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[讨论] 有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?

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发表于 2010-4-28 08:37:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?最好有个模具简图讨论讨论.$ u; J1 `  ?/ l' Y. z
3 V. Q' g7 i  A! i8 C* n" Q
如果各位同行高手有兴趣的话,还有很多复杂曲面的钣金成型件.
2.JPG
3.JPG
1.JPG
6.JPG
4.JPG
5.JPG
发表于 2010-4-28 09:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
看上去不是很复杂,不懂模具,帮你顶!
 楼主| 发表于 2010-4-28 10:17:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
看上去不是很复杂,不懂模具,帮你顶!
" I- G) y  \  [: a; M: L: Kqiyuezhuifeng 发表于 2010-4-28 09:10 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 s4 a1 s3 k# P
呵呵,谢谢了
发表于 2010-4-29 07:51:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的话要加侧冲工艺,否则落料带出;第3个件先拉延(对称件的话对拉),然后修边(对拉的话要裁断)两道工序。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

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 楼主| 发表于 2010-4-29 09:46:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?最好有个模具简图讨论讨论., l( f3 h/ w0 s6 ]" O. B
( w; H4 u! ?3 z
如果各位同行高手有兴趣的话,还有很多复杂曲面的钣金成型件.' d" m+ I( n; v. |  J+ w; f
chinazws 发表于 2010-4-28 08:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 }: U5 _: h7 \. {. O. S
( F" X- h1 b+ i$ h
! h* ~  x7 |, l8 g当然好呀,还有很多的,自认为还是有一定难度的.
 楼主| 发表于 2010-4-29 09:59:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的 ...
$ w4 f8 ]( `# b4 |. D& o/ b* uWHC44 发表于 2010-4-29 07:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

- ]: c) M! {6 G$ I4 c* `* \谢谢你的热心讨论,上面就是两个产品的,我只是分了几个位置看的,并不卷圆啦.您说要先拉延的,这样是不是太复杂了,这只是一个加强板作用的.有孔的那个是要装发动机的.
发表于 2010-4-29 12:23:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的 ...
) {- E; e% l4 Q$ ^3 l) |WHC44 发表于 2010-4-29 07:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
同意此楼的看法, 不过, 第3图片折弯后取件可能困难,可能需新增整形工序。

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hxg168 + 2 感谢支持。

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 楼主| 发表于 2010-5-2 13:57:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
怎么没多少人进来发表一下意见呢?
发表于 2010-5-2 16:25:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
图2.JPG看的不大清楚,应是二处卷圆,图1.JPG及图3.JPG应是一个件或左右件,落料冲孔后折弯成型即可.图4.JPG,图5.JPG及图6.JPG亦应是一个件或左右件,采用成对落料,然后成型,最后切断中间的连料即可.
 楼主| 发表于 2010-5-3 08:27:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
9# yu-jk / a$ A1 D8 v: `& ]
2 x& S4 k3 U$ K: k+ B  _% J
; w7 p* s! ]& A7 m' ?4 j( ?( r! h
谢谢这位大哥,这个里面,123是一个产品,456是一个产品的.都是一个加强板,
发表于 2010-5-17 21:41:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
后面都是成型件,可以先下聊片--成型--整形--切边
4 ]/ Y. b) k2 r5 p) `+ f不难 主要是成型时候的R角要掌握好
 楼主| 发表于 2010-5-19 11:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
11# WEINING3368
4 E* d- s* _7 e9 K7 `4 C
( Z9 f; e4 T& A# }4 `" P就是觉得成型定位压料这些不好做,不知道该怎么样做好压料及定位,如果各位有更好的压料定位方式的图出来就好了,其它是没什么,因为精度要求也不是很高的.
发表于 2010-5-19 20:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
12# chinazws 定位一般都是开料的时候搞定的,连续模的导正钉见过吗?如果它扎料后会是什么样子?如果你了解这个的话,那么就好解决了,哈哈!!
 楼主| 发表于 2010-5-20 09:00:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
13# WEINING3368
! p2 X5 _+ z' g2 ?) S( L  Y, x0 r0 Y4 c2 H' ^) B! W
谢谢这位热心的大哥,见过一些,自己没有搞过什么....! Z. b% C) L4 F  c

, f6 P: ?6 P. p$ }: e1 q# z- @如果可以看到结构就好了.....1 a; O+ H; o4 N( V. U4 q& i

: K4 y' _- |3 G) z+ M像下面这样的我还没有亲手做过,所以想请教一下各位在行的大哥们...

工件.rar

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