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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑 6 k5 c0 J: a2 _6 a0 T/ T% f. B& x

, m. F% ~% J$ W* oGB/T 1804-M如下1 ^7 V& R$ m$ t3 R2 P/ X8 ]3 K2 f
线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1
* Y% [, ^" B3 Z, T. Y+ [1 @* k                                 尺寸6-30    是+—0.2
  o2 ]3 D, ^$ Y" Y4 d) L                                 尺寸30以上  是+—0.3
! g2 Y; @/ l4 [' G倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.23 M$ y5 D, Q& y2 W& `7 E. J
                                                     3-6     是+—0.5# ~! }- y2 B* T" y( p' {
& [" G  u/ M+ O$ V6 S- d  ~+ ~$ R
说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:$ y! o& y7 o3 }
1、下料φ10*25: H; n5 v$ ~3 h9 F9 R8 z
2、调质处理:硬度28-32HRC
" H* s/ X  B& ]0 _, n0 ~& R3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。6 J0 W* M: S8 y! w
      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。2 x4 d) C6 l; W% J
4、铣、铣扁,尺寸达7
& p; W- t" w: s- e  U5、钳、去毛刺。4 b0 L7 a( y  q; O3 Q3 S
6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑
3 v1 u" j  R- r& Z; N. I
: z0 x3 r& ]4 d) R; @' K看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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