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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑 6 H$ m- i9 |& n9 p2 \$ u
3 n$ x3 `/ y  s8 m4 u
GB/T 1804-M如下
7 t8 C4 n3 O! |: B0 m6 z线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1
; X& |, z; D9 J$ y% R5 |2 J& r5 D                                 尺寸6-30    是+—0.22 Z5 w- q1 l, W
                                 尺寸30以上  是+—0.3
& S7 D; ^! `  B- C) S/ i倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2
. e" v, m" S( l9 z% M+ P1 U% p' P1 L9 X                                                     3-6     是+—0.5
" l8 R9 W5 ^- j3 {" K6 ?5 q3 T0 e; m* d  |( |5 g( I) A4 _) b
说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:
7 B. q* u& `# c8 f: _2 e1、下料φ10*25
  F' q  T1 }- c2、调质处理:硬度28-32HRC
( J. ^: M! ?4 [; L' {+ o) }3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。/ u" d( J7 o' E8 T- Z
      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。
' @7 c" t7 [, Y8 I0 A4、铣、铣扁,尺寸达7
1 R* ]+ X0 Z* n7 s5、钳、去毛刺。2 e6 l, l# O9 b
6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑 1 M8 C8 V$ C# v  A6 m+ x
0 t9 v/ z: a2 s
看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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