的,我认为(首先声明我没做过先印刷后拉伸)在设计模具时最好考虑材料的此特性。- R$ a, q6 p! j. s' x+ c _
希望有行家出来指点。
那是成品的直径,我们是一次拉伸的,因为现在市场竞争激烈,增加一道工序成本就跟着增加了,那利润就更低了 $ P' Y. O' D# h5 Q- e) f! o6 n我在这里要感谢各位朋友的真诚的解答,也让我学习了不少东西,人无完人,山外有山吗,在技术的道路上总 ... U, W: f' y* N! i3 A
贾长江 发表于 2010-5-30 22:06 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ K4 L7 x6 r* ^/ N! Z' K4 U0 M增加一道工序成本就跟着增加了,。。。指的是单冲的工艺,; _* _7 D/ U* l
在移送(传递)式冲模就不会增加人工成本,甚至可以降低人工成本。 ) e4 |2 h% m0 {模具费会提高是肯定的,增加了工站。 * X: l. p: M; `- |: ]8 @- n2 _* @8 H
自己加装机械手臂就可以在现有的模具和冲床上达成 移送(传递)式冲模。