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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑
" |* u; t0 {: [; `. A$ K/ `8 X% z2 `! B5 j8 l8 z3 N& c% o0 x
GB/T 1804-M如下
- }# j4 Q) o& p- k4 b6 h线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1
# k/ i/ }/ U' E* W9 P                                 尺寸6-30    是+—0.2
1 a" {) Q: U1 d! ^% u! w                                 尺寸30以上  是+—0.3. Y) }' \$ N8 j( G3 @0 L
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2
6 N0 |, i- g( u9 l: x7 q2 f                                                     3-6     是+—0.5
( M2 r; j, {( ?% ^& G: P/ w; a; N0 S/ P% i. @/ i
说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:4 O  W) @0 U8 r( I
1、下料φ10*25
! {; V) B4 Q; R1 x0 O2 q2、调质处理:硬度28-32HRC
$ T, n& ]+ T4 k' V; t3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。
# [* g3 I4 ~/ t% F! V& B      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。
- r: u2 T; P5 d2 d  p4 }4、铣、铣扁,尺寸达7
7 F& z/ A' y, a* D* y! V5、钳、去毛刺。
4 ?5 `+ |' n+ z; X+ f  L5 [6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑
* ?' X: l0 A3 h0 a% P4 Y/ ~* N" O* v% m$ U$ \) {
看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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