[讨论] 轴的加工方法比较

原帖由 fyxyd2009 于 2009-12-19 09:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 y0 l. ?9 j! e0 Y" B: h. e# Y, M  G你这个肯定是棒料,是吧!!工艺要求加长8-10mm
$ ]! C/ w. V6 p' s# }直接3爪卡一端头部,打中心孔,平此端面;
- \6 W# l5 o* g, ]/ ?$ n; d松爪,卡顶工件,车外圆;. ^% |3 ^' P) T# i: _" j
掉头,卡另一端头部(已加工外圆),车平端面,掐总长.这样简单吗?

原帖由 earlzang 于 2009-12-20 22:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! U0 _1 A1 ^+ N& \/ E) |* m0 q# l8 a) J

# ?6 A5 l( ]7 \0 r6 m% Q. ~. X! C7 v. c: T( d) Y# }
说的那么简单，你想过没有，一根300MM长，而且是直径10MM的，你多掉头几次还能保证你的同心度吗？你想过是否每次车的外园是否是真园？

原帖由 yingxiong 于 2009-12-18 20:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) W: v9 r$ N: x, f  }加工轴直径10，长度300（直线度要求0.03）的工艺：
. T5 ?5 [8 C6 [8 o1 f. ?0 {/ ~1.在镗床上车毛坯棒料的两端平面
$ |6 J, `  b8 b" n1 h7 @+ v2.钳工划线两端中心孔，并在镗床上钻孔& R# b5 S5 Y4 F2 N5 i: s  |
3.上车床，用两顶尖定位，加工长轴各外圆
6 I% ~4 r: M- L3 l( g7 f1 m1 s有比这种方法更简单的吗？
: G, X/ S; s; c  t  S
: Q4 |% j# S6 `6 T& z0 _4 R) B& m但有好多人喜欢 ...

原帖由 0836449 于 2009-12-21 11:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: e2 S" M, n0 [$ h如果外徑只有一種尺寸建議您:
* J7 r1 R2 R( X( X7 d* V1.直徑10.3mm冷抽光棒,校直0.075mm以下, w5 m+ M8 n, s$ V4 W) g4 r5 U
2.用無心磨床分三次研磨到10.05mm
: h7 s: O2 S6 h. f/ W8 x3.在用無心磨床磨到最後尺寸(最大磨削量不要超過0.03mm)

原帖由 yingxiong 于 2009-12-21 18:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 b$ u+ g( ^, ]2 R0 p% w

' c  F/ b+ m9 P. y
- d! b6 r8 x3 R* ~7 z9 x' N解释一下：* y- f* C7 s# T4 ?  S' R2 `
1.在根据钳工划线镗床上钻中心孔可以保证轴的两端中心孔同心度。上车床夹一端钻中心孔，然后夹另一端再钻中心孔能保证两孔的同轴度吗？
# o3 c- O- L  d; }8 z2.一夹一顶的话，夹的是一端毛坯，顶的是另一端中心孔，如果 ...

原帖由 lhf999 于 2009-12-21 20:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ r# I- J2 }& w  Y" w, q  R2 X' [7 ^! v+ X( x9 D9 }0 q& l

! v" E3 P  V+ D这种尺寸的轴在车床上一夹一顶是基本工艺，所有外圆尺寸在一次装夹中加工完毕，怎么来的不同心？细心加工，完全可以避免弯曲。
8 J- L, D1 y# X0 _% F0 b& w5 i6 |$ e1 H1 W  Z! P* K# N
没见过根据钳工划线镗床上钻中心孔，但是根据我的经验，在保证两端中心孔的同心 ...