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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。
2 g7 Y$ c/ s/ E, m7 I* H6 s谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?
/ K9 Q2 M; A2 V0 A9 m- L) x8 Y% N8 l所购钢卷的表面质量等级?
" h4 A0 Y( @' D  _$ Z& x' {若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm
- b7 J3 e) ]0 w大小 50*20 mm
/ E6 i, d2 |, N5 X2 `; ?; F# \9 y表面质量等级我不是很清楚
" q1 y  C  a/ a8 p9 V. Q9 r
+ w$ B1 t2 _$ M' i4 J另外请高手指点 ) r' @" r; S! q7 f) E
整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ {5 h8 \5 ]4 C/ ~3 N' Y  }板材厚1.0mm1 @! j9 i. \( k' ?$ r) y2 Q
大小 50*20 mm+ [+ H5 J9 |7 S) Y1 |
表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.
, o9 K! ~3 n. f# W    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?
0 L( m% H% O8 x( K8 b7 I
& }- q$ A. B, f[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的 / P3 x1 w! a" u% d4 d. |; i( H9 S
之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类
" M- e8 i( g2 R5 l7 {; }产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?  k' ~- Z* q: G) Q9 x2 ^! _
楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?3 M1 R, D) m; m& b) ?* K& ~% V* V
谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压5 x, y" ^# C' ^, o
因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来1 {# E2 ^) V, q5 S  {% f
整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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