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发表于 2009-11-26 21:33:47
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来自： 中国江苏泰州
非常感谢各位的参与，特别感谢“Lfjliu008”读完后发给我的意见，现贴在这里，也期待更多人参与技术讨论：
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$ }1 j# B9 s9 G: N1 |7 R5 M下面是“Lfjliu008”提出的几点意见：
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- D/ ?4 S h& S. X$ d; p0 u一 、通篇读下来, 此文主要是讲锻造模具的模具失效, 文章题目是否有点大, 个人建议改为《锻造模具失效分析综述》更妥些.
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! k* j3 g' j7 L二、第1.3.1 第4) 高温性能(热硬性 红硬性) “当模具的工作较高进…….”
) K E, C( e& k% z' t “进”疑为“时”?
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三、第1.3.1 第5) 耐热疲劳性 “…….帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性”
, i: Z& s1 o0 p “帮”疑为“一般”?
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' k. B% p( C( h0 F2 U! V四、第1.3.2 第5) 氧化、脱碳敏感性 “高温加热时抗氧化怀能好…….”
3 ^& {3 o' x" P9 N “怀”疑为“性”?! L2 A3 z' H* G
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五、第3.1 分清现场工况(吨位、温度、机床情况、保存样本、拍照)， 现场工况个人建议增加模具使用状况（含新模、已大修模等）、锻制件材料、是否按工艺规范操作等， 这些素模具失效分析应考虑的因素。
3 y. i }) `( @( L1 d+ j9 }% u. G( E! ^* S9 @
六、第2章“锻造模具常见的失效形式”，与第4章“提高模具寿命的方法”，个人感觉有点不呼应， 针对失效原因一一对应予以呼应，便是提高模具寿命的方法了。- q) t" f" Q( p; B; _! D+ v
, y0 i( b( K2 W. b% ]
我的答复：
1 R5 s) d) A% `# t$ j2 I+ J3 @
1 h& V" W, w1 J3 P1 y0 O1）第一条，题目改成“锻造模具”比较合适（刚刚试了一下，帖子我已经编辑不了了，呵呵，旗子扯大点儿就大点儿吧，大家下载后自己改吧）；第二~四条，那三处的确是错漏，请各位自行修改，不再上传了； * z8 v9 J+ w& |: G8 v
* x- v+ Z# Y- _+ x/ [: h3 u2）第五条，增加的内容很合适，也请各位自行增加，不再重新上传了；另，我这里的模具一般没有大修的价值，都是小模具，精密锻造，热、温锻模具只有小修，冷锻模具不修；
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3）第4章与第2章的确没有完全呼应，有如下几个原因：:P
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! t% d- i& J; A1 o! aa）当时整理时就已经打算将第4章重点写“模具开裂的统一力学模型建立”，个人觉得这是此篇文章的精华之一，写多了就没有重点了；/ M6 I! x' V! n" `
# l+ M- h0 V. Tb）第2章主要罗列了锻造模具的失效形式，其中一部分已在第2章进行了分析，所以不用重复；
- k" x, A; l! S& P3 W( b0 K! `7 u5 F6 t! {( p
c）知识的不足，其实很多分析都是基于个人理解，而且失效形式众多，我到现在也没有完全解决第2章提出的很多失效问题，所以写出来也是请大家共同探讨；
) R- }& j: m1 y; t
V1 @1 q: V' ]- Sd）进一步讨论：现在模具提高寿命的重点一般放在新材料的应用上，对于常用材料如何通过改进工艺（包括热处理、表面处理）发挥其潜能却习惯性忽略，而这样的改进往往简单有效；更不要提从模具结构设计（力学分析）着手来改善模具受力情况，所以作为重点写了，在工厂看到此类失效一再发生，实在是太刺激人的神经了，呵呵。/ f2 E& {2 O9 H7 ^1 j- l
+ e- z N, v3 A% |2 |. w请大家参与技术讨论，多提意见，谢谢。:P / `* Y4 e# s7 f3 I% f' l
- I6 x) g' d; l' H- m[ 本帖最后由 poxiangzi 于 2009-11-26 21:39 编辑 ] |
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发表于 2009-11-9 15:16:11
