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[已解决] 跪求此零件的工艺路线

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发表于 2010-5-15 20:25:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:28 编辑 8 z% C, \; s3 d& z$ l( W+ {

3 t! q" U* b4 z3 Z) n2 p* I求此零件工艺路线     另外请教一下 这个平行度在加工中怎么保证?
20100515466.jpg
发表于 2010-5-15 20:44:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.简单的零件。铣、钻能解决问题。
- w# P1 F" y) ~" _2.考虑到尺寸、形位公差(平行度)、粗糙度要求较高,38上台阶只能铣削加工,考虑数控铣或立加精铣。
/ n% Z) O/ [7 G3.38上台阶内拐角应允许R圆角,不然无法加工。

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发表于 2010-5-15 22:06:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1.下料52*52*50,去毛刺
' F$ g9 @7 V4 o2.调质HRC28-HRC32
8 s! l4 a( x9 I: i3.铣正尺寸50*50*49! S2 B# r1 @) h: y% }- n* Q4 a
4.钻孔2-M8深35
3 I/ c& k+ m3 J4 l0 ^9 B3 p1 R2 B7 V5.铣正尺寸38,过渡圆角R5
1 B+ w$ `$ e2 I: J6.发黑处理

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发表于 2010-5-15 23:22:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
零件工艺安排如下:
, b: A- M3 s, t* q$ d1、下料:厚度55的钢板(材质按图纸要求)气割下料,55mm×55mm×55mm
, b$ i! Y9 x4 ], v5 R2、热处理:调质HRC28~32' w5 O' e7 a+ l! f; j' ~) }
3、数控:1)按图纸要求粗铣外形至要求,其中Ra1.6面留精铣量0.3~0.5mm! p: b0 _) n& q5 i# U
         2)精铣3处Ra1.6(台阶面内拐角应有R角过渡),保证尺寸精度和两处平行度要求( d2 V( p5 H$ S+ ]  r
         3)钻2-M8底孔∮6.7深30,孔口倒角2 ~, I# @  X1 Y+ k+ _0 y
4、攻:攻螺纹2-M8深25
3 j1 z, O- S* C5、去毛刺、倒飞边( Z6 X+ `7 A8 K- ?, n
6、表面发黑处理

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发表于 2010-5-16 08:03:29 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
二楼所提‘38上台阶内拐角应允许R圆角,不然无法加工。’挺要紧的,38面要求的1.6需要选用精铣刀进行插补,注意其接刀问题,因为R要求最后一步不能用直径大的刀,接刀处理不好,有可能会影响使用的,若对过渡处要求非常高,应该从38处分两个件制作,然后装配用。这样加工能容易达到。
 楼主| 发表于 2010-5-16 09:19:47 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
非常感谢你的帮助,尤其是有关38台阶的问题 2# ftgww123
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