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我在一博客中看到有这样一文章：3 n2 a" I p( [3 D3 g
车间工艺员岗位职责
) M) k$ H+ I* p! p1 ]; R W
& n0 {9 C7 v1 `% I3 z$ \- L7 U职责概要:) L' v4 c8 V, S% Q, r" K8 g
根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。! O; e" ~ `) K& G
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职责:/ I& _5 d% L7 Y3 Z
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；* w7 f, `. w# { `4 w( R; k4 {: D
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；1 [2 _* Y- ^" q1 F6 @8 X. X5 v6 C
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
4 Q) {& f1 K' Y6 t0 U' F4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；
2 f" W; {; r0 l: S' [4 Z5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；5 b, H; X1 ]& O$ J$ d6 H# f- Y
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
2 M" ?* W* ]% P& o& Y7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
9 T- q0 T2 ~! A' P1 r% }8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。4 z/ B* ~7 r) O/ P
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
2 I- c4 T0 r) h& M10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。7 |, m) R+ y2 q1 l' w$ Y* ~
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。+ g) r# A8 B3 F
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。# u' M- H3 a) z+ C/ b6 h) G
13、及进完成上级交等的临时任务。, }4 R% w/ N# _: C- V. c' G2 q
本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35