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颚式破碎机主要工作部件是由固定颚板和活动颚板组成,活动颚板对固定颚板作周期性往复运动,物料在两颚板之间被压碎。适用于粗、中碎硬质物料和中硬质物料。分粗颚和细颚两种形式。6 L% G- Q0 P& W% v
颚式破碎机的操作与维护要点
* h3 o, O, [. }: t5 y T X1、 基本操作! J2 V- Q" _" O+ N( Y! A* H
颚式破碎机的正确操作是十分重要的。不正确的操作往往是造成事故的重要原因。破碎机的正确操作也将有利于破碎机生产能力的提高。正确的操作必须按照设备的操作规程进行。以大型、中型颚式破碎机的基本操作为例,简述如下:8 c& c' Q9 x5 S O3 h/ `
1) 开车前的准备工作: c; Q- Q5 q" i9 Z9 H
(1) 认真检查破碎机的主要零件,如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好,紧固螺栓等连接件有无松动,保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整,与运动部件是否有相碰的障碍物。- [0 s( U9 ?$ Q+ P2 ~
(2)检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。
$ _3 ~9 k% D9 c6 N; h8 w9 ?(3)检查破碎腔中有无物料,若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。/ b, g$ C& A. }
(4)检查偏心轴的偏心位置,当偏心轴处在回转中心的下部时,应用吊车和卷扬机等驱动下轮,使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。用两台电动机驱动的颚式破碎机,由于其启动转矩大,可直接启动。) H8 O% U: {6 \1 F) Q5 Q: Z" |) M
(5)检查贮油箱的润油量,油量不足时应及时补充。开车前,应先启动油泵,待回油管有回油(通常需要5-10min)、油压力表指针在正常工作压力数值时,才能启动破碎机。在冬季气温较低的情况下,则在油泵启动前应先合上油加热器的开关,使油预热到15-20℃后再启动油泵。' N) _8 f, I; `, C) L
2)启动和运行中的操作注意事项
& y0 v, K0 c" k( [ x(1)做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。( x2 K$ f8 z5 b! }0 Q
(2) 破碎机正常运转后,就可开动喂料机,并根据料块的大小和破碎机运转情况,调节喂料机的转带以改变喂料量。通常,破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径最好不超过进料口宽度的50%-60%,这时破碎机的生产能力最高。当料块更大时,就会造成堵塞,影响正常生产。
" G5 I, r3 A' [. G$ e1 R! z(3) 要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入破碎机,以免损坏机器,当它们通过破碎机时,则应立即通知下一岗位操作人员及时取出,防止进入第二级破碎系统而造成事故。% F8 l+ d/ c( } \
(4) 当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续启动。* F- J% G( t1 @" z
(5)在巡回检查中发现机器声音不正常必须停车处理故障时,应立即停滞不前止喂料,待破碎腔中的物料全部排出后,再停止主电机,切断电源后检查处理。" h; |# F( m, b; P7 Z6 S) u
3停机注意事项
% z0 W, [- t0 }; M(1)必须按生产流程顺序停车,首先停止喂料机,待物料全部破碎卸出后再停止破碎机和输送机。破碎腔内不准存料,以免给下次启动造成困难。
2 y u( H9 G( K' F+ _ B* J(2) 必须在破碎机停稳后,才能停止润滑油泵及冷却系统。在冬季应放掉冷却水,以防轴承冻裂。7 V1 A! i- k% A( i! y. B! K, ~
2、 检查和维护! N: I2 m0 J1 J& }5 [" E
1) 检查轴承温度,一般控制轴承温度不超过60℃(滚动轴承不超过70℃)。在没有安装温度计的情况下,可用表面温度计测量轴承壳的表面温度。$ v' [( w" ?8 \ O: z( J" O. G
2) 检查润滑系统及水冷却系统,有无漏油、漏水现象,油泵运行的声响及振动情况。/ @7 N) V# r- v
3) 检查机器部件的磨损情况及紧固、连接件是否有松动现象。- u4 q$ ]5 _7 W- L' R
4) 定期更换润滑油,清洗润滑过滤器。 |
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