[讨论] 轴的加工方法比较

原帖由 fyxyd2009 于 2009-12-19 09:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, L: v6 n( w8 ]
你这个肯定是棒料,是吧!!工艺要求加长8-10mm
8 F2 V% G! N+ F) ~5 a! j' [! l: k直接3爪卡一端头部,打中心孔,平此端面;% X# F) o2 c. X3 X1 z8 |$ _7 E8 G
松爪,卡顶工件,车外圆;
3 p/ x; T" ^& h; O& k' D掉头,卡另一端头部(已加工外圆),车平端面,掐总长.这样简单吗?

原帖由 earlzang 于 2009-12-20 22:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ O. @, b5 ~1 M8 N, u

  r: w* ^6 X, M# F5 u9 o4 u0 }8 O+ M0 N( l
说的那么简单，你想过没有，一根300MM长，而且是直径10MM的，你多掉头几次还能保证你的同心度吗？你想过是否每次车的外园是否是真园？

原帖由 yingxiong 于 2009-12-18 20:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 {' V3 A7 F- y6 g* n- D
加工轴直径10，长度300（直线度要求0.03）的工艺：
0 r. R" c' K6 j5 L3 x' j1.在镗床上车毛坯棒料的两端平面- }+ |/ `. m  v2 L7 X
2.钳工划线两端中心孔，并在镗床上钻孔
+ t/ Z5 B, B3 x. s3.上车床，用两顶尖定位，加工长轴各外圆+ h3 w& o4 ~2 G
有比这种方法更简单的吗？0 q' Q4 x% ?4 G+ a, W
- y: K3 x- D6 ~3 g* H' Y$ p% C
但有好多人喜欢 ...

原帖由 0836449 于 2009-12-21 11:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 A+ f) t/ g9 l/ o  I2 B3 @
如果外徑只有一種尺寸建議您:
/ v9 k4 G+ A. n1.直徑10.3mm冷抽光棒,校直0.075mm以下
4 N1 [5 o1 y) c8 [# \1 s2.用無心磨床分三次研磨到10.05mm
  H. V/ \& q, ?* E: y( D3.在用無心磨床磨到最後尺寸(最大磨削量不要超過0.03mm)

原帖由 yingxiong 于 2009-12-21 18:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 `" Q+ {8 a* K8 B  Q) K* s

* V, U+ M1 o" R+ K& y  t5 H5 O8 V; |2 B
解释一下：4 Z/ y6 s% w6 t4 p) G/ z
1.在根据钳工划线镗床上钻中心孔可以保证轴的两端中心孔同心度。上车床夹一端钻中心孔，然后夹另一端再钻中心孔能保证两孔的同轴度吗？# B/ k9 F' h( w* c- L
2.一夹一顶的话，夹的是一端毛坯，顶的是另一端中心孔，如果 ...

原帖由 lhf999 于 2009-12-21 20:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& {9 M, l) P0 s# `! s' y/ m, K
* j  a8 I7 g5 i1 p8 b

; a6 D  n4 \9 P7 `  _. H8 D这种尺寸的轴在车床上一夹一顶是基本工艺，所有外圆尺寸在一次装夹中加工完毕，怎么来的不同心？细心加工，完全可以避免弯曲。9 e% B+ `$ |  `5 L$ j, u2 g& a% f
& D3 f" t5 a( \  c+ i
没见过根据钳工划线镗床上钻中心孔，但是根据我的经验，在保证两端中心孔的同心 ...