QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 4887|回复: 30
收起左侧

[已答复] 为什么螺丝处经常断掉?

[复制链接]
发表于 2009-12-22 21:09:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
冲床上一个零件,经常断在M36*4的地方。此料为45号,拉好毛刀去调质《HRC28-32》,零件看图:
IMG_0333.JPG
发表于 2009-12-22 21:47:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
强度不够,改成40Cr材质后热处理试试

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mengfansheng + 2 应助

查看全部评分

发表于 2009-12-23 07:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
主要是你零件的机械性能不够。, ?7 s2 S& E  f
用35CrMo的材质调下质就行了。2 G3 o' M6 p  H) D+ s
我们单位现在用的就这个材质的。
发表于 2009-12-23 09:19:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
是轴肩处断吗?如果是,可能是没有退刀槽的原因,由于应力集中的原因造成断裂,可考滤增加退刀槽的办法解决。
 楼主| 发表于 2009-12-23 19:44:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢谢各位的答复,明天去提建议改材料。
 楼主| 发表于 2009-12-23 19:48:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 fgshrl 于 2009-12-23 09:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 @% `! {6 c, B1 x& M
是轴肩处断吗?如果是,可能是没有退刀槽的原因,由于应力集中的原因造成断裂,可考滤增加退刀槽的办法解决。
  差不多在这个位置,跟不开退刀槽有点关系吗?开了退刀槽能去应力,?
 楼主| 发表于 2009-12-23 21:32:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
40Cr材质和35CrMo的材质有什么区别?调质28到32是否太硬了点?
发表于 2009-12-23 21:37:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
应力集中,改为根部圆弧螺纹
发表于 2009-12-24 14:35:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 xjqwer 于 2009-12-23 21:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 C& d$ p: }/ o4 D40Cr材质和35CrMo的材质有什么区别?调质28到32是否太硬了点?

9 m% e0 L. T0 {. O+ U
+ j" W' J! t* y/ o% u/ n40Cr和35CrMo的抗拉强度和韧性要优于45#钢,用来制造较高强度和较重要的螺纹轴较好,硬度在28-32HRC也还合适,你可以参考高强度螺栓的材料选用和热处理硬度。至于你说的断裂,多半是你的螺纹结构不太合理,螺纹尾部的退刀槽要开成圆弧形,且不能太粗糙,以避免应力集中。
 楼主| 发表于 2009-12-24 20:23:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢谢答复。但是加工螺纹的时候,没有开退刀槽3 z- M, Z# J0 d. w, ]$ m1 W$ C

$ W2 V5 P/ w  H( S( t" Z[ 本帖最后由 xjqwer 于 2009-12-24 20:26 编辑 ]
发表于 2009-12-25 12:41:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
HRC28-32,强度也就900MPa差不多吧,建议换材料,或改变处理工艺提高强度。
发表于 2009-12-25 15:56:44 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
常断的话应该考虑改善冲床的冲击和震动,螺母为什么会松动而加剧了剪切力和拉伸力。/ l+ H. O; |' i" v- D6 U8 N
要找正断裂原因才能真正解决问题。
 楼主| 发表于 2009-12-25 18:19:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 zjjk1m 于 2009-12-25 15:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 D; ?5 ^' W6 i% v/ D& t# q. u
常断的话应该考虑改善冲床的冲击和震动,螺母为什么会松动而加剧了剪切力和拉伸力。' j5 H+ u9 F7 R2 g! Y1 m
要找正断裂原因才能真正解决问题。
呵呵,我们公司的机修师傅维修技术一般,他们' T, `/ V2 n+ u  r! Z8 R* b* i' {
查不出原因的,只会断了再做一根新的。
发表于 2009-12-26 13:28:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
材料看什么书籍呀不知道什么东西
发表于 2009-12-26 15:54:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应力集中,如果无法加粗可以考虑螺纹收尾为逐渐变浅,可以有效避免应力集中(螺纹锁紧也用这个结构)。
发表于 2009-12-27 15:26:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
40Cr和35CrMo 主要是做高强度的一些螺栓,调制到28左右,不高的。
发表于 2009-12-27 18:57:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
关键看断在什么部位,如果断在螺纹根部可以考虑增大螺纹底角圆弧半径,如果断在螺纹收尾部位,则应该增加退刀槽;如果正常断裂的话就采用更改热处理工艺或者材料来提高螺纹的强度!
发表于 2010-1-4 04:40:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
建议你采用65Mn弹簧结构钢。
发表于 2010-1-4 20:30:14 | 显示全部楼层 来自: 中国四川广安
主要是该零件长期处于交变应力状态,应集中在螺纹消气部位,出现疲劳破坏,选用抗疲劳强度好的材料,比如合金钢之类的,损坏就会减少
发表于 2010-1-4 20:31:53 | 显示全部楼层 来自: 中国四川广安
选用40Cr调质是最常见的,用35CrMo抗疲劳强度更好些
发表于 2010-1-5 11:25:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
同意12楼道意见!把这个问题解决了再考虑加工及材料的问题!
发表于 2010-1-11 10:55:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
是不是受力没有调整好呢?还是料太软了?
发表于 2010-1-12 21:38:55 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州安顺
从所给的图形看,断裂在螺纹处是正常的,螺纹的牙底是应力集中区,是最薄弱的地方,需对这地方进行改善,可以加大该处尺寸,可以将螺纹改为加强螺纹,即将螺纹牙底R值加大,也可从材料上加以考虑,换一些好材料。
发表于 2010-1-13 08:44:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
也可以考虑更改设计,把易断裂的罗纹部和整枝轴分开,这样罗纹部可以作为易耗件经常更换,降低不少成本
发表于 2010-1-13 10:42:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  如有可能增大螺纹直径,增大强度。
2 N9 R! V7 R  c2  更换强度大的材料,如40Cr等,进行热处量。. x! _0 W$ W: F7 Z1 I. C$ L
3  采取减小应力集的措施,螺纹终止处均匀过渡,或加底部为圆弧的退刀槽。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表