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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑
! U  h* Q% p1 m2 l( l- A9 m$ v% K' ^6 o# L9 C' P1 z* h: K
GB/T 1804-M如下
* c7 Y" W: ]( M6 n线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1
. U  [& ?  r6 p; _                                 尺寸6-30    是+—0.2
7 h& R; Y9 f( h' {2 k% f                                 尺寸30以上  是+—0.30 G+ b0 N% A6 }/ }1 }
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2/ p, Q& T) z  K& S# W2 p; m/ n
                                                     3-6     是+—0.5* j/ f8 v" \% d

0 w% h- @2 j0 ]  _9 F; y说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:
. N' V0 Z  q9 o' H, O0 L  p, b1、下料φ10*25
9 `. \! r, E0 ]4 A2、调质处理:硬度28-32HRC
: V+ M4 Z' ]# G0 \8 c6 q' k3 k3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。
4 ]9 u# K0 ~3 G# Z4 R5 ~& `      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。
1 z% q& r+ y' j* Q- @2 [; ?4、铣、铣扁,尺寸达7
- W! t/ O  I4 |5、钳、去毛刺。1 t: E! x; Y' j
6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑 * T  x0 g2 r( K  j

; b  [; n! q. |0 d  {: u看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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