本人由销售部门转去生产部门从事安排生产工作，因没有生产经验遇到许多困难，望大家给一些意见/ R# C0 `* i8 D! o4 h" O0 p6 Y
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1.公司采购的毛坯存在较多的质量问题（砂孔 砂眼等），供应商都是没有经过评审，供应商的质量问题许多要自己解决，如果都退货的话，又要耽误货期，一般能用尽量用。一般采购订单数量的基础上加10%来准备毛坯，但是还是影响我们的质量和交货期。6 w$ E6 m( A6 W
) f% M. J8 S5 }: o, X) s2.计划下给车间，始终不能按照计划定时定量完成，个别车间主任态度傲慢，不能积极配合生产的工作。（下计划需要列明哪些细分项目，以及注意点是什么？） - V ~* `4 J) @8 p" q8 U/ T3 C 1 Z U* u: Y) D" @; b3 s7 v请大家说说眼前做些什么工作，以上的状况可以得到改善，以及从大家的管理经验上谈一下，各个外资企业的管理方法和理念。谢谢大家！
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我不敢同意您“如果出现问题，将不能按期交货的责任放在质量部的头上”的看法。要完成生产计划需要整合许多资源，计划不能按时完成也会有各种各样的原因，例如，设备的故障，停电，车间执行不力等，合格产品是生产出来的，不是质量把关把出来的，单纯将此问题推给质量部门于事无补。如果几个部门协调能够解决这些问题自然好，如果不能协调就必须由更高层的任务出面进行协调。当然，质量部门可以牵头对质量问题进行改进，但其实按照全员质量管理的理念，任何部门都可能成为质量改进的发起人。生产计划部门做好计划是天经地义的事情，责无旁贷。作为有市场经验的人做好这样的事情自有他的优势，起码你知道要货的紧急程度。了解手中的资源是楼主必须要做的，例如，每种零件的生产周期，产生废品的原因，车间主任的实际困难，供应商的供货周期、一贯的质量情况，产品检验的周期等，有的放矢地安排计划，成功的可能性就会大很多。
发表于 2010-4-21 21:23:22
楼主