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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑 2 r: B% T. q+ M6 w

- J  s; W2 C$ P; j. Z. H8 zGB/T 1804-M如下
' x! g  v9 ~/ z) ~9 d( k5 Q线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.16 ]* }$ J+ e% ]
                                 尺寸6-30    是+—0.2# t3 }4 Q- S& J) q! W" Q$ R: K
                                 尺寸30以上  是+—0.3- n; Q& E# E* V0 d2 Q# D2 a
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2
: Y0 n) s* Q4 E4 _1 j# i                                                     3-6     是+—0.5
/ c$ w( U& z) p! w" }, B$ z+ K# s$ N, a9 w
说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:
+ F3 c$ k" u$ J6 u/ y: L1、下料φ10*25
6 p/ v8 j1 }7 l- ^$ e$ _2、调质处理:硬度28-32HRC
6 [( ?) O: U$ ]9 y3 S. y* N( Y6 z3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。
8 I- [+ k& r- [& S. A4 f      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。% c' ^# j1 P. o) \) ~; _
4、铣、铣扁,尺寸达7
6 P9 X! D0 G1 f* n1 ^* u- B# y+ E5、钳、去毛刺。
$ D) m" [, }3 ]2 R6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑
, H+ j  A* {0 r5 P% @
/ x% X1 K% K  h1 t: [! ?7 a( P看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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