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楼主: g19hdj
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[讨论结束] 品质工程师到底该做哪些工作?

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发表于 2010-1-1 11:39:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶你,sww0936, ,我搞了近20年的研发,头一回跳槽就遇到这种事,尽管在我们单位品质很强势,但在我眼里,他们只和一般检验员一样,因为他们啥都不懂,最可笑的是,他们竟然嫌我在图上尺寸标的太多了,提出了所谓的只要检 ...
  r3 t9 P: B8 Wg19hdj 发表于 2009-12-28 15:02 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& I% t  f0 N1 x9 e' t
& Z, ^( p! z& e! h# L) B$ [* @亏你搞了20几年的研发,一个产品大部分尺寸不是相关的? 你有这么多的成本去管控这么多的尺寸? 凡事都会有风险,做研发就必须考虑在最低成本下以可接受的风险来达成顾客的需求。当然,你NB,反正我全部定义好了,只要你们品质按照我的要求做,肯定是没什么风险的。但实际吗!

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 楼主| 发表于 2010-1-1 19:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼上那位大概是小毛孩吧,你见过规范的检验吗?不懂事就别来这现世!
发表于 2010-1-2 08:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
对设计、质量的理解还不深的,你们公司应是以技术为导向指导生产、质量的真羡慕!质量要做的事情应该还有很多啊!比例对过程参数的统计分析了、流程的优化、提出改进点.......

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 楼主| 发表于 2010-1-2 10:43:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼上说的不错,但我发现我们单位中我们分到项目组的品质太差劲了,他们能做的事只是抄我们写的部分文档,至于你说写的那些东东,估计他们得等我们哪天写出来了才会知晓.
 楼主| 发表于 2010-1-2 10:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
说了不怕丑,那位自称在其它单位搞了5年专职品质的品质工程师竟连怎样测试设备接地电阻都不知道,还和我争辩,需要我这位机械设计工程师去教他.
发表于 2010-1-2 18:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼上那位大概是小毛孩吧,你见过规范的检验吗?不懂事就别来这现世!
2 [; X; }' h& j, ^$ H$ ~- M# Zg19hdj 发表于 2010-1-1 19:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 z, S( k9 s7 f& D0 T( f6 q& `7 j7 K! o$ T& z+ ~& i
你懂事?都一大把年纪的人了,来这现什么? 看你自己摆的什么心态? 从头到尾都是在指责别人,一点都没讨论的态度?!
发表于 2010-1-2 18:26:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
说了不怕丑,那位自称在其它单位搞了5年专职品质的品质工程师竟连怎样测试设备接地电阻都不知道,还和我争辩,需要我这位机械设计工程师去教他.6 `  G+ [0 T* y& T1 v  T
g19hdj 发表于 2010-1-2 10:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# T; V7 V7 V* \+ j0 `4 T/ T

: Y7 [3 A, ?: v& A你们那不入流的公司,才会用这么不入流的品质。早点离开为好!
发表于 2010-1-3 15:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁
一个合格的品质工程师要熟悉研发的每个环节,在研发阶段介入,提出保证品质的方案,这也是质量管理体系的要求。。

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发表于 2010-1-3 15:47:11 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
说什么品质,来我们公司见识一下,只有在不忙的时候才有品质,忙时,都去搞产量去了,谁还知道有搞品质的了。

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发表于 2010-1-3 17:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
一个是制定标准,另一个是执行标准!!!

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发表于 2010-1-3 19:37:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
其实当产品成型比较常规后,检验工具、检验方法、抽检方案........都比较定型了,可以标准化,在初期研发工程师对这些进行规定,可以有品质工程师会签,对不合适的内容进行修改,这样不是多一重保险吗?有的企业为了降低用人成本,经常是一人多职。

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发表于 2010-1-4 18:36:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
说什么品质,来我们公司见识一下,只有在不忙的时候才有品质,忙时,都去搞产量去了,谁还知道有搞品质的了。
5 d; J" G* Y3 v9 b6 _fengling9655 发表于 2010-1-3 15:47 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
这个现象具有普遍性。 最主要的是资源不能合理的调配,导致似乎每个人都繁忙得不得了;另外还涉及系统自行运作的能力,有的地方,没人盯着就进行不下去,真是悲哀!

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发表于 2010-1-6 13:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我觉得楼主就不是来讨论的,就是想让人家说你多牛,你们公司的品质工程师多差。
6 w) O2 w# f9 L首先一点来说,你们公司的研发工程师都这么习惯了,说明那个JD就是这么规定的。除非你可以辞职不做。

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发表于 2010-1-7 22:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以理解,实际上两者还是有 区别的 ,只是有许多的厂分的不细致而已

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发表于 2010-1-10 10:25:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
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发表于 2010-1-13 12:58:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
呵呵,技术计论,不要针对个人,就我涉及的来说,索尼的笔记本电脑的设计,是他们自已做的,他们多次在世界性的笔记本设计中拿大奖,这从另一个侧面说明了,一个产品的开发不必全是给所谓的专业公司,大公司自已完全有能力做好,请不要以已所认为的,去衡量全部大公司。

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发表于 2010-1-15 12:10:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
亏你搞了20几年的研发,一个产品大部分尺寸不是相关的? 你有这么多的成本去管控这么多的尺寸? 凡事都会有风险,做研发就必须考虑在最低成本下以可接受的风险来达成顾客的需求。当然,你NB,反正我全部定义好了 ...
  ~* [9 [& g+ z6 X) m7 ^. zLeonard_Lee 发表于 2010-1-1 11:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# d9 O$ U$ j) b7 J) v( Y1 q% y; }: ^# p. M, |$ c, @. h& s) F; J  N
关于RD开发产品尺寸多,RD们考虑的是产品设计中的稳定,结构,功能等方面,无可厚非,相对应的在品控这有全尺寸(FAI)测量,当然这是在开发时做的,但在产品成熟悉、稳定之后,品控应该导入关键尺寸管控,用具有代表性的关键尺寸来管控产品,而不是全尺寸,这样同样能控制产品按要求生产,这件事应该是品质工程师做的。

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发表于 2010-2-2 16:08:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
我们单位是搞医疗的,技术、品管不可能一体.9 j4 \8 X/ W) a% A2 D
g19hdj 发表于 2009-12-28 15:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
你们单位,品管就该强势,如果你们单位有质量体系,每个人该做什么,就该按文件规定来做。

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发表于 2010-2-3 13:53:50 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
说着说着变人身攻击了!
发表于 2010-2-4 10:12:09 | 显示全部楼层 来自: LAN
这些 他做的只是 品质的皮毛
* }: B$ L  Y; c$ u/ V, I你需要做的 是更深层次的工作
( F6 M8 y) i' o' @1 C比如PFMEA   SIP   品质标准
) N; @2 \. P1 ~3 c# R/ X& uPMP
$ L7 x& o* ]  T; W% ]抽样计划  这个一般QC都知道的% M% J: w) V1 }
检验治具  若果LZ是DQE(开发品质工程师)的话  可以参与这个的开发,毕竟要按流程作业: B8 f$ x5 {$ I5 ~9 R9 _+ A
检验方法  这个确实是QE的工作  / a- J4 J7 t( O
只能说 那个PE有点做多了   不过LZ可以 用品质专业的知识(六西格玛,minitab)让他 知道 他没必要做那些) z2 [# m! K- _  }5 ^0 r' {3 v
产品的开发段  QE负责品质的预防,4 i( [7 D0 m7 A! N7 h
重点是量产段,不过好的量试 可以让量产轻松很多   
4 w8 w6 O, Z: @2 a" z/ Q% p5 u! }量产的时候就没什么PE的事了  到时候 就是LZ的天下了
: M# Z2 }: j+ r. u( C: j3 B哈哈   
& I2 t/ D# l7 b9 C: @) O偶也是做品质的 1 r# z2 y- `2 I  z' l% g
大家 可以 一起交流交流

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发表于 2010-2-8 14:40:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
1# g19hdj 1 e) j9 X8 N: \6 U
其实质量工程师在TS16949中有很多职能,您该学习一下;; `. [% {9 ]7 L+ P
质量工程师是质量体系实施的重要力量,当然以技术为基础,这里的技术不单单包括图纸的设计和工艺的设计,每一项专长的人员都是重要组成部分,先期策划小组是机器,质量工程师是机器中的一个零件。

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发表于 2010-2-8 15:04:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
先回个帖坐下来慢慢看
发表于 2010-3-6 11:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
品质工程师,要根据生产过程进行质量分析,找出质量问题点,协同技术和生产共同改进和提高
7 f. A6 Y" o4 c  z6 |针对这些问题,进行过程失效模式数据汇总;针对过程控制的有效性进行监控;针对生产过程检测和测量装置的有效性进行监督

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发表于 2010-5-8 09:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
归结一句话:要相信专业,做好自己的专业就好!
4 X( y7 S( |4 G质量管理是一门非常专业的学科,你若觉得很简单说明你对这门学科了解太肤浅了。' H8 }  S! a( \. h5 Q" s
质量管理不要简单的归结为检验就完事了.......质量管理重在管理啊!

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发表于 2010-5-8 12:26:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我倒是希望我们公司的工程师能做到这样!
8 ~4 f5 s! \2 s0 I: G& b其实我一直都认为,搞设计的才应该最清楚那里是最重要的。
1 n) l3 W1 F! s/ M否则还搞什么设计呀!

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