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[已解决] 跪求此零件的工艺路线

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发表于 2010-5-15 20:25:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:28 编辑 * w. ?1 I! A* e

- M2 f$ d1 R7 f- q/ }6 [$ {求此零件工艺路线     另外请教一下 这个平行度在加工中怎么保证?
20100515466.jpg
发表于 2010-5-15 20:44:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.简单的零件。铣、钻能解决问题。
5 @  z: x3 Y5 v& Z: ], O4 I" H7 v2.考虑到尺寸、形位公差(平行度)、粗糙度要求较高,38上台阶只能铣削加工,考虑数控铣或立加精铣。
6 ]$ F5 O' s" e3.38上台阶内拐角应允许R圆角,不然无法加工。

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发表于 2010-5-15 22:06:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1.下料52*52*50,去毛刺9 Z) y$ ^5 W# A0 B3 _
2.调质HRC28-HRC32- B8 p* F8 |9 j' i. O! A5 T. I/ V  r
3.铣正尺寸50*50*49
( H% {) d" ]8 o* P4.钻孔2-M8深35
' ^5 c3 F: ^/ k, X5.铣正尺寸38,过渡圆角R5
4 W! P0 a0 n- s- M& w# F- }6.发黑处理

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发表于 2010-5-15 23:22:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
零件工艺安排如下:
0 V: _$ n' {3 C. ]1、下料:厚度55的钢板(材质按图纸要求)气割下料,55mm×55mm×55mm
/ W0 a/ O$ Q2 R" C! q9 |4 }2、热处理:调质HRC28~32& ~* X7 [: n  L: f6 Q$ C& I4 i
3、数控:1)按图纸要求粗铣外形至要求,其中Ra1.6面留精铣量0.3~0.5mm$ u* E6 _0 e' V
         2)精铣3处Ra1.6(台阶面内拐角应有R角过渡),保证尺寸精度和两处平行度要求
# Z) M9 _3 ^4 G) e" R7 q7 }% p         3)钻2-M8底孔∮6.7深30,孔口倒角# i- v6 r, O7 B, q# G0 y- F
4、攻:攻螺纹2-M8深25( U/ I7 x! h4 P6 S2 X
5、去毛刺、倒飞边& M& E3 l+ k  H
6、表面发黑处理

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发表于 2010-5-16 08:03:29 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
二楼所提‘38上台阶内拐角应允许R圆角,不然无法加工。’挺要紧的,38面要求的1.6需要选用精铣刀进行插补,注意其接刀问题,因为R要求最后一步不能用直径大的刀,接刀处理不好,有可能会影响使用的,若对过渡处要求非常高,应该从38处分两个件制作,然后装配用。这样加工能容易达到。
 楼主| 发表于 2010-5-16 09:19:47 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
非常感谢你的帮助,尤其是有关38台阶的问题 2# ftgww123
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