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发表于 2010-1-7 11:08:54
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来自： 中国广东佛山
本帖最后由 lfjliu008 于 2010-1-7 11:10 编辑
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转贴， 供参考：
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在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
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5 U9 X& U( d' F& }0 \! r2 a5 ]! P (1)攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
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(2)选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
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(3)可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝，见图1。
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1 K! z& S+ m& G( v& r: s4 P
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2 ?! C5 R+ ], C0 `1 R/ f$ r8 X图1 加工不锈钢螺纹用无槽丝锥" m" B9 M* Q- d. L2 R
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使用无槽丝锥挤丝前的底孔直径为：
0 F3 y- b; ~6 {. p5 D* t0 L2 u" O/ f, R1 ~3 ^3 N
d0=dw-(0.5-0.6)P
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5 P* g& ^0 n8 I3 e 式中 dw——工件螺纹外径，mm；/ W, B2 T8 y& O2 P0 ]8 u
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P ——螺距。
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! Q) q( {) v0 M$ V5 J7 v, K6 N (4)不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
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(5)在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。 |
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