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10天前
楼主: g19hdj
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[讨论结束] 品质工程师到底该做哪些工作?

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发表于 2010-1-1 11:39:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶你,sww0936, ,我搞了近20年的研发,头一回跳槽就遇到这种事,尽管在我们单位品质很强势,但在我眼里,他们只和一般检验员一样,因为他们啥都不懂,最可笑的是,他们竟然嫌我在图上尺寸标的太多了,提出了所谓的只要检 ...  V2 }! B) D( B+ w4 B( a9 q0 v! Q
g19hdj 发表于 2009-12-28 15:02 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

7 E6 h7 s/ Z" G$ n/ W/ n' t* ]6 X9 h8 K' P( p0 e0 D( d9 T" ^
亏你搞了20几年的研发,一个产品大部分尺寸不是相关的? 你有这么多的成本去管控这么多的尺寸? 凡事都会有风险,做研发就必须考虑在最低成本下以可接受的风险来达成顾客的需求。当然,你NB,反正我全部定义好了,只要你们品质按照我的要求做,肯定是没什么风险的。但实际吗!

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 楼主| 发表于 2010-1-1 19:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼上那位大概是小毛孩吧,你见过规范的检验吗?不懂事就别来这现世!
发表于 2010-1-2 08:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
对设计、质量的理解还不深的,你们公司应是以技术为导向指导生产、质量的真羡慕!质量要做的事情应该还有很多啊!比例对过程参数的统计分析了、流程的优化、提出改进点.......

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 楼主| 发表于 2010-1-2 10:43:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼上说的不错,但我发现我们单位中我们分到项目组的品质太差劲了,他们能做的事只是抄我们写的部分文档,至于你说写的那些东东,估计他们得等我们哪天写出来了才会知晓.
 楼主| 发表于 2010-1-2 10:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
说了不怕丑,那位自称在其它单位搞了5年专职品质的品质工程师竟连怎样测试设备接地电阻都不知道,还和我争辩,需要我这位机械设计工程师去教他.
发表于 2010-1-2 18:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼上那位大概是小毛孩吧,你见过规范的检验吗?不懂事就别来这现世!. J; m  z# ?9 |' N" a7 J
g19hdj 发表于 2010-1-1 19:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

% t% t8 B/ U5 X) R% M( @1 V
# v0 ?9 Y7 y+ O/ O5 I! X你懂事?都一大把年纪的人了,来这现什么? 看你自己摆的什么心态? 从头到尾都是在指责别人,一点都没讨论的态度?!
发表于 2010-1-2 18:26:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
说了不怕丑,那位自称在其它单位搞了5年专职品质的品质工程师竟连怎样测试设备接地电阻都不知道,还和我争辩,需要我这位机械设计工程师去教他.* _3 x4 M4 M6 k4 L
g19hdj 发表于 2010-1-2 10:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

9 v: |& `: N" ~: ]  k" A: C& m6 J1 A- V% ~: v& d: ?
你们那不入流的公司,才会用这么不入流的品质。早点离开为好!
发表于 2010-1-3 15:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁
一个合格的品质工程师要熟悉研发的每个环节,在研发阶段介入,提出保证品质的方案,这也是质量管理体系的要求。。

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发表于 2010-1-3 15:47:11 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
说什么品质,来我们公司见识一下,只有在不忙的时候才有品质,忙时,都去搞产量去了,谁还知道有搞品质的了。

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发表于 2010-1-3 17:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
一个是制定标准,另一个是执行标准!!!

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发表于 2010-1-3 19:37:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
其实当产品成型比较常规后,检验工具、检验方法、抽检方案........都比较定型了,可以标准化,在初期研发工程师对这些进行规定,可以有品质工程师会签,对不合适的内容进行修改,这样不是多一重保险吗?有的企业为了降低用人成本,经常是一人多职。

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发表于 2010-1-4 18:36:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
说什么品质,来我们公司见识一下,只有在不忙的时候才有品质,忙时,都去搞产量去了,谁还知道有搞品质的了。* ]! H: `- D  J2 C4 R; g% f3 I, B
fengling9655 发表于 2010-1-3 15:47 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
这个现象具有普遍性。 最主要的是资源不能合理的调配,导致似乎每个人都繁忙得不得了;另外还涉及系统自行运作的能力,有的地方,没人盯着就进行不下去,真是悲哀!

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发表于 2010-1-6 13:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我觉得楼主就不是来讨论的,就是想让人家说你多牛,你们公司的品质工程师多差。
7 w" c# G1 w$ E# o首先一点来说,你们公司的研发工程师都这么习惯了,说明那个JD就是这么规定的。除非你可以辞职不做。

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发表于 2010-1-7 22:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以理解,实际上两者还是有 区别的 ,只是有许多的厂分的不细致而已

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发表于 2010-1-10 10:25:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
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发表于 2010-1-13 12:58:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
呵呵,技术计论,不要针对个人,就我涉及的来说,索尼的笔记本电脑的设计,是他们自已做的,他们多次在世界性的笔记本设计中拿大奖,这从另一个侧面说明了,一个产品的开发不必全是给所谓的专业公司,大公司自已完全有能力做好,请不要以已所认为的,去衡量全部大公司。

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发表于 2010-1-15 12:10:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
亏你搞了20几年的研发,一个产品大部分尺寸不是相关的? 你有这么多的成本去管控这么多的尺寸? 凡事都会有风险,做研发就必须考虑在最低成本下以可接受的风险来达成顾客的需求。当然,你NB,反正我全部定义好了 ...& Z8 _3 O; T3 n. l0 E/ @/ Z
Leonard_Lee 发表于 2010-1-1 11:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 C* A, y$ p4 \  i4 b
, Q& Y) z0 g, j# Z) y4 b- `关于RD开发产品尺寸多,RD们考虑的是产品设计中的稳定,结构,功能等方面,无可厚非,相对应的在品控这有全尺寸(FAI)测量,当然这是在开发时做的,但在产品成熟悉、稳定之后,品控应该导入关键尺寸管控,用具有代表性的关键尺寸来管控产品,而不是全尺寸,这样同样能控制产品按要求生产,这件事应该是品质工程师做的。

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发表于 2010-2-2 16:08:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
我们单位是搞医疗的,技术、品管不可能一体.4 s8 B- i9 f# R8 Q; N/ A
g19hdj 发表于 2009-12-28 15:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
你们单位,品管就该强势,如果你们单位有质量体系,每个人该做什么,就该按文件规定来做。

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发表于 2010-2-3 13:53:50 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
说着说着变人身攻击了!
发表于 2010-2-4 10:12:09 | 显示全部楼层 来自: LAN
这些 他做的只是 品质的皮毛9 N3 ?. H# H2 s
你需要做的 是更深层次的工作
" K" ~% O/ r% t比如PFMEA   SIP   品质标准
) w& L8 d( e2 NPMP
$ g+ P2 o5 y2 t: b3 n5 `2 g抽样计划  这个一般QC都知道的& L6 ]. @+ g5 O* K4 h
检验治具  若果LZ是DQE(开发品质工程师)的话  可以参与这个的开发,毕竟要按流程作业2 O1 A# c' G. ]( a0 v5 d
检验方法  这个确实是QE的工作  3 R! v. q, {, l+ d1 D5 i
只能说 那个PE有点做多了   不过LZ可以 用品质专业的知识(六西格玛,minitab)让他 知道 他没必要做那些6 y$ A0 F5 F- o4 _0 _3 A
产品的开发段  QE负责品质的预防,
6 D2 f$ l8 E5 ?' \& Y% \$ b  J重点是量产段,不过好的量试 可以让量产轻松很多   ) D( Y% X- l8 c! {: G+ \
量产的时候就没什么PE的事了  到时候 就是LZ的天下了# A1 Q3 Q& W3 ?) Q2 ?! T1 T
哈哈   
2 N, G: K! e. J0 s偶也是做品质的 5 O2 T5 j. T- Y, ~5 C" P4 t/ F3 n
大家 可以 一起交流交流

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发表于 2010-2-8 14:40:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
1# g19hdj
0 y1 Q  p$ T% }$ H+ F其实质量工程师在TS16949中有很多职能,您该学习一下;
0 W, K' d* U6 _  o% W7 \质量工程师是质量体系实施的重要力量,当然以技术为基础,这里的技术不单单包括图纸的设计和工艺的设计,每一项专长的人员都是重要组成部分,先期策划小组是机器,质量工程师是机器中的一个零件。

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发表于 2010-2-8 15:04:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
先回个帖坐下来慢慢看
发表于 2010-3-6 11:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
品质工程师,要根据生产过程进行质量分析,找出质量问题点,协同技术和生产共同改进和提高3 h  G# v; f  p+ y5 w
针对这些问题,进行过程失效模式数据汇总;针对过程控制的有效性进行监控;针对生产过程检测和测量装置的有效性进行监督

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发表于 2010-5-8 09:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
归结一句话:要相信专业,做好自己的专业就好!& j+ G8 V8 a; B4 f
质量管理是一门非常专业的学科,你若觉得很简单说明你对这门学科了解太肤浅了。
+ \" u% ?0 ^; B! P质量管理不要简单的归结为检验就完事了.......质量管理重在管理啊!

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发表于 2010-5-8 12:26:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我倒是希望我们公司的工程师能做到这样!3 L! |3 Z( z1 }7 ]( {
其实我一直都认为,搞设计的才应该最清楚那里是最重要的。5 `* T7 Q- |8 K4 |7 U( ?/ L
否则还搞什么设计呀!

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