[讨论] 轴的加工方法比较

原帖由 fyxyd2009 于 2009-12-19 09:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% a! d' e; _, [& a7 k* S7 w( A你这个肯定是棒料,是吧!!工艺要求加长8-10mm
, s& M" w7 E! T0 I' |" t直接3爪卡一端头部,打中心孔,平此端面;
7 y1 g/ k! x$ e$ d# y# l8 R7 w1 o8 L松爪,卡顶工件,车外圆;
8 @" G9 @3 t# A4 \4 o! h& i掉头,卡另一端头部(已加工外圆),车平端面,掐总长.这样简单吗?

原帖由 earlzang 于 2009-12-20 22:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 K* O. |3 Z* S2 x' l
8 q( U3 t' j" Y5 }$ O0 m" \  q  Z5 a  v3 q4 ^
说的那么简单，你想过没有，一根300MM长，而且是直径10MM的，你多掉头几次还能保证你的同心度吗？你想过是否每次车的外园是否是真园？

原帖由 yingxiong 于 2009-12-18 20:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ N$ Z  s2 f' ]2 @加工轴直径10，长度300（直线度要求0.03）的工艺：
8 B* S' u7 z& ^+ g; j  N' d5 F9 T1.在镗床上车毛坯棒料的两端平面
. X5 g, a: t7 p5 k! J2.钳工划线两端中心孔，并在镗床上钻孔0 R) j' a0 B, a0 H9 X3 m* q
3.上车床，用两顶尖定位，加工长轴各外圆' k! c& H2 B/ m& K9 E- c& `3 L
有比这种方法更简单的吗？
" U/ |# g7 n( l8 l6 N1 n8 z7 Q6 S
8 R8 L) }( E- w但有好多人喜欢 ...

原帖由 0836449 于 2009-12-21 11:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 ]& }+ d& e& O+ O) ]$ h
如果外徑只有一種尺寸建議您:
- P! N* o, H; m- b7 k5 ~3 L- K1.直徑10.3mm冷抽光棒,校直0.075mm以下% M- J1 g- C$ W, Z5 z* y& _
2.用無心磨床分三次研磨到10.05mm7 a9 L3 H3 U9 W  y9 R
3.在用無心磨床磨到最後尺寸(最大磨削量不要超過0.03mm)

原帖由 yingxiong 于 2009-12-21 18:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* O% g/ u0 L* R8 H5 h  `2 H5 V3 z

3 O: G% {! {$ b: D, T7 }
9 k/ u# c; ]3 V  {; @0 [解释一下：
/ f2 a1 I2 ^. \3 o% Y: X# t7 I7 b1.在根据钳工划线镗床上钻中心孔可以保证轴的两端中心孔同心度。上车床夹一端钻中心孔，然后夹另一端再钻中心孔能保证两孔的同轴度吗？# `: z& `8 n, A; m) P8 B* b( e: y/ M
2.一夹一顶的话，夹的是一端毛坯，顶的是另一端中心孔，如果 ...

原帖由 lhf999 于 2009-12-21 20:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 Y& e- J  x! n+ ]- f
4 L9 s3 h3 ^: |. Y
4 |5 j& R5 ~$ w$ p3 C) Y
这种尺寸的轴在车床上一夹一顶是基本工艺，所有外圆尺寸在一次装夹中加工完毕，怎么来的不同心？细心加工，完全可以避免弯曲。
+ N& a( e, I; n; M! B/ N. ]
, R; s/ b8 ^9 g没见过根据钳工划线镗床上钻中心孔，但是根据我的经验，在保证两端中心孔的同心 ...