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发表于 2010-5-11 19:58:52
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来自： 中国湖南株洲
浇注速度较高：可使金属液较快充满型腔．能防止浇不足，减少金属液氧化，减少铸件各部的温度差，从而避免产生裂纹．; Y0 J* Y, n% z+ D% S; x8 G' ?
1)浇注速度过高：对型腔冲涮力增大，易产生冲砂．
/ c3 B; P2 G! S7 j* M1 @) Z2)浇注速度较低：能增大铸件各部温度差．顶注时能使铸件的缩孔集中，利于补缩；使型腔受热烘烤时间长．易使砂型翘起脱落．易产生裂纹、冷隔、夹渣等。; r8 a, x1 l% w, }8 n8 Y, W
. m# D' O, y( d2 E; V/ s原则要求：+ l; ?, Y! ]2 B" L4 E( D
1）薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件，要求采取快速浇注。
+ I2 F: s$ t' \2）厚实、形状简单的铸件，宜采取慢速浇注。
. K' b1 F- ^, {9 x. _& E' {* X1 O- v) M l2 c
灰铸铁件浇注时间
1 A# U& t% J: s" G* L& r
6 Z. d9 [& X( V铸件重量/kg# c+ D6 ?% _7 u9 c
5~60 M `& X2 A* _) a5 G. {
10~50" t0 m; ~! P3 a7 c# N2 f- q
50~100
! w3 o. d0 k. \. n2 `/ S) j6 S100~2502 h/ `% f B3 k2 m- a Z
250~500
% S! n( S% j/ G. ~# W# a$ T1 c500~1000
; l9 x% R2 |7 u1000~5000
2 D1 V- p! Q6 u: ^% w4 q5 H$ Z8 g浇注时间/s& U2 @. O+ C; R, S7 e
3~4
7 i7 o% K4 I/ V" N' k, g4~9
% Y& a5 v; e$ C0 J9~12
8 C5 l$ o6 f: D' r. Y12~209 P) T$ m7 b" Q
20~28' |( b- z: S0 [" H4 B
28~402 M: e/ }* c: L# f
40~85 |
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楼主
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