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发表于 2010-5-18 19:46:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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这个工艺如何安排,大家讨论讨论
1.jpg
发表于 2010-5-18 20:04:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
此零件主要由回转体组成,加工面都能在车床完成,最后用钻模在钻床4-φ14孔即可。如批量大可考虑分粗精车。
头像被屏蔽
发表于 2010-5-18 21:10:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-5-18 21:31:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
图纸有些问题,基准孔要求过低。可能标错。
发表于 2010-5-19 10:12:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图纸画的不规范,尺寸标注方向(帖图水平方向)反正都有,螺纹端与另一端标有公差的孔无同轴度要求,基准孔无公差要求。% Y: ~$ n" l% v* \# y$ N6 q
1  为了二端具有一定的同轴度,先车螺纹端,车成外圆、端面、内孔。
  G' R4 f1 C2 F, p% k) Z2  用一圆钢配车M36×2螺纹孔作为工装。
. I- n/ o5 {) T( V; H1 U! v3  将车成的螺纹端拧入工装,车成另一端。
9 s; O2 I$ C, @  \4  划线、钻孔。

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发表于 2010-5-19 13:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
一、粗车各内外园,留3mm余量
/ a0 J0 S: S4 X, t% ?; X2 e二、打磨、补焊、时效、除应力等) _# i' P, n4 o& E, ?' I1 ?
三、车准上端平面、内外园;反身,车准下端平面、内外园、螺纹
9 ~# |: x. L; u# J四、钻床钻孔,批量大可用钻膜
% }& m! \; F) f4 c  _) F) b! slobont 发表于 2010-5-18 21:10 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

( p. M' ~- ?9 G4 @5 n' x首先,这是一铸件,何来焊接?应该是从模具设计开始。
发表于 2010-5-19 13:52:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
先铸件成型,留余理3mm,再用3楼工艺流程即可.
发表于 2010-5-19 23:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
图纸零件为铸钢件,其制造工艺如下:2 e! b# G6 L  }8 Z
1、铸造
" s9 e: ]& u1 M, A0 }2、抛丸( V# g- t4 P7 [; A  A! f
3、车(注意垂直度要求,端面与基准孔一次装卡加工;要考虑两端孔及外圆同轴度要求;表面粗糙度要求); a0 d& ~4 q- j8 l% N( ~1 L7 L
4、钻(批量加工,考虑钻模钻孔;单件加工可划线钻孔)6 a4 [0 t) w) |* W6 w9 |
此零件为阀盖,按理说,应该有密封面,其表面粗糙度应达到Ra3.2~1.6。图纸标注有问题:长度尺寸标注不合要求,表面粗糙度也存在问题,基准尺寸标注存在问题。

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发表于 2010-5-20 10:41:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
没什么讨论的,车划钻
头像被屏蔽
发表于 2010-5-24 00:03:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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