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发表于 2009-11-26 21:33:47
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来自： 中国江苏泰州
非常感谢各位的参与，特别感谢“Lfjliu008”读完后发给我的意见，现贴在这里，也期待更多人参与技术讨论：
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下面是“Lfjliu008”提出的几点意见：" }6 [) X4 o8 a6 _4 z5 Q
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一 、通篇读下来, 此文主要是讲锻造模具的模具失效, 文章题目是否有点大, 个人建议改为《锻造模具失效分析综述》更妥些.2 W) i) F/ G s1 d$ {
8 P+ u8 r* `* p D二、第1.3.1 第4) 高温性能(热硬性 红硬性) “当模具的工作较高进…….”' g9 {0 s% P3 m, Z; h! i6 h
“进”疑为“时”?
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4 V$ }& F2 Z, b. @+ }6 r三、第1.3.1 第5) 耐热疲劳性 “…….帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性”
: s8 ]( e' Y: U" ] “帮”疑为“一般”?
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! [, P. J0 V X8 w0 x3 [四、第1.3.2 第5) 氧化、脱碳敏感性 “高温加热时抗氧化怀能好…….”
* }& V2 _" l+ s “怀”疑为“性”?
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五、第3.1 分清现场工况(吨位、温度、机床情况、保存样本、拍照)， 现场工况个人建议增加模具使用状况（含新模、已大修模等）、锻制件材料、是否按工艺规范操作等， 这些素模具失效分析应考虑的因素。. H" j5 j) Q' ]+ j5 T. V/ X
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六、第2章“锻造模具常见的失效形式”，与第4章“提高模具寿命的方法”，个人感觉有点不呼应， 针对失效原因一一对应予以呼应，便是提高模具寿命的方法了。
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- o G- ~5 M# M我的答复：
( \, r8 f4 ~3 L; d$ W, w. s
3 w! n( _( F: i9 J6 T% m1）第一条，题目改成“锻造模具”比较合适（刚刚试了一下，帖子我已经编辑不了了，呵呵，旗子扯大点儿就大点儿吧，大家下载后自己改吧）；第二~四条，那三处的确是错漏，请各位自行修改，不再上传了；
! r( F0 K* ~8 o% \: N5 _! Y
4 t4 C. r: L+ y2 }, M& Z2）第五条，增加的内容很合适，也请各位自行增加，不再重新上传了；另，我这里的模具一般没有大修的价值，都是小模具，精密锻造，热、温锻模具只有小修，冷锻模具不修；
/ L8 L; Y1 r) K! |3 M# w2 h. ^2 e) O1 c4 L* e7 n. E- I: ~
3）第4章与第2章的确没有完全呼应，有如下几个原因：:P 3 ]+ }' R, q6 O% p3 _8 t8 o' w
8 L( T! k, A$ d1 }! wa）当时整理时就已经打算将第4章重点写“模具开裂的统一力学模型建立”，个人觉得这是此篇文章的精华之一，写多了就没有重点了；. H+ h1 {+ c6 ^: I( F
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b）第2章主要罗列了锻造模具的失效形式，其中一部分已在第2章进行了分析，所以不用重复；* B) X! E& A) s( `2 j
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c）知识的不足，其实很多分析都是基于个人理解，而且失效形式众多，我到现在也没有完全解决第2章提出的很多失效问题，所以写出来也是请大家共同探讨；3 J: T [2 {& i: o+ S. o) I8 ~9 M
; {5 o" V5 k) K3 Jd）进一步讨论：现在模具提高寿命的重点一般放在新材料的应用上，对于常用材料如何通过改进工艺（包括热处理、表面处理）发挥其潜能却习惯性忽略，而这样的改进往往简单有效；更不要提从模具结构设计（力学分析）着手来改善模具受力情况，所以作为重点写了，在工厂看到此类失效一再发生，实在是太刺激人的神经了，呵呵。2 U! c+ D m8 \! T
8 ]$ O- w, M- p& |请大家参与技术讨论，多提意见，谢谢。:P " u( z1 ?4 J% Y& k& w
2 v5 N% C+ {: W/ `% `' R[ 本帖最后由 poxiangzi 于 2009-11-26 21:39 编辑 ] |
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发表于 2009-11-9 15:16:11
