钢珠挤压小孔的方法急！急！急！

yzh888888 · 发表于 2009-11-16 16:50:19

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产品内孔只有9mm,亮度1.6。我想用绞刀绞过后，再用钢珠挤压是否可以。钢珠挤压需要留多少余量。还有钢珠挤压我只听说过有这种工艺，但是没见过，需要什么设备，怎么操作，希望各位师傅给我说一下。在此谢谢大家！

[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-16 17:00 编辑 ]

lfjliu008 · 发表于 2009-11-16 17:31:20

给份资料，供参考。

yzh888888 · 发表于 2009-11-16 20:36:04

各位达人还有没好的方法和建议。

lhf999 · 发表于 2009-11-16 20:55:30

挤压设备：自制的小压床，或者说只要可以压的设备均可，即使在车床、台钻上都可以。

yzh888888 · 发表于 2009-11-16 21:38:58

谢谢大家

zamcompy · 发表于 2009-11-17 00:05:47

也可以用推刀呀

csdlfj001 · 发表于 2009-11-17 08:33:51

不要用钢珠挤压为好，改用内孔挤压工具就可了，我们用得相当好，去网上搜索下购买单位多的是。

1、内孔滚压刀普通机床均可使用，无须其他专用设备。

2、内孔滚压刀适用于HRC40以下的内孔加工。

3、内孔滚压刀实现Ra0.05~0.1μm的镜面加工，只需一次进给并能提高金属表面硬度，提高耐磨性和零件的疲劳强度。

4、内孔滚压刀比传统的磨削加工时间缩短1/5~1/20。

5、内孔滚压刀低能耗、没有切削，无须处理工业垃圾。

yzh888888 · 发表于 2009-11-17 11:25:46

不要用钢珠挤压为好，改用内孔挤压工具就可了，我们用得相当好，去网上搜索下购买单位多的是。

1、内孔滚压刀普通机床均可使用，无须其他专用设备。

2、内孔滚压刀适用于HRC40以下的内孔加工。

3、内孔滚压刀实现Ra0.05~0.1μm的镜面加工，只需一次进给并能提高金属表面硬度，提高耐磨性和零件的疲劳强度。

4、内孔滚压刀比传统的磨削加工时间缩短1/5~1/20。

5、内孔滚压刀低能耗、没有切削，无须处理工业垃圾。

内孔滚压刀在车床工作的情况下进行挤压，还是在停止的情况下挤压。要留多少余留，同心度好不好。

[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-17 11:56 编辑 ]

gerald_lee · 发表于 2009-11-17 14:59:05

内孔滚压刀在车床工作的情况下进行挤压。但是，如果尺寸公差较严，可能无法保证。
钢珠挤压需通孔，留量同于铰量（或略小），挤压前必须铰孔！钢珠挤压对尺寸公差保证很好。

点识 · 发表于 2009-11-22 22:59:42

楼主的问题，并非一半句话就能表述清楚的。
给你贴几张图片看看，可能更有益些。

kingtwp · 发表于 2009-11-23 17:57:16

原帖由 yzh888888 于 2009-11-16 16:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# m0 t* ~2 D; ^9 k. K- n
产品内孔只有9mm,亮度1.6。我想用绞刀绞过后，再用钢珠挤压是否可以。钢珠挤压需要留多少余量。还有钢珠挤压我只听说过有这种工艺，但是没见过，需要什么设备，怎么操作，希望各位师傅给我说一下。在此谢谢大家！

我见过在黄铜上挤压的，留1个丝余量，出来的效果很稳定。

nbjwbzj · 发表于 2009-11-25 19:11:45

只是解决粗糙度问题，用钢珠挤压很方便。留0.05左右的余量就行了。简单的油压设备都可以做。

yzh888888 · 发表于 2009-11-29 20:43:33

参照2楼和10楼的方法，问题已经解决，谢谢大家！

[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-29 20:50 编辑 ]

bbaaiiyy · 发表于 2019-9-3 14:40:45

nbjwbzj 发表于 2009-11-25 19:11
' `& x. i; N: N只是解决粗糙度问题，用钢珠挤压很方便。留0.05左右的余量就行了。简单的油压设备都可以做。

如果是公差精度H7的呢，比如6的孔 +0 +0.012 用过绞孔不理想，加工过程中，会有偶尔偏大，我想会钢球拉请问下老师，用多大的钢球，用钢球拉之前，孔做多大合适，加工的是铝件！十年前的贴子，不知道您还在不在论坛

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