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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。
# W; n4 ~* U2 Z% Y谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?' O" D. Y, z4 `, X- a
所购钢卷的表面质量等级?
' `. D. N# @, F: g3 A* c& v若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm
- r  M, [) L- q+ L) \9 h, a大小 50*20 mm, {; ?9 q1 a2 r8 U- p0 u8 l
表面质量等级我不是很清楚9 l9 K' z, ~- N* V

' f4 h* I6 @0 y# }4 q另外请高手指点
6 ]* ^8 ^  W5 \' f( s整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 X' ?4 \' h0 }7 A" Q% q  ?
板材厚1.0mm2 G2 ]8 S# N/ E. {' W
大小 50*20 mm
$ W) }/ a) I2 |9 B, g$ T7 [表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.& s& W. w' r) G* K! M9 w) M9 E
    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?
. l9 V7 f. b/ [
% F& g7 G! ~5 g9 K: l4 B" k5 n[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的 * P  y* g; K9 k$ S5 u) I' Q
之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类
5 d0 Z% s5 G. b/ C/ E( ^产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?) S$ |- _7 X' W: L1 z& R
楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?
, p7 T; B& v" K. U" o( {# w, N谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压
/ {  q0 p' W$ x( u因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来
" p+ N1 S% f  I3 G, e% P& J整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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