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[已答复] 简单零件加工工艺

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发表于 2010-2-4 11:44:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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有两个简单工件加工
% m5 l% A3 V1 @' @帮忙写出具体加工过程,

  S9 m( C: ], ^8 F1 k' B另外,有这方面的资料请分享下,谢谢% N2 k3 ]- v" C/ y2 _5 Z

$ W3 t8 s' X! l8 y* Q. L1 Y: v2 P 压盖.jpg % w. t0 U) ~3 B7 c+ X
阀杆.jpg
( @6 u+ R6 ]( {. }6 Y, c! \
# E' u8 k. u3 `8 f3 M" ^% f
/ q% ]7 U3 |: x! b& X; R
发表于 2010-2-4 11:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这是旋塞阀(考克)的阀芯和填料压盖。形状简单,一般是铸出毛坯,车削加工各部分,然后划线钻孔,阀芯还需铣四方。精度和表面粗糙度都要求不高,容易加工。

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 楼主| 发表于 2010-2-4 12:29:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
"这是旋塞阀(考克)的阀芯和填料压盖。形状简单,一般是铸出毛坯,车削加工各部分,然后划线钻孔,阀芯还需铣四方。精度和表面粗糙度都要求不高,容易加工。"9 F! }/ T* M2 h. b; c; O

5 d5 M2 M0 C5 \0 f. P1 I压盖的锥面有精度要求,如何加工
) E$ k  X. W- |2 `' C: w+ g& t
阀杆锥面上的孔怎么钻,装夹
发表于 2010-2-4 12:40:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
第一个零件:1、用三爪卡盘夹持零件大端外圆后,车小端外圆及台阶等尺寸到要求;
" F9 c- c/ ]* g: S) `: [            2、掉头夹持小端外圆,车大端锥圆柱及长度到要求;6 T. x7 V5 ]+ [+ I, T! B
            3、上钻床出直径15mm孔(批量大的话配工装,批量小的话划线);
8 {* q+ b+ M% @( I3 F- |            4、上立铣铣四方(批量大的话配工装,批量小的话划线)
# a6 h( a0 v2 ^# U- I8 m- B6 A            5、去毛刺、交检。/ t( u/ n- ]: U0 j
第二个零件基本雷同,所用设备也同上

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发表于 2010-2-4 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 tzg 于 2010-2-4 13:04 编辑   T4 j3 H7 h( l+ x2 Z9 d
( R9 h, C7 D, m$ T# Q6 \6 z: r
阀芯工艺:+ d6 w/ B( v" f/ \
1、车圆柱φ16部分至尺寸) G9 x& F/ ]! R' ^1 X
2、夹圆柱车锥面至尺寸
2 c: f% T- j% ^6 Q3、夹圆柱钻锥面上的孔
1 W* C, x5 `# e+ b4、分度头上夹圆柱采用卧铣四方,工效快省刀具
发表于 2010-2-4 14:16:34 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
个人观点:8 ~" V. F: n. e+ e6 Y) K
第一件三爪夹盘夹紧左侧外圆,先车外圆76平右端面,卸下工件反向装夹,钻15.5里孔,换内孔车刀车至16尺寸公差,粗车外圆单边留量0.1—0.2,平左端面至28尺寸,平台肩面至8尺寸,车刀扳角30度车锥口至最大外圆处,精车外圆至尺寸,划线钻孔完成
; d$ m8 I( ?0 V/ S' A第二件三爪夹盘夹紧右端,粗精车左端至尺寸,长度60,平左端面,反向装夹,车右锥平右端面完成,配车一带内锥口圆柱,在预打孔两侧铣扁,工件及辅助工装配合夹紧后,划线钻孔,尺寸要求不严上立铣四方,否则卧铣

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发表于 2010-2-4 14:26:55 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
我在车间待了近三年,类似的活都是这么干的,不过我们车间工人技术比较高,车锥口的时候留量控制得好,一般就三两道活,尺寸影响不到,这里锥口外圆35多留了点,保守估计
发表于 2010-2-4 16:04:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
3# love6417 # L! O3 V+ {6 T) Z
锥面上的φ8孔,可在铣床上分度头三爪夹阀杆,另一端顶尖顶住,为定心准确,最好先用φ8立铣刀铣平,再换钻头钻通。

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