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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。
! [* u% _, U; s$ M! J$ S* x$ O4 l谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?# V9 j6 `5 A$ \5 E% G: [; B
所购钢卷的表面质量等级?
1 r+ P$ K7 t6 m) b* Q2 L0 {若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm4 {0 V- q! c' U2 f  O$ L& v. }
大小 50*20 mm
$ E0 C' m4 |3 j- x表面质量等级我不是很清楚
$ g9 L/ o- O" B/ u
: T4 Q3 u6 E3 n! b( p3 Q- l另外请高手指点 $ R) ~! G' L, C% ]/ E1 X4 D$ s4 |+ |: T
整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 ~2 Q( _' u3 r' [# q9 ^板材厚1.0mm
! ]  I" L" ?8 @4 e大小 50*20 mm
6 G; [4 O/ E7 ]4 ~表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.; R3 f7 [0 m9 s
    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?
5 }, T# ^; P( a6 k1 C6 p4 e4 H( U1 u2 w, g
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的
( `" }- _1 }0 t; L( m之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类 + M* G5 e0 g: D2 `
产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?
+ U9 o2 [) H! j( Z0 V楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?! |; k6 J; ]( r6 }
谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压
& ~: Z: c( I' C3 R. a因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来' w  T0 B3 S2 |" _
整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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