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我在一博客中看到有这样一文章：+ ]/ U, q% U O! @2 U
车间工艺员岗位职责6 }7 ~3 ^/ n- i+ U
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职责概要:: r8 U w. V- {4 r& I2 O7 i; X2 `
根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。4 j: ?3 a( x2 R! \1 O' k! `" {
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职责:! g: s/ s* `. h. F
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；
4 B4 O! s6 i- W: E6 p8 c6 p2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；) h. k3 H w, J& F* v( r1 y
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
8 s/ ]0 c$ \" e3 {4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；
% W7 n: ~$ s S0 C7 o* B5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；% {2 k1 c& s* S: p) M: M# [
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
e+ U: b0 ?& @1 a, ^+ N: y6 u7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；8 Z6 Q( x% w9 t. O" t% t
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。, M+ \, R! S' h/ N
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
" j' p$ T3 J8 g4 l/ f( T8 h2 y% M10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。3 `& u0 s8 `' N. d
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
! f1 t5 Q( v$ ?& K* \0 _# J( V12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。; G; h6 y1 F, _( [2 H
13、及进完成上级交等的临时任务。, w% q( Q7 H4 a: O/ s
本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35