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[已答复] 请教大师解决螺杆的用途

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发表于 2010-3-7 02:22:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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本帖最后由 nanfangjishu 于 2010-3-8 20:59 编辑 8 V9 a. P) `) `  `( L  P( n  E8 @

& \' z* M& X0 s, R7 q: |有一张草图,请教大师们,这是什么机械上面的,作用如何?  急!急!! 谢谢!! (请双击草图看清楚些)
4 L: ]6 A3 V) ]- a$ }该螺杆为整体制作的,45#,大、小螺旋部分的底径为Φ11,轴头是Φ20的!!!4 e4 T5 e  P! Z! Z5 H5 K3 [
车床加工慢些,能否用数控或旋风加工?提高效率和质量" r  d* V/ }: B1 e. ]/ o8 W  [
那位大师有实战经验,亲自接触过加工或工艺的,能请教一下吗?
螺杆草图.jpg
螺杆.jpg
发表于 2010-3-7 09:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
这是螺旋输送机的螺旋叶片,用于松散物料需要压实的输送过程。加料段因物料松散螺旋叶片直径较大,接着需要压实,就过渡到较注叶片段,由于输送空间变小,松散的物料就逐渐被压实。到出料时,压缩密度已合乎要求。像制砖机、河捞机等都是这种结构原理。
发表于 2010-3-7 10:12:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
物料输送挤压螺杆
发表于 2010-3-7 12:31:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
此为用于松散物料的变径螺旋输送机,具备输送和压缩两功能。其变径尺寸的设计决定于其输送的松散物料的不同特性。
 楼主| 发表于 2010-3-7 15:37:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
本帖最后由 wakang 于 2010-4-4 15:42 编辑 : x& ?. N' Z, M. a; s; r$ n
+ A% V) X& q& P* n9 T
谢谢楼上的朋友!
0 n& l& I. X; ]' X" G这产品产量每月需要很多的,说明是易损件,能否告知具体是那种机械上的?: m* h. {. o, F
这产品产量每月需要很多的,说明是易损件,能否告知具体是那种机械上的?! U$ H$ y, t8 ^; S7 d9 {
螺旋部分怎样加工既快速、又保证质量要求呢?
: M* K# c# `9 X1 q+ A- ananfangjishu 发表于 2010-3-7 15:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
发表于 2010-3-7 16:11:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是输送物料的螺旋升降部分.有的是用焊接用的.用铸造成形,然后再焊到轴上.叶片可以用耐磨铸铁.

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发表于 2010-3-7 17:26:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 wakang 于 2010-4-4 15:46 编辑 ( I% T3 Z) ~! |$ C# ^, }" R1 w

* |0 c# `( p& L. E. D, f大致是对的
  x, i+ ]* w; x/ o8 f! K---------, Y7 d. E4 p' P& X
螺旋输送机的螺旋杆轴
5 y+ D1 z  d. X5 Z' n. J  p0 d+ X一头大,一头小! X( N' M4 E4 ]/ L
但是有问题;2 I  e4 J( X# \  p  d; M
---------
) w. W0 Z/ l& T8 x第一:20直径的螺杆500长,刚度很差的,这个不现实! K- n! c: R" ?) C+ v& ~
第二;这个是不会是易损品的
+ Q' Z6 S4 Y0 I# `5 v! T! I* K1 F6 [第三:你的轴承档在哪里?" h# e# {& S) \; D; o
第四;最后的一个叶片式反叶片,
, [4 z0 g! X1 U1 I6 m------------- f0 q3 P. i( E3 `- ~6 p) R
结论;是是而非。
. e* r6 O5 G! v' ^5 r) _
关于制造的工艺吗!! i' h2 ^: G2 e- H
车轴,* t5 Y4 n9 _  z4 ^, w
钣金放样做叶片5 c2 V& p1 H5 S/ N3 C
焊接8 M, }+ [; \4 _2 l4 J
但是叶片和轴的材料根据无聊的特性选择------一般不能是碳钢,除非是特氟龙0 ~4 _# e/ G# U) K4 Y% m: c, ^
千军一将 发表于 2010-3-7 17:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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 楼主| 发表于 2010-3-7 18:24:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕尾
非常感谢大家的支持!
0 I# P& {& ^  q( m7 C回复8楼的朋友:! B8 }3 e* M* ?9 R) v$ p: E
①该轴无轴承的,是在Φ20轴处钻Φ10的销子带动的。
0 |5 I# \# f& g% V②螺旋部分的小径实际统一是Φ11的。4 w$ l( N2 R- T# g- [5 T+ U: ?
③该轴是整体制作的,45#钢(可以是圆钢或铸造),不允许焊接分段。
: |/ u0 s' \+ r④该螺旋整体是右旋或左旋同一方向,现在是怎样加工螺旋,又快且保证工艺!
发表于 2010-3-8 10:13:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你图上小径标的是20mm,又说是11mm,晕了!1 ~, h! ^) T# E) w' L
车床加工并不困难。毛胚车好,一夹一顶,车大螺旋,可辅以中心架。2 [! a; y% l! ~& a6 K
待车到小螺旋牙顶尺寸,拿掉中心架,继续车下去,直到小径。: B4 H# l5 U7 ^" _
前提是小径φ20mm,如果是φ11mm将“相当”困难。

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 楼主| 发表于 2010-3-8 20:47:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
本帖最后由 nanfangjishu 于 2010-3-8 20:55 编辑 8 r6 S8 x' a3 }' i3 t$ x; f

; O! @4 r5 t, T0 p( b; _11# 马尔马拉海
* n7 }- i1 g  d/ N2 O: ?谢谢你的支持!!!- \( y, M, S4 C
是大、小螺旋部分的底径为Φ11,轴头是Φ20的!!!, Y, q5 q: t4 Q/ P
能否用数控或旋风加工?
( w+ Q* @: h  T$ Y; U8 N" S那位大师有实战经验,亲自接触过加工或工艺的,能请教一下吗?
发表于 2010-3-8 21:15:48 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
这种变节距的压缩性能螺旋一般采用铸造方法进行制造。铸造后对所有过料面进行打磨,打磨后再加工轴及螺旋外圆。要求保证所有过料面的粗糙度较高,螺旋线应该比较流畅,便于料的通过。螺旋筒与螺旋直径变化角度与对应长度应该一致。有些高压圆锥变径螺旋与螺旋筒接合面采用较严密的动配合,以便对料产生高压缩。

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 楼主| 发表于 2010-3-9 13:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广西河池
13# shifeng18
/ O2 o3 H- L1 ^9 A谢谢支持!0 J& P: F8 d* x6 W8 A
这是等节径的变径螺旋!
8 H( I3 s5 c' m9 D; v铸造是很好的方法,但是加工方法呢?产量至少需要 30-50/班/机 的产量!
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