有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?

chinazws · 发表于 2010-4-28 08:37:51

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有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?最好有个模具简图讨论讨论.

如果各位同行高手有兴趣的话,还有很多复杂曲面的钣金成型件.

qiyuezhuifeng · 发表于 2010-4-28 09:10:10

看上去不是很复杂，不懂模具，帮你顶！

chinazws · 发表于 2010-4-28 10:17:53

看上去不是很复杂，不懂模具，帮你顶！ I q' F1 }( a
qiyuezhuifeng 发表于 2010-4-28 09:10 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

呵呵,谢谢了

WHC44 · 发表于 2010-4-29 07:51:52

这个难度不是太大，第2图片只是是个卷圆吗？这个工艺很成熟，可以搜索一下合页板的成型工艺；第3图片只是展开计算稍微复杂，成型工艺相对好排“落料（冲）--折弯”是否两个孔在落料上带出，要看你孔的对称要求，高的话要加侧冲工艺，否则落料带出；第3个件先拉延（对称件的话对拉），然后修边（对拉的话要裁断）两道工序。

chinazws · 发表于 2010-4-29 09:46:48

有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?最好有个模具简图讨论讨论.$ p' z$ W1 K' t- L/ ~" U6 d4 J+ e
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如果各位同行高手有兴趣的话,还有很多复杂曲面的钣金成型件.
" ?0 a6 Z4 Y4 V3 `, Y4 @! Nchinazws 发表于 2010-4-28 08:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

当然好呀,还有很多的,自认为还是有一定难度的.

chinazws · 发表于 2010-4-29 09:59:42

这个难度不是太大，第2图片只是是个卷圆吗？这个工艺很成熟，可以搜索一下合页板的成型工艺；第3图片只是展开计算稍微复杂，成型工艺相对好排“落料（冲）--折弯”是否两个孔在落料上带出，要看你孔的对称要求，高的 ...
9 E% }. Y0 V3 O1 OWHC44 发表于 2010-4-29 07:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

谢谢你的热心讨论,上面就是两个产品的,我只是分了几个位置看的,并不卷圆啦.您说要先拉延的,这样是不是太复杂了,这只是一个加强板作用的.有孔的那个是要装发动机的.

pmhpang007 · 发表于 2010-4-29 12:23:55

这个难度不是太大，第2图片只是是个卷圆吗？这个工艺很成熟，可以搜索一下合页板的成型工艺；第3图片只是展开计算稍微复杂，成型工艺相对好排“落料（冲）--折弯”是否两个孔在落料上带出，要看你孔的对称要求，高的 ...
5 F0 p& {0 ^2 s; C* V4 [' DWHC44 发表于 2010-4-29 07:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

同意此楼的看法，不过，第3图片折弯后取件可能困难，可能需新增整形工序。

chinazws · 发表于 2010-5-2 13:57:01

怎么没多少人进来发表一下意见呢?

yu-jk · 发表于 2010-5-2 16:25:41

图2.JPG看的不大清楚,应是二处卷圆,图1.JPG及图3.JPG应是一个件或左右件,落料冲孔后折弯成型即可.图4.JPG,图5.JPG及图6.JPG亦应是一个件或左右件,采用成对落料,然后成型,最后切断中间的连料即可.

chinazws · 发表于 2010-5-3 08:27:34

9# yu-jk

谢谢这位大哥,这个里面,123是一个产品,456是一个产品的.都是一个加强板,

WEINING3368 · 发表于 2010-5-17 21:41:41

后面都是成型件，可以先下聊片--成型--整形--切边
不难主要是成型时候的R角要掌握好

chinazws · 发表于 2010-5-19 11:18:13

11# WEINING3368

就是觉得成型定位压料这些不好做,不知道该怎么样做好压料及定位,如果各位有更好的压料定位方式的图出来就好了,其它是没什么,因为精度要求也不是很高的.

WEINING3368 · 发表于 2010-5-19 20:05:20

12# chinazws 定位一般都是开料的时候搞定的，连续模的导正钉见过吗？如果它扎料后会是什么样子？如果你了解这个的话，那么就好解决了，哈哈！！

chinazws · 发表于 2010-5-20 09:00:03

13# WEINING3368

谢谢这位热心的大哥,见过一些,自己没有搞过什么....

如果可以看到结构就好了.....

像下面这样的我还没有亲手做过,所以想请教一下各位在行的大哥们...

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