[讨论] 轴的加工方法比较

原帖由 fyxyd2009 于 2009-12-19 09:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: [& X8 {8 ?/ B$ P# l: n% B
你这个肯定是棒料,是吧!!工艺要求加长8-10mm6 ~$ \8 P3 t2 B$ C# N4 C2 o% C% A
直接3爪卡一端头部,打中心孔,平此端面;
9 C& h" a6 J. K* K3 K9 M* D松爪,卡顶工件,车外圆;$ K; M: h5 L6 N% q% m# C& o
掉头,卡另一端头部(已加工外圆),车平端面,掐总长.这样简单吗?

原帖由 earlzang 于 2009-12-20 22:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 |& s' y& C& Z/ d  q6 W% r! L& n

, `; ~+ G/ k# l0 \( S说的那么简单，你想过没有，一根300MM长，而且是直径10MM的，你多掉头几次还能保证你的同心度吗？你想过是否每次车的外园是否是真园？

原帖由 yingxiong 于 2009-12-18 20:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 v  q; i2 y% c( ~加工轴直径10，长度300（直线度要求0.03）的工艺：
& c. J' ~1 q1 [0 o1 m3 z) x1.在镗床上车毛坯棒料的两端平面6 h  w3 w. q  Z7 n' u# C; C9 j
2.钳工划线两端中心孔，并在镗床上钻孔
5 V5 J$ ~1 S; V5 R/ l# E/ r1 c3.上车床，用两顶尖定位，加工长轴各外圆- N1 o! x8 f4 _" r% {  o
有比这种方法更简单的吗？: y2 Y% @7 S: l1 c2 r

% C9 W% H8 l& [8 c+ F- g但有好多人喜欢 ...

原帖由 0836449 于 2009-12-21 11:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* l# K* u8 M/ J* u- Y$ G如果外徑只有一種尺寸建議您:
8 l1 t$ `: a- G1 J( ]5 w' X1.直徑10.3mm冷抽光棒,校直0.075mm以下
( H1 z+ c( m9 I7 H; I3 B2.用無心磨床分三次研磨到10.05mm* a1 l4 ]% M" v: i( t
3.在用無心磨床磨到最後尺寸(最大磨削量不要超過0.03mm)

原帖由 yingxiong 于 2009-12-21 18:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; S& l5 m+ D) R
+ v; k4 r8 V  U  K" b9 V& ^) Y( x
, n- T+ j7 J8 ?2 F) }! X2 u
解释一下：
- R. O! |$ a  i" s$ E& T0 U1.在根据钳工划线镗床上钻中心孔可以保证轴的两端中心孔同心度。上车床夹一端钻中心孔，然后夹另一端再钻中心孔能保证两孔的同轴度吗？7 R9 F* S& U1 T7 T
2.一夹一顶的话，夹的是一端毛坯，顶的是另一端中心孔，如果 ...

原帖由 lhf999 于 2009-12-21 20:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 e! B8 v5 f8 c" c  n( i- E' i1 h( [2 j) k7 s  g
# I4 P1 l) s1 U& b; S/ c/ `9 g
这种尺寸的轴在车床上一夹一顶是基本工艺，所有外圆尺寸在一次装夹中加工完毕，怎么来的不同心？细心加工，完全可以避免弯曲。
, g: T# ~+ x& k+ [
4 n1 l% u1 z  C$ O7 u9 r. W% ~没见过根据钳工划线镗床上钻中心孔，但是根据我的经验，在保证两端中心孔的同心 ...