关于风电绝缘轴承加热的建议

TKG-09 · 发表于 2009-10-12 10:12:44

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关于风电绝缘轴承加热的建议
（最近应客户要求，在客户现场做了一次绝缘轴承的感应加热实验，发现轴承各部分的温度差异很大，可能会对轴承质量产生影响，分析总结如下，希望对大家有所启示。欢迎有兴趣的朋友提出宝贵意见）

目前兆瓦级双馈式风电机组的发电机大多使用绝缘轴承。例如1.5MW发电机的轴承型号为6330M.C3.J20C或6332M.C3.J20C（FAG型号），内圈绝缘，黄铜实体保持架深沟球轴承。轴承内圈与轴通常采用过盈配合，安装时多采用加热安装法。
该轴承内圈的内孔和端面有一层氧化铝（Al2O3）镀层。氧化铝是一种陶瓷材料，其导热系数比钢或铜低很多，采用感应法加热时，内圈的实际温度难以迅速从表面的氧化铝镀层上测量出来，当测得的温度达到规定要求值(一般为80～100℃)时，内圈的实际温度已经超过了预期值，这将对轴承产生不良影响。
另外，采用感应法加热时，铜保持架的温升速度要比内圈的温升速度快，铜保持架的温度要比内圈高很多。保持架过热容易使附在保持架上的防锈剂变色，严重过热时甚至会引起防锈剂变质，这也会对轴承产生不良影响。
鉴于绝缘轴承的特殊性和使用设备的重要性，为了有效控制轴承的加热温度，使轴承各部受热均匀，因此，我们建议使用空气加热柜加热绝缘轴承，并将温升速度控制在适当的范围内。

[ 本帖最后由 TKG-09 于 2009-10-13 11:08 编辑 ]

尚善若水 · 发表于 2009-10-14 07:41:14

学习了，这是先进知识

windti582 · 发表于 2009-10-19 23:36:22

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yuanyumi · 发表于 2009-10-24 11:42:29

学习了，又增长了见识啊

bingfeny · 发表于 2009-11-9 09:39:53

学习了，谢谢

马识途 · 发表于 2009-11-10 08:58:27

楼主知识丰富，考虑的仔细。学习了。

boyundu · 发表于 2009-11-14 04:55:38

如果油池够大的话，油浴加热其实受热更均匀，而且表面不至于氧化。十分理想

TKG-09 · 发表于 2009-11-18 11:24:34

轴承的加热方法主要依据实际安装情况和现有条件进行合理选择。

感应加热是一种安全、清洁、快捷便利的好方法，尤其适于中大型轴承的批量安装。
单件小批量安装中小型轴承也可以用加热板加热，加热时需要多次翻转，比较麻烦。
用加热柜（烤箱），适于中小型轴承的加热，但加热时间较长。
油浴法也是一种轴承加热的方法，有条件时最好不用，因为热油易燃，不太安全，且轴承可能被污染，不适于密封轴承的加热。

fengco · 发表于 2009-11-18 12:45:57

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lycraindrop · 发表于 2009-11-18 13:11:23

可以感应加热时，测量内径尺寸或者内径尺寸变化量，因为控制温度是保护轴承，但是最终还是尺寸达到装配要求才行，
所以个人感觉控制加热功率和测量尺寸相结合应该可以，没有实践，仅个人想法，仅供参考

TKG-09 · 发表于 2009-11-18 13:38:23

原帖由 lycraindrop 于 2009-11-18 13:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: x; d1 a7 Z: e" Q可以感应加热时，测量内径尺寸或者内径尺寸变化量，因为控制温度是保护轴承，但是最终还是尺寸达到装配要求才行，
& P* t+ W. i: f% {/ @所以个人感觉控制加热功率和测量尺寸相结合应该可以，没有实践，仅个人想法，仅供参考

感应加热时温度上升很快，根本没有办法测量，除非用非接触式方法测量。

孙殿俊 · 发表于 2010-4-9 16:28:15

电感加热比较好

tanguohua · 发表于 2010-4-20 12:15:00

绝缘轴承的加热采用感应加热确实很难控制温度，建议用油池加热

yj7782 · 发表于 2010-7-12 14:46:00

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ecoollover · 发表于 2010-7-12 21:14:07

问一个弱弱的问题，
什么是绝缘轴承，这种轴承在应用上有什么好处？其他类型风机上使用的是什么样的轴承？
先谢谢了！

TKG-09 · 发表于 2010-7-13 19:12:17

请参考<<FAG绝缘轴承简介>>.主要是防止电流通过滚动体与滚道的接触面，避免电腐蚀。

lmmtg · 发表于 2010-7-13 20:34:13

绝缘轴承的加热方式较为特别，因为不同材料热膨胀系数不同，热膨胀大小也不同，因此虽然电感加热应用较广，而且也方便，但用在绝缘轴承的加热确实不合适

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