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楼主: g19hdj
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[讨论结束] 品质工程师到底该做哪些工作?

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发表于 2010-1-1 11:39:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶你,sww0936, ,我搞了近20年的研发,头一回跳槽就遇到这种事,尽管在我们单位品质很强势,但在我眼里,他们只和一般检验员一样,因为他们啥都不懂,最可笑的是,他们竟然嫌我在图上尺寸标的太多了,提出了所谓的只要检 ...
! ^1 `2 u( X. xg19hdj 发表于 2009-12-28 15:02 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ h! L; A0 E0 b  \8 @
# b) e9 _# q& ?! D, W亏你搞了20几年的研发,一个产品大部分尺寸不是相关的? 你有这么多的成本去管控这么多的尺寸? 凡事都会有风险,做研发就必须考虑在最低成本下以可接受的风险来达成顾客的需求。当然,你NB,反正我全部定义好了,只要你们品质按照我的要求做,肯定是没什么风险的。但实际吗!

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 楼主| 发表于 2010-1-1 19:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼上那位大概是小毛孩吧,你见过规范的检验吗?不懂事就别来这现世!
发表于 2010-1-2 08:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
对设计、质量的理解还不深的,你们公司应是以技术为导向指导生产、质量的真羡慕!质量要做的事情应该还有很多啊!比例对过程参数的统计分析了、流程的优化、提出改进点.......

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 楼主| 发表于 2010-1-2 10:43:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼上说的不错,但我发现我们单位中我们分到项目组的品质太差劲了,他们能做的事只是抄我们写的部分文档,至于你说写的那些东东,估计他们得等我们哪天写出来了才会知晓.
 楼主| 发表于 2010-1-2 10:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
说了不怕丑,那位自称在其它单位搞了5年专职品质的品质工程师竟连怎样测试设备接地电阻都不知道,还和我争辩,需要我这位机械设计工程师去教他.
发表于 2010-1-2 18:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼上那位大概是小毛孩吧,你见过规范的检验吗?不懂事就别来这现世!* O: c. ~; r: y8 L3 z" M
g19hdj 发表于 2010-1-1 19:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

' u% s; `% w! v
; b. [5 K; H7 p( _  N你懂事?都一大把年纪的人了,来这现什么? 看你自己摆的什么心态? 从头到尾都是在指责别人,一点都没讨论的态度?!
发表于 2010-1-2 18:26:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
说了不怕丑,那位自称在其它单位搞了5年专职品质的品质工程师竟连怎样测试设备接地电阻都不知道,还和我争辩,需要我这位机械设计工程师去教他.
  D. T9 x( v2 \7 {. \  X- @! pg19hdj 发表于 2010-1-2 10:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 D0 ?8 {: o8 d5 o6 Y/ n! t6 z
: K) U! _4 e, r$ ~你们那不入流的公司,才会用这么不入流的品质。早点离开为好!
发表于 2010-1-3 15:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁
一个合格的品质工程师要熟悉研发的每个环节,在研发阶段介入,提出保证品质的方案,这也是质量管理体系的要求。。

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发表于 2010-1-3 15:47:11 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
说什么品质,来我们公司见识一下,只有在不忙的时候才有品质,忙时,都去搞产量去了,谁还知道有搞品质的了。

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发表于 2010-1-3 17:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
一个是制定标准,另一个是执行标准!!!

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发表于 2010-1-3 19:37:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
其实当产品成型比较常规后,检验工具、检验方法、抽检方案........都比较定型了,可以标准化,在初期研发工程师对这些进行规定,可以有品质工程师会签,对不合适的内容进行修改,这样不是多一重保险吗?有的企业为了降低用人成本,经常是一人多职。

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发表于 2010-1-4 18:36:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
说什么品质,来我们公司见识一下,只有在不忙的时候才有品质,忙时,都去搞产量去了,谁还知道有搞品质的了。
' S' n8 M# x/ ?6 l* R4 P! y9 b% jfengling9655 发表于 2010-1-3 15:47 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
这个现象具有普遍性。 最主要的是资源不能合理的调配,导致似乎每个人都繁忙得不得了;另外还涉及系统自行运作的能力,有的地方,没人盯着就进行不下去,真是悲哀!

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发表于 2010-1-6 13:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我觉得楼主就不是来讨论的,就是想让人家说你多牛,你们公司的品质工程师多差。. ?) X  N) D0 L1 |) ^2 k
首先一点来说,你们公司的研发工程师都这么习惯了,说明那个JD就是这么规定的。除非你可以辞职不做。

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发表于 2010-1-7 22:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以理解,实际上两者还是有 区别的 ,只是有许多的厂分的不细致而已

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发表于 2010-1-10 10:25:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
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发表于 2010-1-13 12:58:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
呵呵,技术计论,不要针对个人,就我涉及的来说,索尼的笔记本电脑的设计,是他们自已做的,他们多次在世界性的笔记本设计中拿大奖,这从另一个侧面说明了,一个产品的开发不必全是给所谓的专业公司,大公司自已完全有能力做好,请不要以已所认为的,去衡量全部大公司。

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发表于 2010-1-15 12:10:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
亏你搞了20几年的研发,一个产品大部分尺寸不是相关的? 你有这么多的成本去管控这么多的尺寸? 凡事都会有风险,做研发就必须考虑在最低成本下以可接受的风险来达成顾客的需求。当然,你NB,反正我全部定义好了 ...% J0 @) k6 E+ _
Leonard_Lee 发表于 2010-1-1 11:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 l/ e. Y- j9 b/ K2 q( C

1 b0 U/ ^% |# \$ {6 `# P关于RD开发产品尺寸多,RD们考虑的是产品设计中的稳定,结构,功能等方面,无可厚非,相对应的在品控这有全尺寸(FAI)测量,当然这是在开发时做的,但在产品成熟悉、稳定之后,品控应该导入关键尺寸管控,用具有代表性的关键尺寸来管控产品,而不是全尺寸,这样同样能控制产品按要求生产,这件事应该是品质工程师做的。

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发表于 2010-2-2 16:08:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
我们单位是搞医疗的,技术、品管不可能一体.* p5 u& v0 m. k6 G9 R/ m' w8 C' F
g19hdj 发表于 2009-12-28 15:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
你们单位,品管就该强势,如果你们单位有质量体系,每个人该做什么,就该按文件规定来做。

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发表于 2010-2-3 13:53:50 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
说着说着变人身攻击了!
发表于 2010-2-4 10:12:09 | 显示全部楼层 来自: LAN
这些 他做的只是 品质的皮毛; f0 \4 P' |6 O; X6 w
你需要做的 是更深层次的工作
6 S" k1 f6 Y/ n' v. z比如PFMEA   SIP   品质标准
/ q* U& Y& j% L; d4 XPMP9 m* M1 Y8 k& ^$ B
抽样计划  这个一般QC都知道的
3 S1 W  B8 L$ w0 F- N: Y检验治具  若果LZ是DQE(开发品质工程师)的话  可以参与这个的开发,毕竟要按流程作业. [# |. Z! D6 b5 ?3 W1 n& {" e
检验方法  这个确实是QE的工作  " t# v# q% N: F9 W3 q
只能说 那个PE有点做多了   不过LZ可以 用品质专业的知识(六西格玛,minitab)让他 知道 他没必要做那些
4 r+ Z/ Q9 ~+ K8 l( g* f产品的开发段  QE负责品质的预防,* q5 m5 A5 |+ r
重点是量产段,不过好的量试 可以让量产轻松很多   9 e2 \: |0 D( D. L' O2 Q* s1 ?) D" Y" U
量产的时候就没什么PE的事了  到时候 就是LZ的天下了+ R  f2 a) @# U0 N
哈哈   
" b; s8 C3 R9 f3 `; T* C偶也是做品质的
# @4 a$ T9 X9 K9 s! n" y大家 可以 一起交流交流

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发表于 2010-2-8 14:40:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
1# g19hdj
5 l1 j) S0 {" d- x) O1 n其实质量工程师在TS16949中有很多职能,您该学习一下;6 g* i9 {- V9 }! y) r, w# c8 g' @+ g
质量工程师是质量体系实施的重要力量,当然以技术为基础,这里的技术不单单包括图纸的设计和工艺的设计,每一项专长的人员都是重要组成部分,先期策划小组是机器,质量工程师是机器中的一个零件。

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发表于 2010-2-8 15:04:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
先回个帖坐下来慢慢看
发表于 2010-3-6 11:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
品质工程师,要根据生产过程进行质量分析,找出质量问题点,协同技术和生产共同改进和提高2 W3 |: {) O9 A  l2 k6 _% j0 A
针对这些问题,进行过程失效模式数据汇总;针对过程控制的有效性进行监控;针对生产过程检测和测量装置的有效性进行监督

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发表于 2010-5-8 09:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
归结一句话:要相信专业,做好自己的专业就好!
4 T3 {" s' Z  A6 f1 g8 w3 Q# y质量管理是一门非常专业的学科,你若觉得很简单说明你对这门学科了解太肤浅了。& y2 h' Z$ u1 {! j5 p# Q
质量管理不要简单的归结为检验就完事了.......质量管理重在管理啊!

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发表于 2010-5-8 12:26:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我倒是希望我们公司的工程师能做到这样!0 Z* H+ q$ p# J0 J4 R, _! U1 w
其实我一直都认为,搞设计的才应该最清楚那里是最重要的。
8 E& D* U' {0 ~# l2 Q, Q否则还搞什么设计呀!

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