[讨论] 轴的加工方法比较

原帖由 fyxyd2009 于 2009-12-19 09:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 a3 g% l2 v; l! R, o5 e
你这个肯定是棒料,是吧!!工艺要求加长8-10mm& ?8 ^" o3 T2 o, ]. z/ G9 d
直接3爪卡一端头部,打中心孔,平此端面;. R9 x/ U2 \# f. |, c0 S6 B
松爪,卡顶工件,车外圆;
* `9 I: X# ~" j! p' t$ x掉头,卡另一端头部(已加工外圆),车平端面,掐总长.这样简单吗?

原帖由 earlzang 于 2009-12-20 22:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: b; S8 \/ v: ?! K, ]! \2 j
- [8 K) I9 n2 u# ]% G8 M* s# f7 C$ a* Z
说的那么简单，你想过没有，一根300MM长，而且是直径10MM的，你多掉头几次还能保证你的同心度吗？你想过是否每次车的外园是否是真园？

原帖由 yingxiong 于 2009-12-18 20:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 k; w* M/ H9 r+ i- l$ X7 r加工轴直径10，长度300（直线度要求0.03）的工艺：
0 Y" |) A; B' k, W% e1.在镗床上车毛坯棒料的两端平面
3 b- q7 P: m7 q% X" T/ z* I( Q2.钳工划线两端中心孔，并在镗床上钻孔; }. g' c  O" E; J
3.上车床，用两顶尖定位，加工长轴各外圆
& K0 t2 J7 L/ E* g6 @) f3 ]- s6 V# A有比这种方法更简单的吗？7 g' S1 {0 p- |5 s$ A* G

( V9 T% A5 I1 K5 i9 j但有好多人喜欢 ...

原帖由 0836449 于 2009-12-21 11:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- O& ]- U' V- l* j5 o, w
如果外徑只有一種尺寸建議您:' z9 B0 _/ Q8 ?( Q4 d  u
1.直徑10.3mm冷抽光棒,校直0.075mm以下
7 j9 A$ ?' X" e, l% X) x) a5 A( T2.用無心磨床分三次研磨到10.05mm/ N) i  q6 I+ D9 v& ^* _
3.在用無心磨床磨到最後尺寸(最大磨削量不要超過0.03mm)

原帖由 yingxiong 于 2009-12-21 18:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 [# Q5 I* I  ^: A( N  O6 E. |

% W' K/ J: D" P3 p; P) n; v* P2 N2 n0 f+ w6 K
解释一下：0 \0 M' c! [4 M4 m/ l
1.在根据钳工划线镗床上钻中心孔可以保证轴的两端中心孔同心度。上车床夹一端钻中心孔，然后夹另一端再钻中心孔能保证两孔的同轴度吗？
# n' u6 m3 T- _6 B1 o2.一夹一顶的话，夹的是一端毛坯，顶的是另一端中心孔，如果 ...

原帖由 lhf999 于 2009-12-21 20:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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  W* i/ A" l6 h1 X' S1 q
$ d! n4 w, W% ?7 n' K这种尺寸的轴在车床上一夹一顶是基本工艺，所有外圆尺寸在一次装夹中加工完毕，怎么来的不同心？细心加工，完全可以避免弯曲。
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没见过根据钳工划线镗床上钻中心孔，但是根据我的经验，在保证两端中心孔的同心 ...