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[分享]CNC编程經驗之談
/ V3 |9 R$ J" t( X, T/ RCNC编 程 注 意 事 项!
: r9 W* S( _" H+ O5 L1. 白钢刀转速不可太快。 / ?) G7 U# Q/ e, R7 d" S J
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
0 J# I2 J) C1 ?1 j# X. \3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 & a2 c% l. y6 r# [9 c" O$ D4 K9 n
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 + |2 _; W8 z/ W$ p
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 + ^% l% q$ s1 k9 N
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
% l7 B6 O' B4 @7. 校表平面四边角要锣平。
" c5 J: T: w9 F i8 W0 s* F8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
! X8 N) q& |4 L( V% \9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 3 y& u1 I* X c/ x( o9 r8 X
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 0 P& h$ @; R; W% B
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
9 ?; R+ v6 V. S5 ?. @6 F12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
- T# T; y7 `( x1 b% ~& ^13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
# P1 V8 Q8 Y7 X h14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 & z7 o0 U' Q% d. R
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 ' a, @$ e' H. ^4 d# l+ T" p, ?& F
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
. S1 w6 Z! A' S) B5 X铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; z# c! F7 X2 L$ s0 e; C" H4 B0 m
小刀清角,大刀精修;
1 I: p3 |7 y( h1 Q# c5 @9 S不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.$ I7 o/ K9 I/ o! p- G5 k; X6 v
毛坯材料硬度高:逆铣较好
5 T$ L$ f9 @0 d$ b' h$ T, |毛坯材料硬度低:顺铣较好
& t: u. \9 u% _机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
. V2 ^+ W* [/ u2 X0 G: u零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 5 l7 O0 n; \4 p# D3 j0 {
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
; K+ w$ {$ P, l& Q: i! ?. J刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切 |
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