不锈钢模具问题

lgl821228 · 发表于 2010-1-24 19:56:53

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原材料是SUS304的，厚度为2.5mm
第一付模具：落料冲孔压标记复合膜

在冲裁过程中，模具刀口老是崩刃（原模具刀口材料为国产SKDII）
请问：有和办法可以解决？

如果重新开备模，应需用什么材料比较好？如何才能减小冲裁力，保证刀口寿命？
请高手指点！！！！

gyhrp · 发表于 2010-1-24 21:25:09

刀口老是崩刃说明热处理有问题！对于像不锈钢这类绵而硬的材料，而且厚度较厚，其抗剪强度较大，刃口除了需要较高的硬度，还要兼顾其韧性，SKD11的热处理硬度控制在HRC60-64并在加工完后时效（去应力）处理，使用效果较好。另外注意取间隙，断面要求不高的话，尽可能取大间隙冲裁----可减小冲裁力和延长刃口使用寿命。（间隙取法与弹簧钢基本一样）。

107389447 · 发表于 2010-1-25 17:36:01

我建意SKH-9

rainfly · 发表于 2010-1-27 09:49:47

3# 107389447

见贴就回吧，现在可是穷人啊！楼主的不锈钢问题偶也遇到过，同问同问了！

jwhjj · 发表于 2010-3-23 17:18:20

采用波浪形刃口冲切，可减少50%的冲裁力为最好，还减少燥音。

bear36 · 发表于 2010-3-24 09:51:48

我用的是Cr12干不个就啃模毛刺变大

311640 · 发表于 2010-3-25 20:50:58

好資料，学习

zmn123456 · 发表于 2010-3-28 13:35:06

模具凹模与凸模间隙为0.15mm,SKD11热处理硬度为HRC55~58,一定OK！

bear36 · 发表于 2010-4-19 16:24:27

我用的是Cr12MoV干不几个就啃模毛刺变大

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[讨论结束] 不锈钢模具问题

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