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[推荐] 用非线性分析模拟装配工艺过程(冷缩套合装配过程)

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发表于 2009-4-1 18:22:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
目的 套筒与轴过盈配合,过盈量1mm。把套筒加热到900℃以后装到轴上,求冷却后的应力分布。
8 `# Y. F$ \+ [% x; Q* `
: O, ~' k0 ?% N4 @. B2 w& |3 J基本条件 轴外径100mm,套筒内径99mm,外径120mm,过盈量1mm。长度都是10mm。材料为合金钢。
# w1 V0 W7 |; m9 V- L0 _* i; T0 ]9 z1 D. b; U
分析过程
% D  q& m! V% _& I; v8 r' ]" |% S6 V7 m; {# N' u3 A
<目录>    一、建模    二、设置算例   三、检查结果
2 L8 g. ~5 D6 Q1 C, f% U! p# O$ r! Y" I2 x9 z( k& N
一、建模# I9 w% c3 V7 W+ b7 q+ n% T2 Z

0 {- S' Z+ r: D# n( X# R1. 取圆柱结构的1/4建模。为便于调整过盈量,采用参数化方法,自顶向下建模。新建装配体文件“0.sldasm”。5 H! ?0 K% l6 |8 u
    01.jpg / e+ S6 V( W- j' P$ }0 j% X, W; G9 Y

. A" s& l# n4 Q5 m  a2. 添加方程式:$ q+ K8 M( Q6 R$ t5 X
    r=50  /轴的半径, u8 V/ }: }2 t
    t=0.5  /轴和套筒的半径差,过盈量的一半& R. [' e. Q. w  Q) A# b) m, s2 Q
    h=t+10  /套筒的厚度
/ C+ w5 \: g0 t) A6 c    在前视基准面上画草图,建立尺寸关系,如图。最后把草图中的曲线全部转化为构造几何线。    02.jpg ' q3 M3 Y0 Z( u

( l0 U# w  |, H3 _% @2 ?" U1 a, C3. 在装配体中建新零件为轴,取文件名为“1.sldprt”。编辑材料为合金钢。
# |( O9 J/ q: L5 x' @    建模方法:选前视基准面,新建草图。按住ctr键,同时选择r=50的圆弧、圆弧两侧的半径,然后点击草图工具栏上的“转换实体引用”。拉伸草图,深度10mm。- X$ _* p& c) u6 Z! i3 L& L, {
    03.jpg
+ n. i5 P! @/ m; K9 J3 i+ }) M
- Y* U6 r! X! A* V3 K2 U$ u# p4. 在1/4半轴的一个侧面建草图直线,此直线把侧面平分为两半。添加分割线。此分割线是为分析时约束轴准备。退出“编辑零部件”,完成轴建模。
* m% H7 v. r& i; R  m6 @    04.jpg
1 P& {7 u% E  m6 ^. x" F1 N7 V) P0 l2 [2 o: ~
5. 新建零件“2.sldprt”,编辑材料为合金钢。在距离轴端面10mm的地方建一个和它平行的基准面,取名基准面1。参照第3步为轴建模的过程,在基准面1上建草图,拉伸草图成1/4圆环。
0 z4 N7 l" @( v) B    05.jpg & h4 u5 e$ V0 k* |! W0 n( d7 I
! R; {' W3 u2 |
6. 在圆环外侧面上建分割线,把侧面平分为两部分。建此分割线是为约束套筒准备。
; z! W5 ?0 K. ?" ?  d& F% _    06.jpg
: q: x- Y( o+ ^! r* A
3 g- f* p, P" j+ ]) ?7. 建基准轴如图。退出“编辑零部件”,完成套筒建模。注:基准轴为定义径向应力和位移用。
& s) Z$ s" j5 N, G/ o    07.jpg 6 y& \+ K9 u, ?: P
/ {- ]+ M2 Q% S3 h7 `
二、设置算例
3 U6 u8 u  d$ z* n2 a$ r1 z- n5 _0 [$ O) t/ C) {2 K
1. 添加新算例,实体网格,非线性。命名为“冷缩套合”。& ^  X! n1 B2 T0 S* L1 |5 M
    08.jpg 3 S( {8 z7 j  [: d/ c( H. V5 N7 i
8 ]  b! B! Z; Y0 M( v% i
2. 添加对称约束。
6 E3 r6 m+ U# [    09.jpg
. ]; h9 ]: H0 h1 P3 x$ a' }4 e  t$ x- u/ w
3. 给套筒外侧面中间的点添加约束,限制轴向移动。因套筒和轴在变形过程中始终关于中面对称,所以约束中面上的点较合适。; v5 D- \( X$ z* A% X" \0 Q
    10.jpg
4 p/ y$ u) n; T6 w( P: a( o3 G2 i* K. O: B5 L1 O% [! w% f. Z' V" e
4. 给轴中面上的点添加位移约束。位移规律按如图曲线添加。别忘了在轴向位移处填上数字“-1”,此处的数字和曲线上数值的乘积才是真实的位移。4 Y* p" u/ ^4 S$ N3 x- s: m# m' y
    11.jpg , w3 q. I$ d) ]! `
( q/ U' |6 u8 Z& ~
5. 给套筒定义温度。温度规律曲线如图所示。比较第4、5两步的曲线可以看出套筒的装配过程:" O. l5 _# i( }6 R, W
    时间(秒)  套筒的动作        轴的动作
7 n) b0 s1 o+ p1 L0 P. r" x* b        0~1        加热到900℃         等待
" D* n+ E1 |( q) c+ `+ _        1~2        900℃保温         进入到装配位置
. c! x. v( N5 T- E: H5 T/ g/ T        2~3        降温到室温           等待+ ?  G8 V* |. F
    13.jpg 8 U2 Y% I* ~, O/ l0 v+ d: e) P2 S

0 \3 a, P6 }( ?0 X/ H# a& i9 o6. 给轴定义温度:室温22℃。; O! q- B; d5 @9 X4 V0 A) B8 x% s
    14.jpg ; j; A2 x: M8 t/ G4 X, v

, `9 l, H' l& a; l( p7. 定义轴和套筒的接触条件。可以指定摩擦,此处未选。2 w; {* C! C6 z9 ^8 U
    15.jpg
1 P8 K2 r/ q; I  x/ ?6 }4 \& d; m+ `/ K' ?) G1 D! r
8. 配置非线性分析的属性,把结束时间调整到3秒。8 M, y- t4 `% K% L6 C1 g) X
    16.jpg
7 ~6 S# X6 m; h0 b0 J& e, Q% t% v
* |) }1 u1 I) g. N' R% s9. 按默认单元大小划分网格。为提高精度可适当减小网格尺寸。8 S. I) S" B* N8 s- d
    17.jpg
& t, c) q" n' u* M+ I2 o3 z5 @; o/ }
10. 运行分析。
% d: _( v" x; h$ E1 ]7 ?& Q# N    18.jpg
8 P, O3 I+ E0 `/ h& S( E. J1 m; X  a. {
三、检查结果  t$ X$ P6 G1 R" t* U& D! T
* W3 \+ B& B6 m) i9 a3 {' u& \
1. 1秒结束时的应力状态,此时套筒受热自由膨胀,内应力很小。
) J% f4 Y+ k* f- {    19.jpg ; V0 N0 A: q! y( f4 p: ~' |
6 c2 I5 v5 x& [( p0 p5 A1 `, ^1 I
2. 定义1秒时的径向位移图解。
! P: c8 c. x+ T5 X4 o    21.jpg & c/ j2 @, C- P& U
* k6 V3 @3 Y8 p2 K3 ?) U9 `# n) q
    22.jpg   X5 C/ `7 F) x) Y0 E5 O$ X- O' m

9 [1 f7 \* f6 c- l0 ~5 s; G8 u) J3. 2秒时的应力分布图。可以看到轴线处有应力集中,这是由于约束作用于一点,理论上很小的外力就会引起较大的应力集中。外力来源于计算时产生的微小不平衡量。因为外力过小,产生的应力不大。    9 B6 Y- K3 Q# j# U( V/ k
    23.jpg 6 g8 q  M) i# {/ i
. b4 o$ \; O" W& I7 g
4. 2秒时的径向位移图解。此时轴和套筒在端面上重合,放大后可以看清轴和套筒之间的间隙。
. }- u6 l6 W' v* j    24.jpg
: N9 l& j, D/ Z# R- P$ j6 r& J! W$ l, L; h% z! g! ~# k/ H1 K
    24_0.jpg
( K( R0 T9 o2 U; F
. X5 e" i3 N4 f8 t) i7 Q: G5. 3秒时的径向位移图解。此时套筒温度降到22℃,装配完成。
- q$ ?  S8 P1 v- K; v4 W, c1 j    26.jpg
- @3 s2 ~% H, q0 e1 e" @5 E8 T- P. r. M1 g
6. 3秒时的等效应力分布和径向应力分布。2 ?  `9 A% U4 \
    27.jpg - ]9 |5 q. P# i9 q9 T7 o% D

: e+ U! S0 m+ p    28.jpg & Z; I' u& F, u" i

3 Y/ v7 ?) r6 u+ k- T[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-2 15:25 编辑 ]

评分

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本帖被以下淘专辑推荐:

发表于 2009-4-4 15:35:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢“打你”,非常好的 学习实例,特别是对‘时间曲线’的了解更深刻了!
发表于 2009-4-5 06:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
非常好! 非常好的CosmosWorks学习范例
发表于 2009-5-26 11:46:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
真的很不错
: m, s- Z& `, F: ?6 }4 G时间线用得很好
发表于 2009-5-29 19:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
這個可以應用到實務工作上,很實用的分析教程,感謝樓主分享教程及經驗技巧!
发表于 2009-8-17 17:49:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
很好的学习范例,但是好像与实际有些不符,过盈量比较大,等效应力计算达到2000多MPa,目前这样的材料比较不多见吧。讨论讨论。
发表于 2010-1-19 15:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
感谢楼主的教程,看帖后照着做了两次,均未成功。每次做到“时间曲线”这一节,就进行不下去了。不知道该怎样操作,才能生成教程里所示的曲线,点“获取曲线”,发现库里没有曲线文件;在另一帖里看到过楼主的回复,指出双击最后一行,即能产生下一行可编辑的点。但是反复双击多次,毫无反应。
  c: ~' g4 ^% U不知究竟是我的安装不够完全,还是操作错误,请楼主及各位高手指点指点,使我等菜鸟得以一窥全豹,感受下solidworks强大的分析功能!非常感谢!$ }7 s/ y+ g9 W5 D# Z5 y
曲线.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-20 18:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 tigerdak 于 2010-1-20 18:05 编辑 $ y% y/ L+ r6 L9 `6 z& N

& i, F0 ~3 [! ^: ]; r- Z' y42# lyh020209
! Z3 C$ U/ X3 [3 M5 T你帖的图里少了一列,见下图。双击第一栏(以“点”开头的那一列)。这类似于一个excel表格,把用鼠标放在栏之间的分割线上(要放在顶上),把第一列拉出来就可以了。: ?5 u; @+ J( `5 O& [
Clip.jpg
发表于 2010-1-21 09:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多谢楼主作答,还真没注意,我太粗心了,现在再去试试。再次感谢!
发表于 2010-1-21 09:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
创意不错,有实际指导意义!感谢分享!
发表于 2010-1-21 11:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 9 Q$ ^) E& H9 w) M0 U8 W; ^$ Y
请安装安全装置。
: h3 h# M( L) ~7 L  L
按OK键confinue。
. Z1 w" F/ \2 q4 l) s按取消键退出从程序”,再次麻烦楼主帮看一看,谢谢你啊

8 I6 j: F# X5 r当然也考虑到这个装配体经过反复试验,有可能某个地方形成“死结”,打算自己另作一个全新的试试
分析.JPG
分析.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-21 11:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 " f7 B( Y. o7 J/ L$ S4 {
请安装安全装置。
" S3 h  `7 M; V2 |; u  V6 Y+ F按OK键confinue。 4 ?- O; w" T! [9 l% P
...4 N. |; g- X& n3 B- D& M7 a. r
lyh020209 发表于 2010-1-21 11:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 B$ a7 @8 P7 b2 a- a) U
这是因为许可证没设置好,没有得到授权。
发表于 2010-1-21 15:44:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
噢 谢谢楼主提醒。重装后忘了将网上找到的那个许可用进去,刚刚拷进去了。现在重新分析,已经半个钟,没有弹出上述出错提醒,不过也没结束,当然显示占用内存也较高。请问下,楼主的分析过程大约用了多长时间?(初次使用该功能,心底没谱,老大见笑了)
发表于 2010-1-23 08:21:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 lyh020209 于 2010-1-23 08:27 编辑
1 v4 {& k% ~1 D% e1 U2 N: h( J# i; m% d. H5 v( z# h
50# tigerdak
' J4 f2 k( ]; D, T2 n; M' D- P% Z% e+ M5 e, A
终于成功了!呵呵 真高兴。
3 e9 {$ |$ Z2 z1 Y  }5 G  d昨天下班前就用了6个钟,下班后没关机,今天早晨来才发现分析结束了。可见作分析真耗时间。分析完成的文件真大,有1.32G再一次感谢楼主的教程。一直都想学习分析,这次总算体味了一把。有了一点谱。再次顶顶楼主/ r" C, M1 p# d( q
结果如图: 分析.JPG
) ?3 `: S9 n1 o6 b5 C: U3 m 分析1.gif
发表于 2010-4-23 14:53:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我一步一步按上述操作,分析的结果为什么轴不见了?
发表于 2010-4-28 16:52:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我照着做了一边,轴的移动方向向反的,我换了符号,运行就有问题,不知哪方面出错了?
发表于 2010-8-24 11:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
楼主太值得鼓励了,很好很实用的案例
发表于 2011-5-18 14:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
可惜看不出什么东东,虽然知道是那样分析啊。
发表于 2011-8-29 12:26:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
对‘时间曲线’的了解更深刻了
发表于 2011-9-2 20:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这学习资料太好了,谢谢楼主!收藏了有时间学习!
发表于 2012-2-28 08:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
非常好! 非常好的有限元分析学习范例
发表于 2012-5-2 12:54:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
非线性分析中用到温度变量,确实又增长见识了,谢过~
发表于 2018-5-16 23:26:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
很好的学习范例
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