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[已解决] 钢珠挤压小孔的方法 急!急!急!

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发表于 2009-11-16 16:50:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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产品内孔只有9mm,亮度1.6。我想用绞刀绞过后,再用钢珠挤压是否可以。钢珠挤压需要留多少余量。还有钢珠挤压我只听说过有这种工艺,但是没见过,需要什么设备,怎么操作,希望各位师傅给我说一下。在此谢谢大家!
, L8 R- U6 ]9 f1 P  J& d% \% }" {5 j( h9 r8 q
[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-16 17:00 编辑 ]
发表于 2009-11-16 17:31:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
给份资料, 供参考。
11.jpg

铝合金油缸小直径深孔的挤压加工.pdf

149.03 KB, 下载次数: 66

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 楼主| 发表于 2009-11-16 20:36:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
各位达人还有没好的方法和建议。
发表于 2009-11-16 20:55:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
挤压设备:自制的小压床,或者说只要可以压的设备均可,即使在车床、台钻上都可以。
 楼主| 发表于 2009-11-16 21:38:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
谢谢大家
发表于 2009-11-17 00:05:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
也可以用推刀呀
发表于 2009-11-17 08:33:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
不要用钢珠挤压为好,改用内孔挤压工具就可了,我们用得相当好,去网上搜索下购买单位多的是。3 D( Z. L) a1 A
6 O4 [' L  n5 h7 E% j; H3 I
1、内孔滚压刀普通机床均可使用,无须其他专用设备。8 E! t7 z* a+ |$ J7 t* x/ M
1 `2 m6 B. `8 v3 I$ B
2、内孔滚压刀适用于HRC40以下的内孔加工。
6 J" h) o: s+ T1 s8 w8 a" M# J/ b4 B) H) R6 e9 @
3、内孔滚压刀实现Ra0.05~0.1μm的镜面加工,只需一次进给并能提高金属表面硬度,提高耐磨性和零件的疲劳强度。
4 t" d% {) M  j  x1 \! E( ^2 Z' ^; \) D2 P5 x- |
4、内孔滚压刀比传统的磨削加工时间缩短1/5~1/20。; ~; l9 D* Z  m# H5 A$ q

4 f/ |8 {9 k+ x' ^- B( E5 Q5、内孔滚压刀低能耗、没有切削,无须处理工业垃圾。

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 楼主| 发表于 2009-11-17 11:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州

回复 7# csdlfj001 的帖子

不要用钢珠挤压为好,改用内孔挤压工具就可了,我们用得相当好,去网上搜索下购买单位多的是。% n7 w& P" Q8 j2 R/ I8 g, F
9 r( b) ^2 q; U5 w+ H+ X  o7 L) B' U8 J
1、内孔滚压刀普通机床均可使用,无须其他专用设备。; k4 t9 q' G. n: n7 [, F$ {% {' I+ W
: `0 q% J' z7 X3 e/ m; g3 \  p
2、内孔滚压刀适用于HRC40以下的内孔加工。
0 V8 F4 ~, V! B6 L  X+ D4 L* b+ a5 d: l9 T. u/ o8 W( }$ S# c' N2 w
3、内孔滚压刀实现Ra0.05~0.1μm的镜面加工,只需一次进给并能提高金属表面硬度,提高耐磨性和零件的疲劳强度。' a0 q& _  Q0 h+ I$ M: e

+ v# K1 m$ {4 E4、内孔滚压刀比传统的磨削加工时间缩短1/5~1/20。
5 i; Y" X6 E' L, H) u  ^3 Z6 D+ g+ V! C" w$ a5 [
5、内孔滚压刀低能耗、没有切削,无须处理工业垃圾。% L2 H$ F3 {; d
* r9 |1 p, @! f$ `; L  R  z

- g% H  s8 J4 K" v. }! i内孔滚压刀在车床工作的情况下进行挤压,还是在停止的情况下挤压。要留多少余留,同心度好不好。& t+ ]0 Z2 {9 C$ h) g8 t0 C- u  c5 e
, P  t" n3 e( E, ^6 k
[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-17 11:56 编辑 ]
发表于 2009-11-17 14:59:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
内孔滚压刀在车床工作的情况下进行挤压。但是,如果尺寸公差较严,可能无法保证。7 D- y" R- F, _! c  k! ?
钢珠挤压需通孔,留量同于铰量(或略小),挤压前必须铰孔!钢珠挤压对尺寸公差保证很好。
发表于 2009-11-22 22:59:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼主的问题,并非一半句话就能表述清楚的。+ ]4 U# u2 I9 ^
给你贴几张图片看看,可能更有益些。
挤压精加工小孔用工具夹具设备1.jpg
挤压精加工小孔用工具夹具设备2.jpg
挤压精加工小孔用工具夹具设备3.jpg
挤压精加工小孔用工具夹具设备4.jpg
挤压精加工小孔用工具夹具设备5.jpg

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发表于 2009-11-23 17:57:16 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
原帖由 yzh888888 于 2009-11-16 16:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 {/ b% ^( U0 l产品内孔只有9mm,亮度1.6。我想用绞刀绞过后,再用钢珠挤压是否可以。钢珠挤压需要留多少余量。还有钢珠挤压我只听说过有这种工艺,但是没见过,需要什么设备,怎么操作,希望各位师傅给我说一下。在此谢谢大家!

7 m8 s. q+ Y6 Q" ~7 f, V
2 j5 ~& \7 }* E, l2 S我见过在黄铜上挤压的,留1个丝余量,出来的效果很稳定。
发表于 2009-11-25 19:11:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
只是解决粗糙度问题,用钢珠挤压很方便。留0.05左右的余量就行了。简单的油压设备都可以做。
 楼主| 发表于 2009-11-29 20:43:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
参照2楼和10楼的方法,问题已经解决,谢谢大家!
, u. O" D# m/ z7 q5 o
4 N/ {  r! m0 m* u  q) ]7 `[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-29 20:50 编辑 ]
发表于 2019-9-3 14:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建宁德
nbjwbzj 发表于 2009-11-25 19:11
7 S1 m0 Q( E8 R7 v% O只是解决粗糙度问题,用钢珠挤压很方便。留0.05左右的余量就行了。简单的油压设备都可以做。
3 g' R) ?) Y% s- r* c
如果是公差精度H7的呢,比如6的孔     +0    +0.012    用过绞孔不理想,加工过程中,会有偶尔偏大 ,我想会钢球拉     请问下老师,用多大的钢球,用钢球拉之前,孔做多大合适,  加工的是铝件!  十年前的贴子,不知道您还在不在论坛
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