QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
2天前
查看: 19557|回复: 22
收起左侧

[推荐] 用非线性分析模拟装配工艺过程(冷缩套合装配过程)

[复制链接]
发表于 2009-4-1 18:22:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
目的 套筒与轴过盈配合,过盈量1mm。把套筒加热到900℃以后装到轴上,求冷却后的应力分布。
' q" @- o6 I, u# N' E; h+ M% x" F" ^
+ j  q- Y2 `/ E+ G基本条件 轴外径100mm,套筒内径99mm,外径120mm,过盈量1mm。长度都是10mm。材料为合金钢。0 v) k* Z4 X) ^2 S

% a  f' v0 W/ n: b; q分析过程, k  c! P" H5 [% D1 E* S: _

+ |2 P( ?8 J4 [9 r<目录>    一、建模    二、设置算例   三、检查结果6 k7 b- `% X6 S: }7 X4 _
8 j( n3 E1 K4 _7 j
一、建模! i5 l; ]* ^) e1 J) V
5 k$ o# L$ F, I& x/ X8 ~. Z* i
1. 取圆柱结构的1/4建模。为便于调整过盈量,采用参数化方法,自顶向下建模。新建装配体文件“0.sldasm”。
4 ]- y! e. W& c" D- Y    01.jpg 1 s7 P4 h0 i# e. y8 h& b

: a" }& I9 N7 W. j9 F6 h- l4 e( z' z  p/ }2. 添加方程式:5 b. A9 R' J' D3 `
    r=50  /轴的半径
  N$ m, O4 o8 P+ `    t=0.5  /轴和套筒的半径差,过盈量的一半8 }0 Y! T- I9 ]% N/ F7 u+ @
    h=t+10  /套筒的厚度
) c3 `6 R" C" F( H4 \) u    在前视基准面上画草图,建立尺寸关系,如图。最后把草图中的曲线全部转化为构造几何线。    02.jpg , }) ~" A2 L: Z! `
7 e0 p) e' @1 q
3. 在装配体中建新零件为轴,取文件名为“1.sldprt”。编辑材料为合金钢。% f; m0 R6 O9 a
    建模方法:选前视基准面,新建草图。按住ctr键,同时选择r=50的圆弧、圆弧两侧的半径,然后点击草图工具栏上的“转换实体引用”。拉伸草图,深度10mm。; ^" S4 L0 @2 v7 M) x# x$ ^5 n
    03.jpg 6 K- \: g3 `& h" q5 m3 q  l3 l

4 @! `$ R; I( w+ e4. 在1/4半轴的一个侧面建草图直线,此直线把侧面平分为两半。添加分割线。此分割线是为分析时约束轴准备。退出“编辑零部件”,完成轴建模。0 G3 O  F8 }2 f5 S; k! ~9 V, J: G% ^. q! ?
    04.jpg
/ F" E0 R8 I( f0 X2 v* H5 [: F, v& J8 c2 f
5. 新建零件“2.sldprt”,编辑材料为合金钢。在距离轴端面10mm的地方建一个和它平行的基准面,取名基准面1。参照第3步为轴建模的过程,在基准面1上建草图,拉伸草图成1/4圆环。
: X6 ?% d, r) ]3 l6 G. {    05.jpg
9 k  p' y6 c1 S5 v: q1 e! z4 }1 l& l) N
6. 在圆环外侧面上建分割线,把侧面平分为两部分。建此分割线是为约束套筒准备。
4 G/ q! e5 s* U% A& `/ {: W2 L    06.jpg
& C6 Y: I, u8 H8 _# p; F" L1 i3 n, [5 a# @- D+ S8 X
7. 建基准轴如图。退出“编辑零部件”,完成套筒建模。注:基准轴为定义径向应力和位移用。8 W0 C- B' \$ R6 w
    07.jpg
4 F; e3 l: d) @2 \$ s' L% f# e8 U1 }9 x
二、设置算例  H6 ^) H( K% V7 ?6 D; ~+ h
: t0 j0 J) J! W. ?
1. 添加新算例,实体网格,非线性。命名为“冷缩套合”。
& y$ l% j* `, L& d$ a; p1 t7 c- t1 t    08.jpg . c5 B! E! B% {6 \! R( A; X

5 Z) t5 f8 |' F2. 添加对称约束。3 Z! i$ N( a5 P& N! j5 H6 |" u
    09.jpg
$ t- h  D. P& O* l/ L& E9 n" _  c# ?9 p, \' B, Y
3. 给套筒外侧面中间的点添加约束,限制轴向移动。因套筒和轴在变形过程中始终关于中面对称,所以约束中面上的点较合适。
1 f  v7 l9 w* V& P& f# u# ~    10.jpg
2 \: v# d% v7 P" \
! b6 |; ?' R& e/ G7 K5 J& g4. 给轴中面上的点添加位移约束。位移规律按如图曲线添加。别忘了在轴向位移处填上数字“-1”,此处的数字和曲线上数值的乘积才是真实的位移。# x2 K( K& b' q
    11.jpg
3 p; Y& w- u7 M3 j
# t# Q# d" |3 X4 y# C- x5. 给套筒定义温度。温度规律曲线如图所示。比较第4、5两步的曲线可以看出套筒的装配过程:: K2 v% w* I6 W4 ]2 c9 L
    时间(秒)  套筒的动作        轴的动作# O9 G( u4 T0 ~& l1 l' _8 A2 v
        0~1        加热到900℃         等待3 @0 }+ T# M+ [  j- n: H/ w
        1~2        900℃保温         进入到装配位置6 Z' m1 C1 q* r; q; O$ N
        2~3        降温到室温           等待, s; L: n; t" M9 w( M. P% A: \
    13.jpg
: D; }% ^- S* T# }# u
7 S! ^) k8 N% H: i( ]- A6. 给轴定义温度:室温22℃。9 |0 ^; V) r5 f7 R
    14.jpg
/ Q5 a7 ^0 ]8 p/ B5 \1 z+ Z: U/ ?8 ?- g  X/ c" c& q* K3 C+ N5 P
7. 定义轴和套筒的接触条件。可以指定摩擦,此处未选。. s9 e# D5 s# ]/ V- I- Q: |/ X
    15.jpg 6 Q3 c3 e( Q/ ^
4 N: N8 C$ D' X
8. 配置非线性分析的属性,把结束时间调整到3秒。
5 J# E3 x# _8 l% z7 P    16.jpg % P( e" f* {# e/ R; K0 a

2 Y) M4 i! b% j9. 按默认单元大小划分网格。为提高精度可适当减小网格尺寸。
9 N. j( M. I$ V    17.jpg
9 ^/ _2 ?% ~: {' w9 u: ^! h* o' ^0 W- j5 z6 W
10. 运行分析。* ^+ H. k2 ~* W+ J
    18.jpg
3 N) U# F" ~9 M% U8 S+ a  p7 D3 H: K  t
三、检查结果( J4 n' G: |: U# f! g0 a4 s

9 f% `" ~0 z: ^% x- Z1. 1秒结束时的应力状态,此时套筒受热自由膨胀,内应力很小。
4 e9 q! u6 @& k7 k0 h& p    19.jpg
8 M* u% I6 e5 T7 f* T" K/ v( w* q* F" X# w: E
2. 定义1秒时的径向位移图解。$ \5 B  R/ v2 P) L- h/ s+ B# S
    21.jpg
  N' p2 C. [5 j; O7 _# ^9 a* r
9 A! E8 @) U. N. b9 T* [: e- }$ T9 c    22.jpg + o7 o3 G6 b0 [' y$ B, Q; U
3 A" m! u+ g! G0 p# Z2 ]
3. 2秒时的应力分布图。可以看到轴线处有应力集中,这是由于约束作用于一点,理论上很小的外力就会引起较大的应力集中。外力来源于计算时产生的微小不平衡量。因为外力过小,产生的应力不大。    4 F1 Q" j7 G+ s: C0 ?
    23.jpg
& b* e/ _0 Z+ P6 c8 l: ]1 u
+ {- ~) t; D- K$ B( \4. 2秒时的径向位移图解。此时轴和套筒在端面上重合,放大后可以看清轴和套筒之间的间隙。4 v! ~( m- _2 W9 [2 q
    24.jpg
- m2 p+ |- k% F- P0 I8 }! Q/ k- Q1 T( m* r' a, F- L
    24_0.jpg % x- z6 B% G" J& W& t1 P

$ V9 f8 t: a; Z6 ^. v' p- r5. 3秒时的径向位移图解。此时套筒温度降到22℃,装配完成。
6 m, O" }4 h% T1 D    26.jpg ; y9 T/ n$ c7 N8 ]2 ?- s
$ T/ r1 e. h: y1 k; K, _- X# r
6. 3秒时的等效应力分布和径向应力分布。
. p; W, d. `5 @( o( ~  B    27.jpg ; I' X) o& U+ Q& A  k+ e
' ]3 p9 [  {' {7 O' e* h; O' X4 [+ v
    28.jpg
6 ]" z/ ?/ {/ |# A3 \8 t& J
5 K7 t0 r% H) o' c# }7 r[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-2 15:25 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +50 收起 理由
唐昕晨 + 50 奖,精华

查看全部评分

本帖被以下淘专辑推荐:

发表于 2009-4-4 15:35:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢“打你”,非常好的 学习实例,特别是对‘时间曲线’的了解更深刻了!
发表于 2009-4-5 06:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
非常好! 非常好的CosmosWorks学习范例
发表于 2009-5-26 11:46:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
真的很不错
$ L2 |5 @- w. q1 {! ^1 x时间线用得很好
发表于 2009-5-29 19:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
這個可以應用到實務工作上,很實用的分析教程,感謝樓主分享教程及經驗技巧!
发表于 2009-8-17 17:49:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
很好的学习范例,但是好像与实际有些不符,过盈量比较大,等效应力计算达到2000多MPa,目前这样的材料比较不多见吧。讨论讨论。
发表于 2010-1-19 15:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
感谢楼主的教程,看帖后照着做了两次,均未成功。每次做到“时间曲线”这一节,就进行不下去了。不知道该怎样操作,才能生成教程里所示的曲线,点“获取曲线”,发现库里没有曲线文件;在另一帖里看到过楼主的回复,指出双击最后一行,即能产生下一行可编辑的点。但是反复双击多次,毫无反应。8 ]& N; c9 q, h# l) |0 s
不知究竟是我的安装不够完全,还是操作错误,请楼主及各位高手指点指点,使我等菜鸟得以一窥全豹,感受下solidworks强大的分析功能!非常感谢!1 ~$ s" i- m! |/ y) x- V
曲线.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-20 18:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 tigerdak 于 2010-1-20 18:05 编辑
5 Y- M7 u; T9 \
$ {0 i7 {  u# O4 o42# lyh020209 : _+ I$ F/ ~6 J
你帖的图里少了一列,见下图。双击第一栏(以“点”开头的那一列)。这类似于一个excel表格,把用鼠标放在栏之间的分割线上(要放在顶上),把第一列拉出来就可以了。
8 u+ G% m7 q. T4 i' ?7 [ Clip.jpg
发表于 2010-1-21 09:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多谢楼主作答,还真没注意,我太粗心了,现在再去试试。再次感谢!
发表于 2010-1-21 09:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
创意不错,有实际指导意义!感谢分享!
发表于 2010-1-21 11:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 # \' b8 {$ V7 n# r
请安装安全装置。
, a+ k. {# g  H& [3 b4 z
按OK键confinue。 ! d0 }, |" e' A' Z
按取消键退出从程序”,再次麻烦楼主帮看一看,谢谢你啊
  Y8 o* E  B, r6 Y
当然也考虑到这个装配体经过反复试验,有可能某个地方形成“死结”,打算自己另作一个全新的试试
分析.JPG
分析.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-21 11:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 7 E7 c4 [5 v0 g+ w1 b5 v
请安装安全装置。
. s- [. ]( N0 d/ _0 L" s+ X按OK键confinue。 ! O0 I. M  _6 b
...
+ r( c. `; ]+ e7 _& g+ mlyh020209 发表于 2010-1-21 11:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& w: a6 {$ W, F7 o& n% I这是因为许可证没设置好,没有得到授权。
发表于 2010-1-21 15:44:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
噢 谢谢楼主提醒。重装后忘了将网上找到的那个许可用进去,刚刚拷进去了。现在重新分析,已经半个钟,没有弹出上述出错提醒,不过也没结束,当然显示占用内存也较高。请问下,楼主的分析过程大约用了多长时间?(初次使用该功能,心底没谱,老大见笑了)
发表于 2010-1-23 08:21:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 lyh020209 于 2010-1-23 08:27 编辑
2 R/ j+ H4 D5 ^% J) a3 `$ v
) G; S# u2 ^7 c' e50# tigerdak * D  h1 k( U, H& O9 Q; m5 @

3 `3 o) h+ x: v/ O$ u. \, N终于成功了!呵呵 真高兴。& k$ \  w2 C  c) Z6 I
昨天下班前就用了6个钟,下班后没关机,今天早晨来才发现分析结束了。可见作分析真耗时间。分析完成的文件真大,有1.32G再一次感谢楼主的教程。一直都想学习分析,这次总算体味了一把。有了一点谱。再次顶顶楼主# F8 R3 G9 l6 p% v. S* u
结果如图: 分析.JPG " {  j( a; `# m) z
分析1.gif
发表于 2010-4-23 14:53:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我一步一步按上述操作,分析的结果为什么轴不见了?
发表于 2010-4-28 16:52:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我照着做了一边,轴的移动方向向反的,我换了符号,运行就有问题,不知哪方面出错了?
发表于 2010-8-24 11:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
楼主太值得鼓励了,很好很实用的案例
发表于 2011-5-18 14:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
可惜看不出什么东东,虽然知道是那样分析啊。
发表于 2011-8-29 12:26:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
对‘时间曲线’的了解更深刻了
发表于 2011-9-2 20:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这学习资料太好了,谢谢楼主!收藏了有时间学习!
发表于 2012-2-28 08:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
非常好! 非常好的有限元分析学习范例
发表于 2012-5-2 12:54:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
非线性分析中用到温度变量,确实又增长见识了,谢过~
发表于 2018-5-16 23:26:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
很好的学习范例
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表