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[已解决] 大家帮我看看有什么好方法加工此产品

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发表于 2009-10-29 12:51:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西宜春

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x
接了个圈,除了磨,其它没什么好说的,正常我们这样走:
# z3 r5 L  U: U( W; {1.车内孔外圆留量0.5-0.6,厚度留0.3,切槽26.2要求分中。
0 `) b, U5 y$ u/ D7 H' Q; Z2.热处理。
: Q" [1 y* K4 ^1 C3 P5 `. _, o3.粗磨,留量0.2-0.3,7 O4 @3 I+ K6 |% b8 K( [
4.煮油,
; Q, J7 \& B# R5 `* O5.精磨,
6 W9 ?2 `4 p7 }6.平磨5.8及40合格。, ^1 H& w( i+ n$ Q, L; Z5 f# c
7.线切割4个14宽槽。  R# H: c% w8 d
6 o. |: i* {% I' h$ B* _3 T- c# w2 m
问题是我们没有专用带磁力吸盘的磨床,这产品只能压,下来的椭圆度达不成要求,磨床的工装有几个版本,. N7 Y/ `0 v& o, N4 X
a:以内孔定位精磨的,穿心轴磨外圆。
4 f# K1 d. Q* c8 l& jb:以外圆及槽定位精磨的,要求粗磨后外圆有一致尺寸,并且要先割槽。
! a4 X: v, {. x& n大家能否帮我想想还有何招
# y# p8 Y: v& V! N
+ o8 j& x: ]( P! K[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 11:15 编辑 ]
未命名.JPG
发表于 2009-10-29 15:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
你的这个问题不好解决 ,没有专用带磁力吸盘的磨床是你们最大不足,要是赔本生意就别做了,做就要买设备
 楼主| 发表于 2009-10-29 20:15:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
这事不由我做主,我也知道普通磨床的精度就只有这么好,老大定的单,几百件,已经说过难达要求,硬要做,却也不能老和抬杠。8 d% q: J8 b8 R; ]
下午想了个招,欢迎大家批评指教
: Y$ C3 F. B- V$ V! b9 V2 S: p粗磨内孔后,穿心轴磨外圆留量到统一尺寸110.3,线切割键槽后煮油。
# {& E1 F1 K" W0 [; B; r3 Y以外圆及键定位,精磨孔到尺寸,最后再穿心轴磨外圆到尺寸。下图是个安装在磨床主轴1:4锥度的工装,诚心欢迎大家批评指教:handshake# s+ r7 m/ L. L

1 Z' q1 R4 x( z3 {9 s! y+ L[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 13:54 编辑 ]
0.jpg
0.1.jpg
0.1.1.jpg
发表于 2009-10-29 21:09:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.方案是有道理的,磨内孔时压平面,外圆定位微间隙,保证无定位装夹变形。
$ s$ I, X, p2 Q2.前提是,两平面应该在前面磨了吧,不然怎么保证垂直度0.02.

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 楼主| 发表于 2009-10-29 21:11:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
楼上说的有道理,谢谢提醒现在我是骑虎难下,死马当活马医了5 p1 M1 A5 _5 [0 n

: z4 R2 y3 R" T[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-29 21:13 编辑 ]
发表于 2009-10-29 21:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.注意控制热前精度:端面对孔垂直度,两端面平行度。* b* C0 K0 ?+ `! P
2.控制热变形。
* O4 D% T7 A: r+ g3.粗磨孔装夹时校正平面。& X% Y  y) c: H
4.磨平面。% j8 n- F4 G7 D  ]* x( g& y: X! H
5.端面及孔定位(H/f配合),压另一端面,磨外圆。
# P2 Z( x( P) L, G- ]0 R2 @  D- k6.按你方案磨孔。
5 _& l& l% Z2 H8 i; z7.按孔径分2-3组,选配芯轴(0.005-0.01间隙,保证套入及压紧无变形),端面及孔定位,压另一端面,磨外圆。
- @  Y+ [. l; b6 C1 H$ n; c& H" _, o
[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-10-29 21:46 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-10-30 11:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春

回复 6# ftgww123 的帖子

非常感谢 ftgww123 的帮助 + K! b) q2 }. S. ]. ^: U( }
到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。9 i3 o+ J5 Z6 M* G. a
再次感谢 ftgww123 给予的指教
发表于 2009-10-30 11:51:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 7# 罗文 的帖子

正确的决策。
发表于 2009-11-2 10:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
原帖由 罗文 于 2009-10-30 11:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" u" Y, A- j' P) x( Y
非常感谢 ftgww123 的帮助 - h, ~% V$ P( w: n- ?) Z0 c
到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。
( K% o- y4 l) F% s; ]( Y0 j再次 ...

4 R8 e% T0 `- |% \% V
2 R  k3 J# R% E言之有理,话说到这样子了,老大还能不听吗?
发表于 2009-12-4 20:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

正确的决策

:lol:
发表于 2009-12-5 00:03:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……
发表于 2009-12-6 14:40:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
原帖由 lujinglong 于 2009-12-5 00:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; k* N) D5 p4 c不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……
: v0 d  t; V- Q6 `1 X  @3 @" b  j
; ~- F9 w8 u$ P6 @6 O+ I
有什么好的方法说出来让大有学习下嘛!
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