[讨论] 轴的加工方法比较

原帖由 fyxyd2009 于 2009-12-19 09:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. V* j6 F8 d+ ^0 A2 g
你这个肯定是棒料,是吧!!工艺要求加长8-10mm
: {& v) ~0 o% p. p  o, Y直接3爪卡一端头部,打中心孔,平此端面;2 S3 w! x% P+ y. B6 u, @/ i
松爪,卡顶工件,车外圆;
3 K- b- r$ x/ Y/ O& o* R% i. L掉头,卡另一端头部(已加工外圆),车平端面,掐总长.这样简单吗?

原帖由 earlzang 于 2009-12-20 22:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ p. k7 @2 e9 [8 |& V$ t

- g; E( K( I% M' D
6 @0 m7 u4 f1 W说的那么简单，你想过没有，一根300MM长，而且是直径10MM的，你多掉头几次还能保证你的同心度吗？你想过是否每次车的外园是否是真园？

原帖由 yingxiong 于 2009-12-18 20:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, N: e! }- \  f0 E加工轴直径10，长度300（直线度要求0.03）的工艺：6 y2 s) m  `7 }+ V
1.在镗床上车毛坯棒料的两端平面6 Q2 C9 F: D1 c  c
2.钳工划线两端中心孔，并在镗床上钻孔
/ b. e0 k) c2 I, ^7 e" n% m# A3.上车床，用两顶尖定位，加工长轴各外圆
% L# b+ J- R- r) ^有比这种方法更简单的吗？
+ {4 M# T1 y& ]# h: v+ `6 y7 P5 z3 R. {1 A* h. E
但有好多人喜欢 ...

原帖由 0836449 于 2009-12-21 11:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# ~* L  F) \* y+ f3 u1 q7 W! e
如果外徑只有一種尺寸建議您:/ w- V1 b! t/ x. \' C1 p
1.直徑10.3mm冷抽光棒,校直0.075mm以下& _+ a1 Z; G1 ^; P3 k
2.用無心磨床分三次研磨到10.05mm$ U, ?, u1 i8 T1 _$ o* N
3.在用無心磨床磨到最後尺寸(最大磨削量不要超過0.03mm)

原帖由 yingxiong 于 2009-12-21 18:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' Y. w9 L; k: f, ?6 y& ^* F

$ ?- X) f) d0 |5 P6 j2 x! n
, I; u. ?/ U7 h4 M, [5 G- h解释一下：2 C4 F# q4 e# g7 W' p
1.在根据钳工划线镗床上钻中心孔可以保证轴的两端中心孔同心度。上车床夹一端钻中心孔，然后夹另一端再钻中心孔能保证两孔的同轴度吗？+ N+ d3 {! ~$ L" D$ X
2.一夹一顶的话，夹的是一端毛坯，顶的是另一端中心孔，如果 ...

原帖由 lhf999 于 2009-12-21 20:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) x  C' c1 _9 S8 N+ P1 Q# F* M- y, x: A+ d

4 L3 h% k! r0 h5 Z5 M0 I9 }- C这种尺寸的轴在车床上一夹一顶是基本工艺，所有外圆尺寸在一次装夹中加工完毕，怎么来的不同心？细心加工，完全可以避免弯曲。' L1 S3 D! a& Q4 ^$ k

$ ]  O' |1 l+ k: J4 ?0 p没见过根据钳工划线镗床上钻中心孔，但是根据我的经验，在保证两端中心孔的同心 ...