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[推荐] 用非线性分析模拟装配工艺过程(冷缩套合装配过程)

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发表于 2009-4-1 18:22:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
目的 套筒与轴过盈配合,过盈量1mm。把套筒加热到900℃以后装到轴上,求冷却后的应力分布。
( J* `/ A: U! N0 Q
2 r5 z0 D7 E( X3 \' }6 X基本条件 轴外径100mm,套筒内径99mm,外径120mm,过盈量1mm。长度都是10mm。材料为合金钢。
, M; `9 R7 }  ?, t! @8 l/ c6 Z* n' B7 ~% o/ c7 v
分析过程
/ `& f3 Q; b+ ~3 x) a) h' E
0 X9 _5 a4 v- L9 I<目录>    一、建模    二、设置算例   三、检查结果
, X9 Z1 I5 _' u0 U) ]' f* D4 o
0 o! w$ h' ?& t5 ?% v$ q. Z' d* D一、建模
5 m2 l6 C0 t% D7 L& p" f8 e: t3 _. s8 w- ]& y/ c
1. 取圆柱结构的1/4建模。为便于调整过盈量,采用参数化方法,自顶向下建模。新建装配体文件“0.sldasm”。
6 i$ S. H1 R5 n- X& H, v' D    01.jpg - {3 X4 z% d# U$ L7 A; ~1 v

2 Y9 _* p* V' s" J5 L9 d+ M& K2. 添加方程式:; i0 d" N4 F$ Z) U7 X9 o
    r=50  /轴的半径$ f. l! x( L" u2 ~: G' ?. T
    t=0.5  /轴和套筒的半径差,过盈量的一半
9 B$ \( L  b0 G, I. x, F  P    h=t+10  /套筒的厚度
) q* F% w% l$ V( b    在前视基准面上画草图,建立尺寸关系,如图。最后把草图中的曲线全部转化为构造几何线。    02.jpg
; V4 l8 g$ f) P0 G  v8 N7 F( c% V5 q* t8 ]2 O7 ~: t
3. 在装配体中建新零件为轴,取文件名为“1.sldprt”。编辑材料为合金钢。5 U+ s0 P. y: J6 N* U
    建模方法:选前视基准面,新建草图。按住ctr键,同时选择r=50的圆弧、圆弧两侧的半径,然后点击草图工具栏上的“转换实体引用”。拉伸草图,深度10mm。
4 d: U7 ~( f8 _; g' f    03.jpg
" d" X, k* n1 Q/ b  q4 j
- P9 \" J" Z8 g4 {& w& E6 f4. 在1/4半轴的一个侧面建草图直线,此直线把侧面平分为两半。添加分割线。此分割线是为分析时约束轴准备。退出“编辑零部件”,完成轴建模。& S, V" ]' D6 y% u# t, l
    04.jpg
7 H+ e( W& \/ Z/ J& ^; ^! ]3 B$ h$ d! V
5. 新建零件“2.sldprt”,编辑材料为合金钢。在距离轴端面10mm的地方建一个和它平行的基准面,取名基准面1。参照第3步为轴建模的过程,在基准面1上建草图,拉伸草图成1/4圆环。
* h' V) s/ V+ ~. h5 _3 I# F+ m    05.jpg
* I+ b. {* n; |; G4 d2 S* O7 N: z' X) l. {$ d
6. 在圆环外侧面上建分割线,把侧面平分为两部分。建此分割线是为约束套筒准备。
1 u7 r9 i- X: D. t) e. p1 J    06.jpg ! l$ N' k) _7 S, K$ M

8 @, f! R- ^0 L$ H7. 建基准轴如图。退出“编辑零部件”,完成套筒建模。注:基准轴为定义径向应力和位移用。0 \6 E, h2 q1 A" M3 q' h
    07.jpg
+ }. o7 J0 B" _9 L6 z8 x( C) `) H; e( J% F+ h8 W
二、设置算例8 M0 I# n6 F' E0 @# C' b' S

5 |2 ?' H! {% E" d; h1. 添加新算例,实体网格,非线性。命名为“冷缩套合”。
5 v, X6 {4 ~5 G7 {& }4 r/ H' [    08.jpg - Y: Y0 n% l1 P5 |2 T
; I4 x$ M3 T. D* d: U. _( G  T: F* y
2. 添加对称约束。$ c, U* `1 q& v  s3 J5 C, y5 i
    09.jpg 8 z! s4 e& D& D9 I! \, B( ]3 N

1 o# J: J& Y, W0 G- ^, r; S3. 给套筒外侧面中间的点添加约束,限制轴向移动。因套筒和轴在变形过程中始终关于中面对称,所以约束中面上的点较合适。
1 H7 N, u  p* w) P$ t+ c    10.jpg . U4 U% i$ }* K0 _/ I- ?" ]
# [* \( z2 y: ?. }' |; X( U
4. 给轴中面上的点添加位移约束。位移规律按如图曲线添加。别忘了在轴向位移处填上数字“-1”,此处的数字和曲线上数值的乘积才是真实的位移。" H9 Q6 d3 p% {* Q
    11.jpg 4 X+ g" |# j+ Z2 e( m6 W
# G4 S9 k4 k- P
5. 给套筒定义温度。温度规律曲线如图所示。比较第4、5两步的曲线可以看出套筒的装配过程:
/ G8 |4 Z* a. D7 }    时间(秒)  套筒的动作        轴的动作' q/ E& k* L$ W. [$ T: z$ ]
        0~1        加热到900℃         等待7 B3 a. K; \) y0 ^
        1~2        900℃保温         进入到装配位置
- J- u- d' F; a& X9 \2 J        2~3        降温到室温           等待$ w' X1 W9 R( {+ R  z
    13.jpg
/ i5 n4 W! c) p" B! z2 u% [# M' y8 C/ Z! x3 c7 ]
6. 给轴定义温度:室温22℃。' B: ]7 z) w: I9 @
    14.jpg $ R. i. t. P; `  l

8 @8 ]) j! Q& H' `7 ]+ k7. 定义轴和套筒的接触条件。可以指定摩擦,此处未选。0 w2 F5 D. X% V3 R$ T8 P
    15.jpg ' V( U  c1 W. ]" C* Y
3 ?+ }4 R2 q* T: e# t
8. 配置非线性分析的属性,把结束时间调整到3秒。7 V9 x5 y  C4 o( ~  k
    16.jpg
! n  Y: k  H! L2 G: [, ?
/ a/ z2 O7 ]3 \* v9. 按默认单元大小划分网格。为提高精度可适当减小网格尺寸。
/ a# v7 v; E" c0 E; b    17.jpg
( D) \# v# H$ A3 ~3 [  {6 N6 k4 _
# J( T: r, ^: k2 q6 {; x/ p10. 运行分析。( t! }5 i' m- Q+ X% [* [' h! P9 E
    18.jpg
) D/ y3 I0 f( A9 C- r: g' O/ @4 k6 p- k$ G
三、检查结果5 V) U  e$ U. h
& q& \  J0 D( z, A! j  }9 j1 u& R
1. 1秒结束时的应力状态,此时套筒受热自由膨胀,内应力很小。- b% [! @' R/ ^7 S7 R' J3 v& k
    19.jpg
$ t+ L' B4 R8 ^  R3 Z6 ]5 M1 j
- U( B  ^4 {1 w5 v8 a2. 定义1秒时的径向位移图解。
9 T2 Q6 n7 P- t! H' C# ^    21.jpg
+ _  y+ }0 X: u0 u3 U; A2 w# z7 ~) Y2 G
1 _6 ^4 o- W0 k. l1 K    22.jpg
. S6 R) l; [% w2 T- T. S9 X& s1 u3 F0 ?5 E. k2 d
3. 2秒时的应力分布图。可以看到轴线处有应力集中,这是由于约束作用于一点,理论上很小的外力就会引起较大的应力集中。外力来源于计算时产生的微小不平衡量。因为外力过小,产生的应力不大。   
- Y( t1 N5 ^  e) Z% S; U    23.jpg
! x- D7 Q+ [' T# k6 b0 m% X" m# U* s+ o# @" H2 \. T- T
4. 2秒时的径向位移图解。此时轴和套筒在端面上重合,放大后可以看清轴和套筒之间的间隙。
, X% i+ [! m" a0 K    24.jpg $ C; E% Z( z4 y+ h0 e, K# P$ b
% D* L8 h( }0 Y/ R4 `/ t6 c" l+ k
    24_0.jpg
9 B4 B: T% v, {% Q
9 j- e8 e( _* v2 B9 v; ^5 U7 v5. 3秒时的径向位移图解。此时套筒温度降到22℃,装配完成。" u- l6 }8 W8 |) y2 ?1 v( b. a: ^
    26.jpg % }. D8 h1 W2 O* k/ u$ t3 o

9 ?) _# {7 |' u9 @0 t) a6. 3秒时的等效应力分布和径向应力分布。
" x* N: R3 M9 k, U! c. b; ~    27.jpg 3 J. y6 N! ~1 U) ?/ a
+ g7 U2 Y3 ^7 M
    28.jpg 9 U+ s3 H4 @6 R, v- \# d6 K* }+ v. G

3 f) a  ?2 f/ t1 c5 D  C[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-2 15:25 编辑 ]

评分

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本帖被以下淘专辑推荐:

发表于 2009-4-4 15:35:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢“打你”,非常好的 学习实例,特别是对‘时间曲线’的了解更深刻了!
发表于 2009-4-5 06:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
非常好! 非常好的CosmosWorks学习范例
发表于 2009-5-26 11:46:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
真的很不错
! M" B5 A; z; f2 e" Y: f时间线用得很好
发表于 2009-5-29 19:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
這個可以應用到實務工作上,很實用的分析教程,感謝樓主分享教程及經驗技巧!
发表于 2009-8-17 17:49:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
很好的学习范例,但是好像与实际有些不符,过盈量比较大,等效应力计算达到2000多MPa,目前这样的材料比较不多见吧。讨论讨论。
发表于 2010-1-19 15:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
感谢楼主的教程,看帖后照着做了两次,均未成功。每次做到“时间曲线”这一节,就进行不下去了。不知道该怎样操作,才能生成教程里所示的曲线,点“获取曲线”,发现库里没有曲线文件;在另一帖里看到过楼主的回复,指出双击最后一行,即能产生下一行可编辑的点。但是反复双击多次,毫无反应。% n4 O& Q% ], @1 G, J7 U
不知究竟是我的安装不够完全,还是操作错误,请楼主及各位高手指点指点,使我等菜鸟得以一窥全豹,感受下solidworks强大的分析功能!非常感谢!
  w' X8 T) p! W& B& u) L  i4 e: b 曲线.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-20 18:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 tigerdak 于 2010-1-20 18:05 编辑   @: H$ b) x- ]1 ~/ w4 d2 N

! F( X4 |- i" G8 _7 C42# lyh020209
. T9 Y# p' x$ T! y你帖的图里少了一列,见下图。双击第一栏(以“点”开头的那一列)。这类似于一个excel表格,把用鼠标放在栏之间的分割线上(要放在顶上),把第一列拉出来就可以了。' z% f- V( e8 D' Y* E1 _
Clip.jpg
发表于 2010-1-21 09:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多谢楼主作答,还真没注意,我太粗心了,现在再去试试。再次感谢!
发表于 2010-1-21 09:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
创意不错,有实际指导意义!感谢分享!
发表于 2010-1-21 11:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。
/ X: |- R2 e9 m  A
请安装安全装置。
- p3 i  _% K: W1 D$ |5 h' _2 \+ e
按OK键confinue。 ( M, x2 [: L5 ~, f9 I: x+ ^
按取消键退出从程序”,再次麻烦楼主帮看一看,谢谢你啊
, ?+ A; \( L6 N/ q" A
当然也考虑到这个装配体经过反复试验,有可能某个地方形成“死结”,打算自己另作一个全新的试试
分析.JPG
分析.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-21 11:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。
! _: z) }8 }0 L: f# ]+ |* i请安装安全装置。
6 {% Y0 t8 N7 A) H3 b( n按OK键confinue。
5 X& n4 k' r* O/ o# c- p' L...) M, Y- e# B. b" g0 h- S
lyh020209 发表于 2010-1-21 11:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  |# t/ ~1 z/ P, W3 K5 V/ D. R
这是因为许可证没设置好,没有得到授权。
发表于 2010-1-21 15:44:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
噢 谢谢楼主提醒。重装后忘了将网上找到的那个许可用进去,刚刚拷进去了。现在重新分析,已经半个钟,没有弹出上述出错提醒,不过也没结束,当然显示占用内存也较高。请问下,楼主的分析过程大约用了多长时间?(初次使用该功能,心底没谱,老大见笑了)
发表于 2010-1-23 08:21:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 lyh020209 于 2010-1-23 08:27 编辑 7 e6 l) s6 S& Z8 L: [; l! K

! F7 q# }8 u9 c50# tigerdak 5 F( C2 z4 C# C2 J/ X1 J

* c2 @/ [6 u" w7 g5 P; p% J终于成功了!呵呵 真高兴。) D: G0 |' ]& a5 C6 J  p% I
昨天下班前就用了6个钟,下班后没关机,今天早晨来才发现分析结束了。可见作分析真耗时间。分析完成的文件真大,有1.32G再一次感谢楼主的教程。一直都想学习分析,这次总算体味了一把。有了一点谱。再次顶顶楼主
' P$ _& T! I6 P# [4 y7 T( z% i& J结果如图: 分析.JPG ' ?  d: Q. y( y; J" A' l" z' X
分析1.gif
发表于 2010-4-23 14:53:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我一步一步按上述操作,分析的结果为什么轴不见了?
发表于 2010-4-28 16:52:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我照着做了一边,轴的移动方向向反的,我换了符号,运行就有问题,不知哪方面出错了?
发表于 2010-8-24 11:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
楼主太值得鼓励了,很好很实用的案例
发表于 2011-5-18 14:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
可惜看不出什么东东,虽然知道是那样分析啊。
发表于 2011-8-29 12:26:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
对‘时间曲线’的了解更深刻了
发表于 2011-9-2 20:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这学习资料太好了,谢谢楼主!收藏了有时间学习!
发表于 2012-2-28 08:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
非常好! 非常好的有限元分析学习范例
发表于 2012-5-2 12:54:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
非线性分析中用到温度变量,确实又增长见识了,谢过~
发表于 2018-5-16 23:26:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
很好的学习范例
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